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一种枇杷花颗粒及其制备工艺的制作方法

花匠小妙招
2025-07-31 01:45

本发明属于中药制剂技术领域，具体是一种枇杷花颗粒及其制备工艺。

背景技术：

枇杷作为小型亚热带常绿果树，在我国的资源可谓十分丰富。枇杷原产于我国的东南部，主要分布在长江以南各个地区，其中四川、安徽、江苏、浙江、福建等地为主要产区，而福建省又以莆田的枇杷资源为首，枇杷果产量居世界前榜。枇杷的营养及药用价值极高，《本草纲目》等多部典籍中记载其根、茎、叶、花、果实、种子等各个部位都能入药。其中，枇杷花性温，有入肺散寒、化痰止咳、和胃降气的功效，可用于治疗伤风感冒、痰血、头风等症。现代医学研究发现枇杷花含有黄酮类、三萜皂苷类、多酚类、多糖、氨基酸、生物碱等化学成分，具有止咳、抑菌、护肝、抗炎、降血糖、抗过敏、抗氧化和保护胃黏膜等功能。枇杷叶为常用的药用部位，而关于枇杷花的利用和研究却甚少。枇杷花于秋冬季节盛开，花期可长达2～3个月，枇杷花的产量很高，花穗的花朵数一般在70～110间，多的可达260多朵，为了降低养分消耗以提高成果率，果农们往往进行疏花保果，每株枇杷大概疏60％～80％的花，每亩约有100kg的枇杷花被大量地浪费，故对枇杷花的研究和利用意义深远。近年来，随着空气质量的下降，人们对于润肺产品的需求也在日益增加，而枇杷花具有润肺的功效，恰好满足了当下人们的需求，进而开发出了枇杷花茶、枇杷花蜜、枇杷花露等产品。目前枇杷花主要用于制茶，其相关制剂可谓凤毛麟角，而颗粒剂在汤剂的基础上，既保存了汤剂吸收快的特点，又具有体积小、便于服用和保存的优势，加之制备工艺较片剂和针剂简单，种种优势使颗粒剂的发展尤为迅速。

本发明旨在提供一种枇杷花颗粒及其制备工艺，希望为枇杷花颗粒的商业化生产提供依据及参考，同时增加枇杷花的合理利用，使其变废为宝，扩大社会和经济效益。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种枇杷花颗粒及其制备工艺。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种枇杷花颗粒，其包括枇杷花水提物干膏细粉、辅料，所述枇杷花水提物干膏细粉与所述辅料的比例为1：1～4，所述辅料为药学上可接受的辅料其中的一种或两种。

优选地，其包括枇杷花水提物干膏细粉、甘露醇，所述枇杷花水提物干膏细粉与所述甘露醇的比例为1：4。

一种枇杷花颗粒的制备工艺，包括以下步骤：

(1)枇杷花水提物的提取

将枇杷花置于烘箱干燥后破壁粉碎备用；用水作为提取溶剂，枇杷花粉末与水的比例为0.5～1.5：10～30(g：ml)，常温浸泡1.5～4h后置于40～95℃水浴锅中，回流1.5～3h；回流完毕后，30～90℃下超声25～40min；

(2)枇杷花水提物的精制

超声完毕后，将提取液于转速为4500～6000r/min的离心机中离心3～7min；取上清液减压过滤，滤液经旋转蒸发仪浓缩成流浸膏，将流浸膏继续蒸发成稠浸膏；

(3)枇杷花水提物干膏细粉的制备

将稠浸膏于-90～-75℃冷冻后，置于真空冷冻干燥机中冻干成干燥疏松块状物；刮下枇杷花水取物块状物，碾成细粉，称量质量，于4℃密封干燥保存备用；所述制得的枇杷花水体物干膏细粉中总黄酮的含量为4％-5％、总三萜皂苷的含量为11％-12％、总多酚的含量为1％-2％、总多糖的含量为3％-4％。

(4)枇杷花颗粒的制粒

称取枇杷花水提物干膏细粉于容器中，加入适量20～95％乙醇润湿，在55℃水浴锅中加热软化；软化的提取物与辅料混匀，加入20～95％乙醇作为润湿剂，黏合至软材的干湿度以握之成团，触之即散为准后过筛网制备颗粒，并及时将湿颗粒干燥，整粒制得枇杷花颗粒。

