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一种海参花压片糖果及其制备工艺的制作方法

花匠小妙招
2024-12-25 06:21

1.本发明涉及保健品制作领域，具体为一种海参花压片糖果及其制备工艺。

背景技术：

2.海参花营养丰富，含有海参黏多糖、海参皂甙、活性肽、各种活性酶类等多种物质；与海参体壁相比，海参花还含有丰富的性腺色素、磷脂等。研究发现，海参花脂质的脂肪酸组成中不饱和脂肪酸达到73.2％，而其中的脂质又多以磷脂的形式存在。磷脂本身作为功能性脂质，在生命代谢活动中有极其重要的作用，可以调节脂质代谢，降低血脂中甘油三酯和胆固醇水平，传统的海参花食用方法为煲粥、煲汤等方式，食用不便，受益人群非常有限。人们生活节奏加快，需要更多精力应对工作和学习，没有充足的时间来制作改善体质的膳食。因此，很有必要开发新的具有保健功能、方便携带和食用、口味好的产品，弥补现有海参花产品种类的不足，为此我们提出了一种海参花压片糖果及其制备工艺。

技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种海参花压片糖果及其制备工艺，解决了上述的问题。
4.（二）技术方案为实现上述所述目的，本发明提供如下技术方案：一种海参花压片糖果，包括海参花粉、麦芽糊精、硬脂酸镁、山梨糖醇、微晶纤维素、羧甲基纤维素钠、甜菊糖苷和维生素c，且海参花粉占比百分比为20-30％、麦芽糊精占比百分比为8-12％、硬脂酸镁占比百分比为0.3-0.6％、山梨糖醇占比百分比为5-13％、微晶纤维素占比百分比为2-6％、羧甲基纤维素钠占比百分比为6-10％、甜菊糖苷占比百分比为0.3-0.6％、维生素c占比百分比为2-5％。
5.一种海参花压片糖果制备工艺，包括以下步骤：s1：获取海参花粉原料；s2：将海参花粉原料与辅料按照比例配比混合；s3：将混合的原料进行造粒干燥；s4：将干燥后的原料进行整粒，然后经过压片机进行压片成型出海参花压片糖果。
6.优选的，所述s1中获取海参花粉原料包括以下步骤：s21：取鲜活的海参，然后对海参进行解剖，获取海参内脏和卵；s22：对获取的海参内脏和卵即海参花进行清洗干净之后沥水；s23：将沥水后的海参花平铺在冷冻盘上，并放入低温干燥室，当低温干燥室的温度介于-35至-50
°
c之间，对低温干燥室进行抽真空，以使低温干燥室的真空度介于16-20pa；s24：当低温干燥室的真空度介于16-20pa时，对低温干燥室进行升温操作，直到所述低温干燥室的温度升至20-30
°
c之间时，对所述低温干燥室抽真空10-14小时，得到冻干
的所述海参花；s25：将冻干的所述海参花进行超微粉碎，并对粉碎的海参花进行灭菌。
7.优选的，所述25中对将冷冻干的海参花进行超微粉碎和灭菌时，需使用500目筛子对海参花粉进行过滤，获得制药所需粉料，将过滤后的海参花粉平铺，并在115
°
c环境内灭菌。
8.优选的，所述s3对海参花压片糖果制作所需的混合原料进行造粒干燥时，需利用粉末搅拌器将海参花粉原料与辅料充分混合，保证压片糖果制作原料的有效性，然后对海参花压片糖果制备原料进行喷雾干燥，干燥条件是在40-60
°
c下干燥1-2.5h，使其物料含水量小于等于５％。
9.优选的，所述s6中压片机进行压片成型出海参花压片糖果包括以下步骤：s61：将压片机下冲的冲头部位由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；s62：利用加科器向中模孔中填充海参花压片糖果制作的所需原料；s63：将上冲的冲头部位自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片；s64：上冲提升出孔，下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程；s65：下冲降到原位，准备下一次填充。
10.优选的，所述s4压片成型后海参花压片糖果的长度小于1厘米、厚度小于4毫米。
11.（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种海参花压片糖果及其制备工艺，具备以下有益效果：1、该海参花压片糖果及其制备工艺，通过将海参花制作粉末，之后配合辅料制作成海参花压片糖果，该海参花压片糖果便于携带，随时随地即可服用，同时制成压片糖果，口味好，便于不同人群进行食用，且通过获取海参花粉原料，将海参花粉原料与辅料按照比例配比混合，将混合的原料进行造粒干燥，将干燥后的原料进行整粒，然后经过压片机进行压片成型出海参花压片糖果，生产的海参花压片糖果具有完整地保留营养成分、保留生物活性、使用方便的优点，且使海参花压片糖果表面活性增强，明显提高人体吸收率。
附图说明
12.图1为本发明工艺流程结构示意图；图2为本发明海参花压片糖果成分配比图。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
14.请参阅图1-2，一种海参花压片糖果，包括海参花粉、麦芽糊精、硬脂酸镁、山梨糖醇、微晶纤维素、羧甲基纤维素钠、甜菊糖苷和维生素c，且海参花粉占比百分比为20-30％、麦芽糊精占比百分比为8-12％、硬脂酸镁占比百分比为0.3-0.6％、山梨糖醇占比百分比为
