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新鲜花生产后减损干燥及贮藏方法

新鲜花生产后减损干燥及贮藏方法
【技术领域】
[0001]本发明属于农产品加工领域,涉及一种新鲜花生产后减损干燥的新技术。
【背景技术】
[0002]在花生收获时期,若遇到雨天,花生得不到及时的干燥,因水分高花生极易发生霉变,从而造成种植户、企业经济损失。若花生的收获期遇到阴雨天时采用机械干燥,即分段式干燥,先用干燥机干燥新鲜花生果至一定水分内,再在剥壳机上剥壳,然后在鼓风干燥机上干燥花生仁至安全水分内,在真空充气包装机上进行抽真空充二氧化碳密闭包装,室温贮藏即可。采用分段式干燥可保障任何天气条件下鲜花生的品质,可避免因气候原因使得鲜花生得不到及时干燥而出现发热、发霉等,影响花生原料的品质,也给企业和种植户带来一定的经济损失。因此,采用分段式干燥的技术与抽真空充二氧化碳贮藏技术相结合的方法既能快速、有效地干燥鲜花生,又能防止鲜花生因发热、发霉等现象出现,保障花生的品质,延长其贮藏期,将对减少种植户、企业经济损失具有重要的意义。

【发明内容】

[0003]本发明的主要目的是提供一种新鲜花生产后减损干燥新技术,以新鲜花生为原料,经去除残次粒、干燥、剥壳、干燥、装袋、抽真空、充气、包装等工序,常温贮藏。
[0004]本发明技术方案如下:
[0005]新鲜花生产后减损干燥及贮藏方法,包括如下步骤:
[0006](I)原料挑选:将新鲜花生果收获后去除残次品;
[0007](2)在干燥机40°C干燥5_6h,干燥至水分含量在21% -26%范围内;
[0008](3)剥壳;在鼓风干燥箱41_45°C上干燥花生仁水分至安全水分小少于10%范围内;
[0009](4)制备复合保鲜剂:壳聚糖、丙酸钙、β -胡萝卜素、迷迭香、无菌蒸馏水加入反应器中搅拌均匀,即得复合保鲜剂;取制得的复合保鲜剂每100g与2500g花生原料混合均匀,取出花生原料,晾干,再加入2包5g黑色活性铁粉脱氧剂剂,(每包脱氧剂的黑色活性铁粉重量为5g,购于广东省东莞市领鲜生物科技有限公司);
[0010](5)装袋:厚度为9丝,长20-30cm,宽10_20cm的PA/PE共挤膜包装袋包装干燥后的花生仁;
[0011](6)抽真空充气包装:呼吸式气体包装机上抽真空,在配气机中配好50%二氧化碳+1 % —氧化碳+49 %氮气混合气体,在充入包装袋内,气体流量为0.1-0.3Nml/h,抽气ls,充气时间为0.5-0.8s,密闭包装;
[0012](7)贮藏:室温(18°C?33°C )下贮藏。
[0013]为达到更好的技术效果,所述复合保鲜剂配比为0.25%壳聚糖、I %丙酸钙、0.02% β-胡萝卜素、0.01%迷迭香、余量为无菌蒸馏水;
[0014]呼吸式气体包装机上抽真空,真空度为0.08-0.09MPa,温度为25°C,抽真空时间为 5-7s0
[0015]采用本发明具有以下三个特点:(1)在不利的气候条件下能快速、有效地干燥新鲜花生,能避免因阴雨天不能及时得到干燥的鲜花生发热、发霉等现象;(2)发明技术属于纯物理技术,安全、绿色,能有效保障原料的食用安全性;(3)专利技术操作简单、易于产业化实施。
[0016]本发明的积极效果是:(1)采用分段式干燥新鲜花生,干燥时间短,能有效地避免鲜花生在收获时遇到阴雨天气而导致花生发热、发霉等现象,属于绿色、安全的物理技术;
(2)本发明技术的实施开辟了新鲜花生产后减损干燥技术的新渠道,降低了因气候原因而造成花生变质、发霉等危害,同时也减少了种植户的经济损失;(3) 二氧化碳与氮气气体来源广,成本低,产品加工技术工艺简单易行,易于实现产业化。
【具体实施方式】
[0017]实施例1