优选地，上述步骤(1)中的超声波功率为200～400w，频率为20～70khz。

优选地，上述步骤(1)中的烘箱干燥的温度为60～90℃，时间为15～40h。

优选地，上述步骤(2)中旋转蒸发仪的转速为50～80r/min，温度为40～75℃。

优选地，上述步骤(3)中的真空冷冻干燥机的干燥温度为-75～-30℃，压力为5～25.0pa。

优选地，上述步骤(4)中乙醇的浓度为75％。

优选地，上述步骤(4)中干燥温度为30～90℃。

优选地，上述步骤(4)中筛网的目数为16目。

本发明的优点在于：通过本发明制备枇杷花颗粒剂，不仅工艺简单，且质量可控，为枇杷花颗粒剂的研发和推广提供了良好的依据，并有助于枇杷花资源更好地去被开发及利用，能够在一定程度上提高社会和经济效益，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1为芦丁标准曲线图；

图2为熊果酸标准曲线图；

图3为没食子酸标准曲线图；

图4为d-(+)-葡萄糖标准曲线图；

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

1.1实验材料

1.1.1枇杷花

实验对象枇杷花由当地果农采摘、筛检、干燥后所得蔷薇科植物枇杷的干燥花蕾和花序。

1.2实验步骤

1.2.1提取

筛检枇杷花，去除枝叶等杂质，在80℃烘箱干燥24h后破壁粉碎备用。称取枇杷花粉末100g于5l圆底烧瓶，按固液1：20的质量比，用2l去离子水作为提取溶剂，常温浸泡2h后将圆底烧瓶安置于80℃水浴锅中，回流2h；回流完毕后，55℃下超声(300w、40khz)30min。

1.2.2精制

超声完毕后，将提取液于离心机离心(5000r/min)5min；取上清液减压过滤，滤液经旋转蒸发仪(55℃，60～70r/min)浓缩成流浸膏；将流浸膏转移至蒸发皿上于55℃水浴锅蒸发成稠浸膏；将装有稠浸膏的蒸发皿用保鲜膜密封，于-80℃冷冻12h后，将保鲜膜用牙签扎出多个小孔，置于真空冷冻干燥机(-58℃，10.0pa)中冻干成干燥疏松块状物；刮下枇杷花水取物块状物，碾成细粉，称量质量，于4℃密封干燥保存备用。

1.2.3制粒

通过预实验，筛选出制粒效果较为良好的甘露醇、淀粉、糊精作为辅料，以75％的乙醇为润湿剂，采用湿法制粒制备颗粒。称取枇杷花水提物干膏细粉于蒸发皿中，加入适量75％乙醇润湿，在55℃水浴锅中加热软化；按照下表1.3，往软化的提取物中加入辅料混匀，可适量加入75％乙醇作为润湿剂，黏合至软材“握之成团，触之即散”；过16目筛网制备颗粒，并及时将湿颗粒置于烘箱中，设定烘箱温度为55℃，从室温开始逐渐升温干燥。

1.2.4整粒及包装

湿粒干燥后，通过1号筛(10目)，使大颗粒磨碎，再通过4号筛(65目)除去细小颗粒和细粉。筛下的细小颗粒和细粉可重新制粒，或并入下次同一批药粉中混匀制粒，筛上颗粒用密封袋密封包装，置于含干燥剂的大密封袋中4℃保存。

1.3质量控制方法

1.3.1外观性状

肉眼观察颗粒是否干燥、均匀、色泽一致，无吸潮、软化、结块、潮解等现象。

1.3.2成型率

按《中国药典》2015年版通则0982第二法手动筛分法下的方法进行粒度检查。精密称取表1.3中制备的5种颗粒剂，先过1号筛，再过5号筛，过筛时保持水平状态，左右往返，边筛动边拍打3分钟,并不时在垂直方向轻叩筛。收集不能通过5号筛和能通过1号筛的颗粒及粉末(即为合格颗粒)，称定质量，计算其所占比例(％)。颗粒成型率(％)＝(合格颗粒重量/颗粒总重量)×100％。成型率分值的计算公式为：(成型率×20)/最大成型率。

1.3.3干燥失重

按照《中国药典》2015年版通则0831干燥失重测定法下的方法进行检查。将表1.3中制备的5种颗粒剂于30℃烘箱恒重48h，取适量颗粒混合均匀，平铺于与供试品相同条件下干燥至恒重的扁形称量瓶中(厚度不超过5mm)，精密称定，放入烘箱后打开瓶盖，于105℃干燥至恒重。取出时，先将称量瓶盖好，置干燥器中放冷后精密称定减失的重量，并根据取样量计箅供试品的干燥失重。颗粒干燥失重(％)＝[(干燥前质量-干燥后重量)/干燥前重量]×100％。干燥失重分值的计算公式为：(最小干燥失重百分率×20)/干燥失重百分率。

