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一种用于橡果去壳的装置的制作方法

花匠小妙招
2025-10-23 18:11

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种用于橡果去壳的装置。

背景技术：

2.橡果：含淀粉，可食，味苦。也叫橡实、橡子、橡栗。橡树的果实，长圆形，含淀粉和少量鞣酸，外壳可以制栲胶，橡果外表为硬壳，棕红色，内仁如花生仁，含有丰富的淀粉，含量达百分之六十左右。既可食，又可作纺织工业浆纱用的原料。
3.若想获取橡果果仁，必须将其外壳去除，传统的去壳方法是通过人工去壳，由于橡果的外壳十分坚硬，把壳敲碎十分费力，劳动量大，并且效率不高。
4.为此，我们提出一种用于橡果去壳的装置来解决上述问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于橡果去壳的装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种用于橡果去壳的装置，包括箱体，所述箱体的内侧壁上转动连接有两个第一辊轴和两个第二辊轴，第一辊轴的外侧壁上开设有多个第一凹槽，第二辊轴的外侧壁上开设有多个第二凹槽，箱体的内侧壁上还转动连接有两个传动辊，两个传动辊之间设置有传送带，传送带上开设有多个通孔，箱体的侧壁上还设有驱动第一辊轴、第二辊轴和传动辊转动的驱动机构，箱体的侧壁上设置有第一收壳箱和果仁收集箱，箱体的侧壁上设有筛分机构，箱体的上端面设有开口，开口内设置有导料组件。
8.优选地，所述两个第二辊轴位于两个第一辊轴的正下方，第二凹槽的半径小于第一凹槽的半径，通孔的半径小于第二凹槽的半径。
9.优选地，所述驱动机构包括固定连接于箱体外侧壁上的两个步进电机，两个步进电机的驱动轴均贯穿至箱体内部，步进电机的驱动轴上同轴套设固定有第一皮带轮，第二辊轴靠近步进电机的一端均同轴套设固定有第二皮带轮、第三皮带轮和第四皮带轮，第一辊轴靠近步进电机的一端均同轴套设固定有第五皮带轮，传动辊靠近步进电机的一端同轴套设固定有第六皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间设置有第一传动皮带，第三皮带轮和第六皮带轮之间设置有第二传动皮带，第四皮带轮和第五皮带轮之间设置有第三传动皮带。
10.优选地，所述筛分机构包括设置在箱体侧壁上的两组风扇叶，箱体与风扇叶相对的侧壁上开设有通槽，通槽内设置有防护网，箱体的侧壁上还设置有第二收壳箱。
11.优选地，所述导料组件包括设置在开口侧壁上的导料罩，导料罩的上端面转动连接有开合板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置的第一辊轴、第二辊轴和步进电机的配合，以达到利用步进电机带动
第一辊轴和第二辊轴转动，对不同大小的橡果进行挤压去壳的效果，解决了传统人工去壳费时费力，且去壳效率不高的问题，该去壳装置操作简单，去壳效率高，不仅可以体形大的橡果进行去壳，对体积小的橡果也可以同步去壳，不需要反复操作。
14.2、通过设置的通孔、风扇叶和第二收壳箱的配合，以达到利用风扇叶转动形成气流，对从通孔中落下的果仁和果壳小碎片进行筛分的效果，解决了传统橡果去壳会夹杂着果壳碎片，还需要进行进一步筛分的问题，进一步保证了去壳的质量，有效地提高了该去壳装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的内部结构示意图；
16.图2为本实用新型的左侧内部结构示意图；
17.图3为图2中a处的局部放大图。
18.图中：1、箱体；2、第一辊轴；3、第二辊轴；4、第一凹槽；5、第二凹槽；6、传动辊；7、传送带；8、通孔；9、驱动机构；10、第一收壳箱；11、果仁收集箱；12、筛分机构；13、导料组件；14、步进电机；15、第一皮带轮；16、第二皮带轮；17、第三皮带轮；18、第四皮带轮；19、第五皮带轮；20、第六皮带轮；21、第一传动皮带；22、第二传动皮带；23、第三传动皮带；24、风扇叶；25、防护网；26、导料罩；27、开合板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