[0018]本发明是这样来实现的,其工艺步骤为:
[0019](I)原料挑选:将新鲜花生果收获后去除残次品;
[0020](2)干燥:在干燥机(40°C )干燥5-6h,干燥至水分含量在21 % -26%范围内;
[0021](3)测水分:每隔Ih测量花生果的水分;
[0022](4)剥壳:把剥壳机上对花生果进行剥壳;
[0023](5)干燥:在鼓风干燥箱(41°C )上干燥花生仁水分至安全水分小于10%范围内;
[0024](6)保鲜:先制备好复合保鲜剂(0.25%壳聚糖、I %丙酸钙、0.02% β -胡萝卜素、0.01%迷迭香、余量为无菌蒸馏水加入反应器中搅拌均匀,即得到所需的保鲜剂),取制得的复合保鲜剂100g与2500g花生原料混合均匀,取出花生原料,晾干,再加入2包黑色活性铁粉脱氧剂剂,(每包脱氧剂的黑色活性铁粉重量为5g,购于广东省东莞市领鲜生物科技有限公司);
[0025](7)装袋:厚度为9丝,长20-30cm,宽10_20cm的PA/PE共挤膜包装袋包装干燥后的花生仁;
[0026](8)抽真空充气包装:呼吸式气体包装机上抽真空,(真空度为0.08-0.09MPa,温度为25°C,抽真空时间为5-7s),在配气机中配好50%二氧化碳+1 % —氧化碳+49%氮气混合气体,在充入包装袋内,气体流量为0.1-0.3Nml/h,抽气Is,充气时间为0.5-0.8s,密闭包装;
[0027](9)贮藏:室温下贮藏;
[0028](10)观察、检测:观察、检测产品中各项理化指标:采用此方法贮藏一年的花生样品与对照样品(干燥后未经任何处理扎口室温贮藏的花生样品为对照样品)的水分、酸价和过氧化值分别按照国家标准GB/T20264-2006、SN/T0803.8-1999和GB/T5538-2005检测,黄曲霉毒素81是按照国家标准NY/T1286-2007来检测,其结果如下:花生样品的水分为5.41%,对照样品的水分为8.44% ;花生样品的酸价为0.714mg/g,对照样品的酸价为2.782mg/g ;花生样品的过氧化值为1.72meq/kg,对照样品的过氧化值为4.51meq/kg ;花生样品的黄曲霉毒素B1含量为0.086ppb,对照样品的黄曲霉毒素B丨含量为11.952ppb。
[0029]实施例2
[0030]本发明是这样来实现的,其工艺步骤为:
[0031](I)原料挑选:将新鲜花生果收获后去除残次品;
[0032](2)干燥:在干燥机(46°C )干燥5_6h,干燥至水分含量为24% -21%以内;
[0033](3)测水分:每隔Ih测量花生果的水分;
[0034](4)剥壳:把剥壳机上对花生果进行剥壳;
[0035](5)干燥:在鼓风干燥箱(42°C )上干燥花生仁水分至安全水分范围内;
[0036](6)保鲜:先制备好复合保鲜剂(0.25%壳聚糖、I %丙酸钙、0.08% β -胡萝卜素、0.12%迷迭香、余量为100ml无菌蒸馏水加入反应器中搅拌均匀,即得到所需的保鲜剂),取制得的复合保鲜剂100g与2000g花生原料混合均匀,取出花生原料,晾干,再加入2包黑色活性铁粉脱氧剂剂;
[0037](7)装袋:厚度为9丝,长20-30cm,宽10_20cm的PA/PE共挤膜包装袋包装干燥后的花生仁;
[0038](8)抽真空充气包装:呼吸式气体包装机上抽真空,(真空度为0.08-0.09MPa,温度为25°C,抽真空时间为5-7s),充在配气机中配好90%二氧化碳+10%空气混合气体,在充入包装袋内,气体流量为0.1-0.3Nml/h,抽气Is,充气时间为0.5-0.8s,密闭包装;
[0039](9)贮藏:室温下贮藏;
[0040](10)观察、检测:观察、检测产品中各项理化指标。
[0041]实施例3
[0042]本发明是这样来实现的,其工艺步骤为:
[0043](I)原料挑选:将新鲜花生果收获后去除残次品;
[0044](2)干燥:在干燥机(50°C )干燥5_6h,干燥至水分含量为24% -21 %以内;
[0045](3)测水分:每隔Ih测量花生果的水分;
[0046](4)剥壳:把剥壳机上对花生果进行剥壳;
[0047](5)干燥:在鼓风干燥箱(44°C )上干燥花生仁水分至安全水分范围内;
[0048](6)保鲜:先制备好复合保鲜剂(0.5%迷迭香、0.25%壳聚糖、I %丙酸钙、0.5%β -胡萝卜素、余量为100ml无菌蒸馏水加入反应器中搅拌均匀,即得到所需的保鲜剂),取制得的复合保鲜剂100g与100g花生原料混合均匀,取出花生原料,晾干,再加入I?2包黑色活性铁粉脱氧剂剂;
[0049](7)装袋:厚度为9丝,长20-30cm,宽10_20cm的PA/PE共挤膜包装袋包装干燥后的花生仁;
[0050](8)抽真空充气包装:呼吸式气体包装机上抽真空,(真空度为0.08-0.09MPa,温度为25°C,抽真空时间为5-7s),在配气机中配好60%二氧化碳+0.5%一氧化碳+39.5%氮气混合气体,在充入包装袋内,气体流量为0.1-0.3Nml/h,抽气Is,充气时间为0.5-0.8s,密闭包装;
[0051](9)贮藏:室温下贮藏;
[0052](10)观察、检测:观察、检测产品中各项理化指标。
【主权项】
1.新鲜花生产后减损干燥及贮藏方法,其特征在于包括如下步骤: (1)原料挑选:将新鲜花生果收获后去除残次品; (2)在干燥机40°C干燥5-6h,干燥至水分含量在21% -26%范围内; (3)剥壳;在鼓风干燥箱41-45°C上干燥花生仁至水分少于10%; (4)制备复合保鲜剂:壳聚糖、丙酸钙、β-胡萝卜素、迷迭香、无菌蒸馏水搅拌均匀,即得复合保鲜剂;取制得的复合保鲜剂每100g与2500g花生原料混合均匀,取出花生原料,晾干,再加入1g黑色活性铁粉脱氧剂; (5)厚度为9丝,长20-30cm,宽10_20cm的PA/PE共挤膜包装袋包装干燥后的花生仁; (6)抽真空充气包装:呼吸式气体包装机上抽真空,在配气机中配好50%二氧化碳+1%一氧化碳+49%氮气混合气体,在充入包装袋内,气体流量为0.1-0.3Nml/h,充气时间为0.5-0.8s,密闭包装; (7)18。。?33°C下贮藏。2.根据权利要求1所述新鲜花生产后减损干燥及贮藏方法,其特征在于:所述复合保鲜剂配比为0.25%壳聚糖、1%丙酸钙、0.02%β -胡萝卜素、0.01%迷迭香、余量为无菌蒸馏水。3.根据权利要求1所述新鲜花生产后减损干燥及贮藏方法,其特征在于:呼吸式气体包装机上抽真空,真空度为0.08-0.09MPa,温度为25°C,抽真空时间为5_7s。
【专利摘要】本发明属于农产品加工领域,公开了一种新鲜花生产地化产后减损干燥及贮藏方法,将新鲜花生果放入多层的干燥设备中,干燥5-6个小时,花生果的水分降至26-21%,剥壳,保鲜剂处理,再次干燥,保鲜充气密闭包装。本发明的积极效果是:采用分段式干燥新鲜花生并抽真空充气密闭贮藏,干燥时间短,能花生在收获时遇到阴雨天气而导致花生发热、发霉等现象,保障了花生的品质,属于绿色、安全的物理技术;加工技术工艺简单易行,易于实现产业化。
【IPC分类】A23B9/26, A23B9/08
【公开号】CN105076384
【申请号】CN201510450318
【发明人】冯健雄, 周巾英, 祝水兰, 刘光宪
【申请人】江西省农业科学院
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月28日

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