1.3.4吸湿率

将表1.3中制备的5种颗粒剂于30℃烘箱恒重48h，取适量颗粒混合均匀，平铺于与供试品相同条件下干燥至恒重的扁形称量瓶中(厚度不超过5mm)，精密称定，放入相对湿度为75％的干燥器中(将底部盛有nacl过饱和溶液的玻璃干燥器放入40℃烘箱恒温5h，此时干燥器内的相对湿度为75％[11])，于40℃烘箱中保存48h后精密称量，观察颗粒外观及颜色变化，并根据增加的重量，计算吸湿率(％)。吸湿百分率(％)＝[(吸湿后重量－吸湿前重量)/吸湿前重量]×100％。吸湿率分值的计算公式为：(最小吸湿率×20)/吸湿率。

1.3.5溶化率

按《中国药典》2015年版制剂通则0104颗粒剂下的方法进行测定。精密称取表1.3中制备的5种颗粒剂约0.25g，置于6ml圆底连盖离心管中，精密加入5ml热水(70℃)，振荡摇晃5min，并立即观察是否全部溶化或轻微浑浊，3000r/min离心15min，弃去上清液，残渣置80℃烘箱烘干至恒重，精密称定质量，计算溶化率(％)。溶化率(％)＝(溶化颗粒质量/溶化前颗粒质量)×100％。溶化率分值的计算公式为：(溶化率×20)/最大溶化率。

1.3.6堆密度

精密称取表1.3中制备的5种颗粒剂，缓缓倒入量筒中，稍微振实，直接平视读取体积。堆密度＝颗粒质量/量筒中颗粒体积。堆密度分值的计算公式为：(堆密度×10)/最大堆密度。

1.3.7休止角

采用固定漏斗法：取2只漏斗串联固定于坐标纸正上方1cm处，取适量表1.3中制备的5种颗粒剂，沿漏斗壁倒入最上方的漏斗中，使之自然流下，至坐标纸上形成的锥体尖端恰好触到最下方的漏斗口处，此时锥体高度h计为1cm，从坐标纸上测出圆锥的直径(2r)，休止角α＝arctg(h/r)，计算休止角α，平行3次，取平均值。休止角分值的计算公式为：(最小休止角×10)/休止角。

1.3.8制粒工艺的筛选

根据综合评分＝[(成型率/最大成型率)×0.2+(最小干燥失重/干燥失重)×0.2+(最小吸湿率/吸湿率)×0.2+(溶化率/最大溶化率)×0.2+(堆密度/最大堆密度)×0.1+(最小休止角/休止角)×0.1]×100，满分为100分，根据试验编号评分最高者，确定出最佳制粒工艺。

1.3.9四种成分含量测定

精密称取表1.3中按照最佳工艺制备的颗粒剂适量，以50％乙醇溶液为溶剂，超声溶解，配成浓度为1500μg/ml的样品液。

1.3.9.1总黄酮含量测定

总黄酮含量测定采用nano2-al(no3)3-naoh比色法

芦丁标准曲线的制作：以芦丁为标准品，精密称取2.46mg，用50％乙醇超声溶解并定容至25ml，配成浓度为98.4μg/ml的标准品溶液。精密移取1.0、2.0、3.0、4.0、5.0ml标准品溶液于10ml容量瓶中，各加50％乙醇至5ml，分别加5％亚硝酸钠溶液0.3ml，摇匀后静置6min。加10％硝酸铝溶液0.3ml，摇匀后静置6min。加4％氢氧化钠溶液4ml，用50％乙醇定容，摇匀后静置15min。得到芦丁标准品浓度梯度显色液。以不加标准品同法制备进行空白对照。将上述芦丁标准品浓度梯度显色液在510nm处测定吸光度值，以芦丁标准品浓度为横坐标，吸光度值为纵坐标，绘制芦丁标准曲线。

