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一种超临界分段提取花椒油生产工艺的制作方法

花匠小妙招
2025-04-29 12:26

本发明涉及花椒深加工，具体为一种超临界分段提取花椒油生产工艺。

背景技术：

1、花椒属于芸香科花椒属落叶植物，在我国分布广泛，是一种常用调味品和中药材，具有特殊麻感和浓烈香味。它在我国各地菜肴，尤其是川菜中被广泛使用。另外作为一种常用中药材，具有温中止痛，杀虫止痒的功能，可用于脘腹冷痛、呕吐泄泻、虫积腹痛、湿疹瘙痒等症状的治疗。青花椒的主要成分有挥发油、生物碱、酰胺类物质、木脂素、香豆素和脂肪酸，另外还有一些含量较少的成分比如烃类、甾醇及黄酮类等。其中挥发油和酰胺类物质是其风味物质。

2、花椒作为食品中一种通用的调味植物，拥有广泛的应用空间，尤其是花椒油，花椒油在生产的过程中一般都采取冷浸法，热浸法和蒸馏提取法，这些生产方法在提取过程中对人体的毒害和对环境的污染较大，萃取效率低而且能耗较多，成本较大。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种超临界分段提取花椒油生产工艺，解决了生产方法在提取的过程中对人类的毒害和环境污染较小，萃取效率高且能耗少，成本小的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种超临界分段提取花椒油生产工艺，包括以下生产步骤：

3、s1、花椒材料处理

4、首先准备新鲜的花椒和含水量10～15％的干花椒，并将两者进行初步的独立筛选，然后将筛选合格的新鲜花椒和干花椒进行粉碎处理，即可得到混合花椒粉末原材料，粉碎的花椒粉末状原料从粉碎机内部通过输送机进行输送；

5、s2、二氧化碳处理

6、二氧化碳气体通过冷凝器使其转变为液态，然后使用加压泵对液态二氧化进行加压，加压后再通过加热器进行加热，将液体二氧化碳调整超临界状态；

7、s3、前期萃取

8、将s1步骤中粉碎好的花椒粉末原材料加入超临界萃取罐内部，然后加入s2步骤中处理好的超临界二氧化碳流体介质进行萃取；

9、s4、前期分离

10、流动介质将s3步骤中前期萃取好的花椒萃取物带到分离釜内部，超临界二氧化碳通过升温和降压变成成气态，从而发生分离，分离为花椒萃取物和气态二氧化碳；

11、s5、分离物处理

12、将s4步骤中前期分离得到的花椒萃取物通过分子蒸馏设备或离心机去除水分，得到挥发油；

13、s6、后期萃取

14、对s3步骤中的混合花椒粉末原材料进行升压，使用s2步骤中处理好的超临界二氧化碳流体介质进行继续萃取；

15、s7、后期分离

16、流动介质将s7步骤中萃取好的花椒萃取物带到分离釜内部，超临界二氧化碳通过升温和降压变成成气态，从而发生分离，分离为花椒萃取物和气态二氧化碳；

17、s8、分离物处理

18、将s7步骤中前期分离得到的花椒萃取物通过分子蒸馏设备或离心机去除水分，得到花椒油树脂；

19、s9、最终处理

20、将上述s5和s8步骤得到花椒油加入色拉油进行调配，最后将其进行检验，检测合格之后，即可得到花椒油成品。

21、优选的，所述s1步骤中，将准备好的花椒进行目视检查，检查标准为外观整齐、无霉变、无损伤、无杂质，且气味较为浓郁香气。

22、优选的，所述s2步骤中，二氧化碳通过制冷液化，制冷液化的压力在4.5mpa到6mpa，而温度则会低于二氧化碳的临界温度为31℃，在二氧化碳液化之后，使用加压泵将液态二氧化碳加压到10mpa到20mpa之间，加压时间为在5分钟到10分钟内完成，同时使用加热器将二氧化碳加热到40℃到60℃之间。

23、优选的，所述s3步骤中，萃取的压力为15mpa到20mpa之间，萃取的温度为45℃到55℃之间，萃取的时间为45分钟到90分钟之间，进行前期萃取，从而萃取为花椒萃取物。

