晶间腐蚀是一种常见的局部腐蚀,腐蚀沿着金属或合金晶粒边界或它的临近区域发展,而晶粒腐蚀很轻微,这种腐蚀便称为晶间腐蚀,这种腐蚀使晶粒间的结合力大大削弱。严重的晶间腐蚀,可使金属失去强度和延展性,在正常载荷下碎裂。现代晶间腐蚀理论,主要有贫铬理论和晶界杂质选择溶解理论。
引起常用奥氏体不锈钢晶间腐蚀的介质,主要有两类。一类是氧化性或弱氧化性介质,一类是强氧化性介质,如浓硝酸等。常见的是第一类,下面列出常见引起奥氏体不锈钢晶间腐蚀的介质环境。常见引起奥氏体不锈钢晶间腐蚀介质在G.A.Nelson编制的“腐蚀数据图表”中列出了常见的引起奥氏体不锈钢产生晶间腐蚀的介质:醋酸,醋酸+水杨酸,硝酸铵,硫酸铵,铬酸,硫酸铜,脂肪酸,甲酸,硫酸铁,氢氟酸+硫酸铁,乳酸,硝酸,硝酸+盐酸,草酸,磷酸,海水,盐雾,硫酸氢钠,次氯酸钠,二氧化硫(湿),硫酸,硫酸+硫酸铜,硫酸+硫酸亚铁,硫酸+甲醇,硫酸+硝酸,亚硫酸,酞酸,氢氧化钠+硫化钠。

晶间腐蚀倾向性试验奥氏体不锈钢使用于可能引起晶间腐蚀的环境时,应按GB4334.1~GB4334《不锈钢晶间腐蚀试验方法》进行晶间腐蚀倾向性试验。
奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验方法的选用及其合格要求应符合下列规定:
(1)在温度大于等于60℃,且浓度大于等于5%的硝酸中使用的奥氏体不锈钢以及浓硝专用不锈钢,应按GB4334.3《不锈钢65%硝酸腐蚀试验方法》进行试验,五个周期的平均腐蚀率或三个周期的腐蚀率应不大于0.6g/m2h(或相当于0.6mm/a)。试样状态可为使用状态或敏化状态。
(2)铬镍奥氏体不锈钢(如0Cr18Ni10Ti,0Cr18Ni9,00Cr19Ni10及相类似钢材):一般要求:按GB4334.5《不锈钢硫酸—硫酸铜腐蚀试验方法》,弯曲试验后,试样表面不得有晶间腐蚀裂纹。较高要求:按GB4334.2《不锈钢硫酸—硫酸铁腐蚀试验方法》,平均腐蚀率应不大于1.1g/m2h。
(3)含钼奥氏体不锈钢(如0Cr18Ni12Mo2Ti,00Cr17Ni14Mo2及相类似钢材):一般要求:按GB4334.5《不锈钢硫酸—硫酸铜腐蚀试验方法》,弯曲试验后,试样表面不得有晶间腐蚀裂纹。较高要求:按GB4334.4《不锈钢硝酸—氢氟酸腐蚀试验方法》,腐蚀度比值不大于1.5。也可按GB4334.2《硫酸—硫酸铁试验方法》,平均腐蚀率应不大于1.1g/m2h。
(4)介质有特殊要求时,可进行上述规定以外的晶间腐蚀试验,并规定相应的合格要求。
相关知识
什么是不锈钢晶间腐蚀?
晶间腐蚀测试
沈阳晶间腐蚀试验
晶间腐蚀试验
不锈钢耐腐蚀检测,不锈钢腐蚀测试
不锈钢点腐蚀试验
304不锈钢麻花管的耐腐蚀性能是如何测试的?
金属材料腐蚀种类 金属材料腐蚀常用测试标准
福州不锈钢花纹板的焊接丝焊接技巧
2024年(第四届)中国不锈钢科技发展论坛在甘肃嘉峪关成功召开
网址: 什么是不锈钢晶间腐蚀? https://m.huajiangbk.com/newsview2502431.html
| 上一篇: 金属材料腐蚀原理必知,电化学腐蚀 |
下一篇: 润滑脂铜片腐蚀试验:探秘金属腐蚀 |