样品中总黄酮含量测定：量取各样品溶剂3ml，同法进行显色反应，根据标准曲线回归方程计算枇杷花颗粒中总黄酮含量。每个样品做六个平行。

1.3.9.2总三萜皂苷含量测定

总三萜皂苷的含量测定采用香草醛-乙酸-高氯酸比色法

熊果酸标准曲线的制作：以熊果酸为标准品，精密称取2.56mg，以50％乙醇超声溶解并定容至25ml，配成浓度为102.4μg/ml的标准品溶液。精密移取0.4、0.5、0.6、0.7、0.8ml于10ml圆底连盖离心管中，置于60℃真空干燥箱除去溶剂，分别加5％香草醛-乙酸溶液0.3ml，加高氯酸0.3ml，摇匀，60℃水浴30min，冰水浴冷却，加乙酸5ml，摇匀，静置15min，得到熊果酸标准品浓度梯度显色液。以不加标准品同法制备进行空白对照。将上述熊果酸标准品浓度梯度显色液在545nm处测定吸光度值，以熊果酸标准品浓度为横坐标，吸光度值为纵坐标，绘制熊果酸标准曲线。

样品中总三萜皂苷含量测定：量取各样品溶剂0.5ml，同法进行显色反应，根据标准曲线回归方程计算枇杷花颗粒中总三萜皂苷含量。

1.3.9.3总多酚含量测定

多酚的含量测定使用福林酚法

没食子酸标准曲线的绘制：以没食子酸为标准品，精密称取1.50mg，以50％乙醇超声溶解并定容至10ml，配成浓度为150μg/ml的标准品溶液。精密移取0.5、0.6、0.7、0.8、0.9ml于10ml容量瓶中，分别加纯水6ml，摇匀，再加folin-ciocalteu试剂0.5ml，摇匀静置5min后，加入20％碳酸钠溶液0.5ml，混匀并加纯水定容，静置反应2h，得到没食子酸标准品浓度梯度显色液。以不加标准品同法制备进行空白对照。将上述没食子酸标准品浓度梯度显色液在765nm处测定吸光度值，以没食子酸标准品浓度为横坐标，吸光度值为纵坐标，绘制没食子酸标准曲线。

样品中总多酚含量测定：量取各样品溶液2ml，同法进行显色反应，根据标准曲线回归方程计算枇杷花颗粒中总多酚含量。

1.3.9.4总多糖含量测定

多糖含量的测定方法采用苯酚-硫酸法

d-(+)-葡萄糖标准曲线的绘制：以d-(+)-葡萄糖为标准品，精密称取5.56mg，加纯水配成浓度为111.2μg/ml的标准品溶液。精密移取0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6ml于试管中，加纯水至1ml，加5％苯酚溶液1ml，加98％浓硫酸5ml，混匀，40℃水浴30min，冷水浴冷却，得到d-(+)-葡萄糖标准品浓度梯度显色液。以不加标准品同法制备进行空白对照。将上述d-(+)-葡萄糖标准品浓度梯度显色液在489nm处测定吸光度值，以d-(+)-葡萄糖标准品浓度为横坐标，吸光度值为纵坐标，绘制d-(+)-葡萄糖标准曲线。

样品中多糖含量测定：量取各样品溶剂0.5ml，同法进行显色反应，根据标准曲线回归方程计算枇杷花颗粒中总多糖含量。

2.结果

2.1外观性状

外观性状观察结果见表2.1。通过观察，5个试验编号颗粒均干燥、均匀、色泽一致，无吸潮、软化、结块、潮解等现象。

2.2成型率

成型率的测定结果见表2.2。

2.3干燥失重

干燥失重的测定结果见表2.3。

2.4吸湿率

吸湿率的测定结果见表2.4。

2.5溶化率

加入热水振荡摇晃5min后，颗粒全部溶化，溶液澄清，溶化性符合2015版中国药典规定。

溶化率的测定结果见表2.5。

2.6堆密度

堆密度的测定结果见表2.6。

2.7休止角

休止角的测定结果见表2.7。

2.8制粒工艺的筛选

综合评分的测定结果见表2.8。根据综合评分，得出试验编号3的总分最高，分值为98.67，从而确定出最佳制粒工艺为试验编号3，即采用75％的乙醇作为润湿剂，干膏粉和甘露醇的比例为1：4。

2.9四种成分含量

2.9.1总黄酮含量

实验测得，芦丁的标准曲线回归方程为y＝0.0142x-0.0012。在9.84～49.2μg/ml范围内，r2＝0.9938，线性关系良好，标准曲线见附图1。根据芦丁的标准曲线回归方程，最终求出枇杷花水提物颗粒剂中总黄酮的含量为4.23％。