24、优选的，所述s4步骤中，分离的压力小于6mpa到8mp之间，分离的流量为5t/h到8t/h，分离温度为40℃到60℃之间。

25、优选的，所述s5步骤中，花将分离得到的花椒萃取物通过分子蒸馏设备或离心机去除水分，得到挥发油。

26、优选的，所述s6步骤中，萃取的压力为20mpa到30mpa之间，萃取的温度为45℃到55℃之间，萃取的时间为60分钟到120分钟之间。

27、优选的，所述s7步骤中，取好的花椒萃取物带到分离釜内部，超临界二氧化碳通过升温和降压变成成气态，从而发生分离，分离为花椒萃取物和气态二氧化碳，分离的压力6mpa到8mp之间，分离的流量为大于5t/h到8t/h，分离温度为40℃到60℃之间。

28、本发明提供了一种超临界分段提取花椒油生产工艺。具备以下有益效果：

29、1、本发明通过采用使用超临界萃取是最干净的提取方法，由于全过程不用有机溶剂，因此萃取物绝无残留溶媒，且二氧化碳是一种不活泼的气体，萃取过程不发生化学反应，且属于不燃性气体，无味、无臭、无毒，安全性好，导致生产提取过程中对人体的毒害和对环境的污染较小。

30、2、本发明萃取和分离合二为一，当饱含溶解物的二氧化碳超临界流体流经分离器时，由于压力下降使得二氧化碳与萃取物迅速成为两相气液分离而立即分开，不仅萃取效率高而且能耗较少，节约成本；且二氧化碳价格便宜，纯度高，容易取得，且在生产过程中循环使用，从而降低成本。

技术特征：

1.一种超临界分段提取花椒油生产工艺，其特征在于，包括以下生产步骤：

2.根据权利要求1所述的一种超临界分段提取花椒油生产工艺，其特征在于：所述s1步骤中，将准备好的花椒进行目视检查，检查标准为外观整齐、无霉变、无损伤、无杂质，且气味较为浓郁香气。

3.根据权利要求1所述的一种超临界分段提取花椒油生产工艺，其特征在于：所述s2步骤中，二氧化碳通过制冷液化，制冷液化的压力在4.5mpa到6mpa，而温度则会低于二氧化碳的临界温度为31℃，在二氧化碳液化之后，使用加压泵将液态二氧化碳加压到10mpa到40mpa之间，加压时间为在5分钟到10分钟内完成，同时使用加热器将二氧化碳加热到40℃到60℃之间。

4.据权利要求1所述的一种超临界分段提取花椒油生产工艺，其特征在于：所述s3步骤中，萃取的压力为15mpa到20mpa之间，萃取的温度为45℃到55℃之间，萃取的时间为45分钟到90分钟之间，进行前期萃取，从而萃取为花椒萃取物。

5.根据权利要求1所述的一种超临界分段提取花椒油生产工艺，其特征在于：所述s4步骤中，分离的压力小于6mpa到8mp之间，分离的流量为5t/h到8t/h，分离温度为40℃到60℃之间。

6.根据权利要求1所述的一种超临界分段提取花椒油生产工艺，其特征在于：所述s5步骤中，将分离得到的花椒萃取物通过分子蒸馏设备或离心机去除水分，得到挥发油。

7.根据权利要求1所述的一种超临界分段提取花椒油生产工艺，其特征在于：所述s6步骤中，萃取的压力为20mpa到30mpa之间，萃取的温度为45℃到55℃之间，萃取的时间为60分钟到120分钟之间。

8.根据权利要求1所述的一种超临界分段提取花椒油生产工艺，其特征在于：所述s7步骤中，萃取好的花椒萃取物带到分离釜内部，超临界二氧化碳通过升温和降压变成成气态，从而发生分离，分离为花椒萃取物和气态二氧化碳，分离的压力6mpa到8mp之间，分离的流量为大于5t/h到8t/h，分离温度为40℃到60℃之间。

技术总结
本发明涉及花椒深加工技术领域，公开了一种超临界分段提取花椒油生产工艺，包括以下生产步骤：首先准备新鲜的花椒和含水量10～15％的干花椒，并将两者进行初步的独立筛选，然后将筛选合格的新鲜花椒和干花椒进行粉碎处理，即可得到混合花椒粉末原材料，粉碎的花椒粉末状原料从粉碎机内部通过输送机进行输送；S2、二氧化碳处理：二氧化碳气体通过冷凝器使其转变为液态，然后使用加压泵对液态二氧化进行加压，加压后再通过加热器进行加热，将液体二氧化碳调整超临界状态。超临界二氧化碳萃取是最干净的提取方法，由于全过程不用有机溶剂，因此萃取物绝无残留溶媒，导致生产提取过程中对人体的毒害和对环境的污染较小。

技术研发人员：陆龙发,米涛,杨辉,梁世康,周文静
受保护的技术使用者：贵州玄德生物科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/10