5-13％、微晶纤维素占比百分比为2-6％、羧甲基纤维素钠占比百分比为6-10％、甜菊糖苷占比百分比为0.3-0.6％、维生素c占比百分比为2-5％。
15.一种海参花压片糖果制备工艺，包括以下步骤：s1：获取海参花粉原料；s2：将海参花粉原料与辅料按照比例配比混合；s3：将混合的原料进行造粒干燥；s4：将干燥后的原料进行整粒，然后经过压片机进行压片成型出海参花压片糖果。
16.s1中获取海参花粉原料包括以下步骤：s21：取鲜活的海参，然后对海参进行解剖，获取海参内脏和卵，正常海参花的颜色为橘红色或者淡黄色；s22：对获取的海参内脏和卵即海参花用清水冲洗，去除海参花内的其他杂质，将清洗后的海参花均匀的平铺在滤网上进行沥水，需要说明的是，海参花的沥水时间介于15至30min之间，且海参花沥水环境温度介于3至6
°
c；s23：将沥水后的海参花平铺在冷冻盘上，并放入低温干燥室，当低温干燥室的温度介于-35至-50
°
c之间，对低温干燥室进行抽真空，以使低温干燥室的真空度介于16-20pa；s24：当低温干燥室的真空度介于16-20pa时，对低温干燥室进行升温操作，直到低温干燥室的温度升至20-30
°
c之间时，对低温干燥室抽真空10-14小时，得到冻干的海参花；s25：将冻干的海参花进行超微粉碎，并对粉碎的海参花进行灭菌。
17.25中对将冷冻干的海参花进行超微粉碎和灭菌时，需使用500目筛子对海参花粉进行过滤，获得制药所需粉料，将过滤后的海参花粉平铺，并在115
°
c环境内灭菌。
18.s3对海参花压片糖果制作所需的混合原料进行造粒干燥时，需利用粉末搅拌器将海参花粉原料与辅料充分混合，保证压片糖果制作原料的有效性，然后对海参花压片糖果制备原料进行喷雾干燥，干燥条件是在40-60
°
c下干燥1-2.5h，使其物料含水量小于等于５％。
19.s6中压片机进行压片成型出海参花压片糖果包括以下步骤：s61：将压片机下冲的冲头部位由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；s62：利用加科器向中模孔中填充海参花压片糖果制作的所需原料；s63：将上冲的冲头部位自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片；s64：上冲提升出孔，下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程；s65：下冲降到原位，准备下一次填充。
20.制药压片机在片剂压片时出现毛边和粉尘应配套筛片机同时进行除尘，必须要满足gmp规范，冲和模：冲和模是压片机的基本部件，每副冲模由上冲、中模、下冲3个部件构成。上、下冲的结构相似，其冲头直径也相等，上、下冲的冲头和中模的模孔相配合，可以在中模孔中自由上下滑动，但不会存在可以泄漏药粉的间隙。冲模加工尺寸为统一标准尺寸，具有互换性。冲模的规格以冲头直径或中模孔径来表示，一般为5.5-12mm，每0.5mm为一种规格，共有14种规格。
21.冲头和冲模在压片过程中受的压力很大，常用轴承钢(如crl5等)制作，并热处理
以提高其硬度。
22.冲头的类型很多，冲头的形状决定于药片所需的形状。按冲模结构形状可划分为圆形、异形(包括多边形及曲线形);冲头断面的形状有平面形、斜边形、浅凹形、深凹形及综合形等。平面形、斜边形冲头用于压制扁平的圆柱体状片剂，浅凹形用于压制双凸面片剂，深凹形主要用于压制包衣片剂的芯片，综合形主要用于压制异形片形。为了便于识别及服用药品.在冲模端面上也可以刻制出药品名称、剂量及纵横的线条等标志。压制不同剂量的片剂，应选择大小适宜的冲模，剂量的控制。各种片剂有不同的剂量要求，大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的，如有直径6mm、8mm、11.5mm、12mm等冲头。在选定冲模尺寸之后，微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度，从而改变封底后的中模孔的实际长度，调节模孔中药物的填充体积。因此，在压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构，以满足剂量调节要求。由于不同批号的药粉配制总有比容的差异，这种调节功能是十分必要的。
23.海参花压片糖果制作过程中，对于原料的剂量控制是很重要的，加料器的动作原理也有相当的影响，比如颗粒药物是靠自重，自由滚落入中模孔中时，其装填情况较为疏松。如果采用多次强迫性境入方式时，模孔中将会填入较多药物，装填情况则较为密实。
24.药片厚度及压实程度控制。药物的剂量是根据处方及药典确定的，不可更改。为了贮运、保存和崩解时限要求，压片时对一定剂量的压力也是有要求的，它也将影响药片的实际厚度和外观。压片时的压力调节是必不可少的。这是通过调节上冲在模孔中的下行量来实现的。有的压片机在压片过程中不单有上冲下行动作，同时也可有下冲上行动作，由上下冲相对运动共同完成压片过程。但压力调节多是通过调节上冲下行量的机构来实现压力调节与控制的。
25.s4压片成型后海参花压片糖果的长度小于1厘米、厚度小于4毫米，便于人群服用。
26.按本方法生产的海参花压片糖果具有完整地保留营养成分、保留生物活性、使用方便的优点，且使海参花压片糖果表面活性增强，明显提高人体吸收率。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。