2.9.2总三萜皂苷含量

实验测得，熊果酸的标准曲线回归方程为y＝0.0112x+0.1526。在7.31～14.6μg/ml范围内，r2＝0.996，线性关系良好，标准曲线见附图2。根据熊果酸的标准曲线回归方程，最终求出枇杷花水提物颗粒剂中总三萜皂苷的含量为11.06％。

2.9.3总多酚含量

实验测得，没食子酸的标准曲线回归方程为y＝0.0679x-0.0449。在7.5～13.5μg/ml范围内，r2＝0.9975，线性关系良好，标准曲线见附图3。根据没食子酸的标准曲线回归方程，最终求出枇杷花水提物颗粒剂中总多酚的含量为1.78％。

2.9.4总多糖含量

实验测得，d-(+)-葡萄糖的标准曲线回归方程为y＝0.1099x+0.0117。在1.59～9.53μg/ml范围内，r2＝0.9982，线性关系良好，标准曲线见附图4。根据d-(+)-葡萄糖的标准曲线回归方程，最终求出枇杷花水提物颗粒剂中总多糖的含量为3.60％。

3、结论

3.1颗粒剂的制备

3.1.1枇杷花水提物干膏粉的制备

100g枇杷花粉末，经过三次重复提取，最终可获得21.7g的枇杷花水提物干膏粉，提取率为21.7％，提取率较为可观，但提取及精制过程应着重注意以下两个方面。其一，枇杷花水提取液回流需要较长时间，受仪器设备及环境等因素影响，2l左右的提取液需一周时间才能浓缩完毕，而这期间若不注意保存，水提物易变质，影响后续实验进展。故应及时将提取液置4℃冰箱中密封保存，并尽快进行后续实验操作。其二，枇杷花水提物浓缩液较难冻干，在实验过程中遇到连续5次-80℃冻干12h仍未完全干燥的情况。经过分析，应是水提物浓缩液盛放量过多，导致表层先干燥后包裹住内部水分而降低冻干效率，此外，若游离水变成了结合水，也无法将其去除，这种情况下即使多次重复冻干也无法干燥完全。

3.1.2湿法制粒

通过预实验从淀粉、蔗糖、甘露醇、糊精、乳糖、双歧糖、木糖醇、海藻酸钠、黄原胶、阿拉伯树胶、纤维素、pvp、hpmc、cmcna等单一辅料中筛选出可制备成外观、成型性、溶化性等颗粒性质较好的辅料。实验发现，1:1、1:2、1:3的药辅比所制成的软材过于黏稠或者容易成硬块，均难以达到“握之成团，触之即散”的效果，最终筛选出药辅的比例为1:4。从单一辅料的筛选中，发现淀粉、糊精、甘露醇所制成的颗粒成型性较佳，其中尤以甘露醇作为单一辅料的效果最佳，故最终确定选用淀粉、糊精与甘露醇进行两两联合制备颗粒，药物和两种辅料之间的比例分别设计成1:3:1和1:2:2。分别以纯水、20％、40％、50％、60％、75％、95％乙醇作为润湿剂，发现纯水和20％乙醇制成的软材易黏，95％的乙醇易挥发且提取物不易软化，而其他浓度的乙醇对颗粒成型的影响无显著性差异，又因75％的乙醇具有杀菌的作用，故选用75％的乙醇作为润湿剂。为了避免颗粒的外层先干,内部水分随后挥出而造成颗粒崩裂，烘干的温度应先低后高，先将颗粒放入烘箱，再设定烘箱温度为55℃，从室温开始逐渐升温干燥。

3.2质量控制

3.2.1外观性状

通过观察，从表2.1可以得出，甘露醇所占比例越大，细粉越少，颗粒颜色越深，且均无结块现象。5个试验编号中，以编号3的颗粒外观性状最佳，即干膏粉:甘露醇为1:4。

3.2.2成型率

测定结果显示，5个试验编号的成型率均较高，其中尤以试验编号1(干膏粉:甘露醇:淀粉＝1:3:1)的成型率最高，为96.49％，试验编号2(干膏粉:甘露醇:淀粉＝1:2:2)的成型率最低，为92.23％。综合表2.2的结果，成型率同淀粉、糊精、甘露醇这三种辅料的选择没有紧密的关联性，各编号成型率的差异可能更多的是操作过程、时间等其他外界因素的影响。

3.2.3干燥失重

测定结果显示，仅含单一辅料甘露醇的试验编号3(干膏粉:甘露醇＝1:4)的干燥失重百分率最低，为1.19％，且甘露醇含量较高的编号1和4(甘露醇:淀粉/糊精＝3:1)的干燥失重百分率均低于编号2和5(甘露醇:淀粉/糊精＝2:2)。综合表2.3结果，可初步推测甘露醇在辅料中所占有的比例越大，颗粒的干燥失重百分率则越低。