‑
3，一种用于橡果去壳的装置，包括箱体1，箱体1的内侧壁上转动连接有两个第一辊轴2和两个第二辊轴3，第一辊轴2的外侧壁上开设有多个第一凹槽4，第二辊轴3的外侧壁上开设有多个第二凹槽5，箱体1的内侧壁上还转动连接有两个传动辊6，两个传动辊6之间设置有传送带7，传送带7上开设有多个通孔8，箱体1的侧壁上还设有驱动第一辊轴2、第二辊轴3和传动辊6转动的驱动机构9，箱体1的侧壁上设置有第一收壳箱10和果仁收集箱11，箱体1的侧壁上设有筛分机构12，箱体1的上端面设有开口，开口内设置有导料组件13；
21.进一步地，两个第二辊轴3位于两个第一辊轴2的正下方，第二凹槽5的半径小于第一凹槽4的半径，通孔8的半径小于第二凹槽5的半径；
22.进一步地，驱动机构9包括通过承载板固定连接于箱体1外侧壁上的两个步进电机14，两个步进电机14的驱动轴均贯穿至箱体1内部，步进电机14的驱动轴上同轴套设固定有第一皮带轮15，第二辊轴3靠近步进电机14的一端均同轴套设固定有第二皮带轮16、第三皮带轮17和第四皮带轮18，第一辊轴2靠近步进电机14的一端均同轴套设固定有第五皮带轮19，传动辊6靠近步进电机14的一端同轴套设固定有第六皮带轮20，第一皮带轮15和第二皮带轮16之间设置有第一传动皮带21，第三皮带轮17和第六皮带轮20之间设置有第二传动皮带22，第四皮带轮18和第五皮带轮19之间设置有第三传动皮带23；
23.进一步地，筛分机构12包括设置在箱体1侧壁上的两组风扇叶24，箱体1与风扇叶
24相对的侧壁上开设有通槽，通槽内设置有防护网25，箱体1的侧壁上还设置有第二收壳箱；
24.进一步地，导料组件13包括设置在开口侧壁上的导料罩26，导料罩26的上端面转动连接有开合板27。
25.工作原理：本实用新型使用时，首先打开导料罩26上方的开合板27，将需要去壳的橡果倒入导料罩26内，待去壳的橡果通过导料罩26落入到两个第一辊轴2之间，其中一个步进电机14的驱动轴顺时针转动，另一个步进电机14的驱动轴逆时针转动，带动各自驱动轴上的第一皮带轮15转动，第一皮带轮15通过第一传动皮带21带动第二皮带轮16和第二辊轴3转动，第二辊轴3带动第四皮带轮18转动，第四皮带轮18通过第三传动皮带23带动第五皮带轮19和第一辊轴2转动，两个第一辊轴2相互配合，对落入第一凹槽4内的体形较大的橡果进行挤压开壳，体形较小的橡果落入到第一凹槽4内不会受到挤压，随着第一辊轴2的继续转动，已经去壳好的橡果和体形较小的橡果，会落入到第二辊轴3上的第二凹槽5内，两个第二辊轴3相互配合转动，对还没去壳的体形较小的橡果进行挤压去壳，以及去壳好的橡果果仁由于体积较小，落入到第二凹槽5内的橡果果仁由于体积小，不会受到第二辊轴3的挤压，随着第二辊轴3的继续转动，橡果的果壳和橡果的果仁会落到传送带7上，由于传送带7上开设有直径较小的通孔8，橡果的果仁会从通孔8落入到下方的果仁收集箱11内，而橡果的果壳由于体积较大，无法从通孔8中落下，只能落在传送带7上，通过第二辊轴3上的第三皮带轮17和第二传动皮带22的作用下，带动第六皮带轮20和传动辊6转动，从而带动传送带7工作，将传送带7上的果壳转移到第一收壳箱10内，解决了传统人工去壳费时费力，且去壳效率不高的问题，该去壳装置操作简单，去壳效率高，不仅可以体形大的橡果进行去壳，对体积小的橡果也可以同步去壳，不需要反复操作；
26.当去壳的果仁，通过通孔8从传送带7上落下时，箱体1侧壁上的风扇叶24转动，由于第一辊轴2和第二辊轴3在对橡果进行挤压去壳时，难免会产生小碎片的果壳，小碎片的果壳会伴随着果仁一起从通孔8上落下，在下落的过程中，风扇叶24转动形成气流，由于小碎片的果壳的重量非常轻，在气流的带动下，会往左侧偏移下落至第二收壳箱内，而果仁由于自身的重量较重，不会受到气流太大的影响，在重力的作用下会落入到果仁收集箱11内，解决了传统橡果去壳会夹杂着果壳碎片，还需要进行进一步筛分的问题，进一步保证了去壳的质量，有效地提高了该去壳装置的实用性。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。