仪器仪表回收|制药设备自动配液系统

• 花匠小妙招
• 2025-12-15 18:49

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在生物制药的工艺流程中，如果要给设备们颁发一个最佳参与贡献奖，那一定非配液系统莫属了。上至上游的培养基配置，产品收获，下至下游的Buffer配置，中间品储存，低pH灭活等等，可以说配液系统无处不在，无孔不入，绝对称得上是上下游成功运转背后的支柱设备。

有液体需求的地方，就会有配液系统。既然配液是如此的重要，当然也就需要一套好的配液系统了。

但是，没有用上自动配液系统的你，也许正在频繁的更换搅拌电机，挥汗如雨；也许走在离线检测pH和电导的路上，一步一步慢慢调节pH，来回折腾；也许因为粉末和液体落在地上，被QA和EHS人员指导着，内心却在呐喊着“臣妾冤枉”；或者因为配液性能一般，而不得不在公司加班。这一切不仅折腾着配液人员，而且降低了企业的生产效率。

1、一台Mixer配置一个搅拌马达

每台设备相应的配备一套搅拌电机，不用频繁的拆卸安装。一直拆卸，重新安装电机，不仅耗时耗力，而且也会因为电机拆卸后安装不到位，引起一些风险。

2、人机交互界面，自动调节PH值

GE的Mixer系统，配置了pH在线检测电极，实时观察pH的变化。pH可以自动反馈控制，只需在触屏上设置液体所需的最终pH值，配液系统便会通过Watson-Marlow变速泵自动将pH调节到需要的值。再也不用来回折腾，频繁离线检测调节溶液的pH。

3、五面夹套，底部倾斜

独创五面全夹套设计，升降温更快，效率更高。同时，底部夹套避免了冷凝水的出现，要知道GMP车间，环境的管控可是很严格的。

生物制药工艺中，每一滴原液都可能是病人的良药，花费了企业大量的成本。Mixer的底部采用倾斜排空设计，在进行液体排空时，最低残留体积仅为20ml，极大地保证了产品不被浪费。

4、强大的混合性能

说一千道一万，一台配液设备的核心，还是得看它的混合性能。其实，混合性能才是哥家Mixer的看家本领。经过测试，在四面方形挡板，独特底搅拌的加持下，Mixer配液效果那是杠杠滴。

4.1 液液混合

在2500L体积，加入10L 2.5M NaCl 溶液，200 rpm下平均混合时间只需要40 s，350rpm下只需21 s。

4.2 固液混合

2500L体积，加入16kg USP grade NaCl 溶液，200 rpm下平均混合时间只需要 125s.

4.3高浓度料液的混合

为了继续验证哥家Mixer的混合能力。在200L配液系统里，将NaCl在90%的玉米糖浆(CP=1000)里进行混合，混合时间也仅需90min。更形象点，1000个厘泊的液体，等同于大家常见的番茄酱了。Mixer的混合能力那是相当的强劲。

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