3.2.4吸湿率

测定结果显示，仅含单一辅料甘露醇的试验编号3(干膏粉:甘露醇＝1:4)的吸湿百分率最低，为5.04％，且甘露醇含量较高的编号1和4(甘露醇:淀粉/糊精＝3:1)的吸湿率均低于编号2和5(甘露醇:淀粉/糊精＝2:2)，由此可推测，甘露醇在辅料中所占有的比例越大，颗粒的吸湿百分率则越低。同时，含有淀粉的试验编号1和2的吸湿百分率略低于含有糊精的试验编号4和5，初步判断可能是淀粉在此处方中的吸湿率要低于糊精的结果。

3.2.5溶化率

从表2.5可知，仅含单一辅料甘露醇的试验编号3(干膏粉:甘露醇＝1:4)的溶化率最高，为96.49％，远高于其他四个试验编号的溶化率，且甘露醇含量较高的编号1和4(甘露醇:淀粉/糊精＝3:1)的溶化率均显著高于编号2和5(甘露醇:淀粉/糊精＝2:2)，由此可初步推测，甘露醇在辅料中所占有的比例越大，颗粒的溶化率则越高。

3.2.6堆密度

实验测得，试验编号2(干膏粉:甘露醇:淀粉＝1:2:2)的堆密度最大，为0.350g/ml，试验编号1(干膏粉:甘露醇:淀粉＝1:3:1)的堆密度最小，为0.326g/ml。五个试验编号的堆密度差别不大，测定结果未显示堆密度同淀粉、糊精、甘露醇这三种辅料的选择有紧密的关联性，可能是外界环境的干扰所致堆密度略有不同。

3.2.7休止角

实验测得，五个试验编号的休止角均低于20°，流动性极好。仅含单一辅料甘露醇的试验编号3(干膏粉:甘露醇＝1:4)的休止角最低，为11.97°，但甘露醇含量较高的编号1和4(甘露醇:淀粉/糊精＝3:1)的休止角均高于编号2和5(甘露醇:淀粉/糊精＝2:2)，不能推测出甘露醇对休止角的影响。同时，含有淀粉的试验编号1和2同含有糊精的试验编号4和5的休止角没有显著性规律差异。综合表2.7结果，休止角同淀粉、糊精、甘露醇这三种辅料的选择没有紧密的关联性，各编号休止角的差异可能更多的是操作过程、时间等其他外界因素的影响。

3.2.8制粒工艺的筛选

由表2.8综合评分的测定结果中可明显看出试验编号3(干膏粉:甘露醇＝1:4)除了成型率和堆密度两项外，其余项目检查结果均为最高分，总分远超其余四个试验编号。且甘露醇含量较高的编号1和4(甘露醇:淀粉/糊精＝3:1)的总分也要明显高于编号2和5(甘露醇:淀粉/糊精＝2:2)，由此可推出甘露醇为其中最理想的辅料，从而确定出最佳制粒工艺为试验编号3。

3.2.9四种成分含量

实验测得枇杷花水提物颗粒剂中总黄酮、总三萜皂苷、总多酚、总多糖的含量为分别为4.23％、11.06％、1.78％和3.60％，其中总三萜皂苷的含量最高，而总多糖的含量最低。在制粒及含量测定过程中，很可能会对这四种化学成分造成不同程度的破坏和污染，最终导致实验结果的偏差。

通过综合评分法，考察淀粉、糊精、甘露醇三种不同辅料及配比对枇杷花水提物颗粒剂的成型率、溶化率、干燥失重、吸湿率、堆密度和休止角的影响，最终筛选出制备枇杷花水提物颗粒剂的最佳制备工艺为：采用75％的乙醇作为润湿剂，枇杷花水提物干膏粉与甘露醇的比例为1:4。最佳制备工艺制成的颗粒中四种化学成分的含量测定结果下：总黄酮、总三萜皂苷、总多酚、总多糖的含量为分别为4.23％、11.06％、1.78％和3.60％。通过本发明制备枇杷花颗粒剂，不仅工艺简单，且质量可控，为枇杷花颗粒剂的研发和推广提供了良好的依据，并有助于枇杷花资源更好地去被开发及利用，能够在一定程度上提高社会和经济效益，具有广阔的应用前景。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。