植物保护机械+喷雾设备+第1部分喷雾机喷头试验方法.pdf

• 花匠小妙招
• 2024-10-31 13:01

文档简介

器1 6 5 . 0 6 0 . 4 0 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 g b / t2 0 1 8 3 . 1 一2 0 0 6 / 1 5 05 6 8 2 一 1 : 1 9 9 6 植物保护机械喷雾设备 第 1 部分: 喷雾机喷头试验方法 e q u i p me n t for c ropp r o t e c t i o n 一s p r a y i n g e q u i p m e n t 一 p a r tl : t e s t me t h o d sfors p r a y e rn o z z l e s ( 1 5 0 5 6 8 2 一 1 : 1 9 9 6 ， i d t) 2 0 0 6 一 0 4 一 0 3 发布2 0 0 6 一 0 9 一 0 1 实施 中 华 人 民 共 和国 国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布 g b / t2 0 1 8 3 . 1 一2 0 0 6 / 1 5 05 6 8 2 一 1 : 1 9 9 6 前言 g b/tz o 1 8 3 一2 o 0 6 植物保护机械 喷雾设备 分为3 个部分: 第 1 部分: 喷雾机喷头试验方法; 第2 部分: 液力喷雾机试验方法; 第3 部分: 农业液力喷雾机每公顷施液量调节系统试验方法。 本部分是g b / tz o 1 8 3 一2 。 。 6(植物保护机械 喷雾设备 的第1 部分， 等同采用1505 6 8 2 一 1 : 1 9 9 6 植物保护机械喷雾设备 第 1 部分: 喷雾机喷头试验方法 。 本部分的附录a是规范性附录。 本部分的附录b是资料性附录 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国农业机械标准化技术委员会归口。 本部分起草单位: 国家植保机械质量监督检验中心、 中国农业机械化科学研究院。 本部分主要起草人: 金仁根、 严荷荣、 伶棣。 g b / t2 0 1 8 3 . 1 一2 0 0 6 / 1 5 05 6 8 2 一 1 : 1 9 9 6 植物保护机械喷雾设备 第 1 部分: 喷雾机喷头试验方法 范围 本部分规定了评定喷雾机用液力喷头喷雾精确性的试验程序和方法。 本部分仅适用于植物保护和施肥用的农业喷雾机的液力喷头。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过g b / t2 0 1 8 3 的本部分的引用而成为本部分的条款， 凡是注日期的引用文 件， 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本部分， 然而， 鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本 部分。 g b / tz o o 8 4 一2 0 0 6 植物保护机械术语 3 术语和定义 g b / t20084中确立的术语和定义适用于本部分。 4 试验用液体 41 不含固 体悬浮物的清水。 4 . 2 每升含209 氧化铝微粒( 按附录a ) 的 清水， 使用50次后更换。 43 含助剂的清水， 必要时， 加人可溶性染色剂， 如黑色苯胺染料或类似物品。在20温度下， 混合液 的表面张力应为(35 士5) m n /m， 添加物的种类和混合液的浓度应记人试验报告中。 5 仪器设备 5 . ， 仪器 5 . 1 . 1 压力表， 在有效工作压力范围内 精密度为士1 %。 5 . 1 . 2 各喷头用的胶管或塑料管。 5 . 1 . 3 各喷头用的 集液器。 5 . 1 . 4 测量收集到的液量， 量程符合7 . 1 . 3 要求的量筒或天平。 5 . 15 秒表， 精密度为士0 . 5 5 。 5 . 1 . 6 刻度尺， 精密度为士l m m。 5 . 1 . 7 角度尺， 精密度为士0 . 50。 5 . 1 . 8 能控制喷头移动速度的装置。 5 . 1 . 9 采样皿， 直径为50m m 5 . 1 . 10 显微镜及测微尺， 测量精确度为10胖m。 5 . 1 . 11 带电子闪光灯的摄影设备。 51 . 12 适合于收集雾滴的液面或固体面。 52 雾液量分布试验台， 在试验压力达到稳定且喷头正常工作时收集液体的装置( 见图1 ) 。试验台的 构件应符合5 . 2 ， 1 和5 . 2 . 2 规定的要求。 g b / t2 0 1 8 3 . 1 一2 0 0 6 / 1 5 05 6 8 2 一 1 : 1 9 9 6 单位为毫米 30 00 m l n( 宽度) 寸 尸 呼口 进 11 上】!1 111!1】!lj l而 团团 日 1 1 用 冈到 团团 1 1 1 1门 比即 1 用 叮 111” 叹 ， 甲 ，甘 -v ，甲 甲 ， 更 二r，r一了-丁-，-， 卜，.一口 卜书一 一 r 、 二 产 、r ， 门 州 门一尸了节 州t ，州e s代汽1 门 吓 一科 一” f 打 图 1 分布试验台示意图 5 . 2 . 1 集雾槽的特征 集雾槽各槽壁应为直立面。 各槽壁的上边缘应在一个平面上， 纵向( 与集雾槽垂直方向) 与水平面的公差为士1 % ( 10m m 八 m ) ， 在横向( 与集雾槽平行方向) 的公差为土2 %( 见图2)。 集雾槽槽壁厚度不超过4m m。 相邻槽壁顶端之间的距离应为(5。 士。 . 5)m m 。 集雾槽直立壁的最小高度应至少为槽宽的两倍。 对于由间距为25 m m的集雾槽构成的分布试验台， 把两条相邻的集雾槽看作一条50 m m的槽， 上 述条件适用。 雾液量分布试验台的总宽度应不受各槽壁顶端间允许偏差总和的影响。 52 . 2 槽壁上部 槽壁的上部由对称的斜棱组成， 斜棱顶部可以修圆， 并应有下列特征: a)斜棱的高度应至少为壁厚的3 倍。 b)斜棱上端的厚度应不大于l m m 。 c)修圆 半径应不大于。s m m 。 d ) 槽壁顶端不应有高出或低于各槽壁顶端所构成的平面z m m的点。 g b / t2 0 1 8 3 . 1 一2 0 0 6 / 1 5 05 6 8 2 一 1 : 1 9 9 6 图 2 集雾棺特征 6 通用试验条件 应将全部操作数据和试验参数记人试验报告中。附录b给出了试验报告的示例。 6 . 1 温度和相对湿度 试验期间， 试液的温度和试验室的气温应在 1025之间。试验室内的相对湿度通常应不低于 50%。 应将温度和相对湿度值记人试验报告中。 6 . 2 压力 试验期间， 压力的变化量应不超过试验压力值的士2 . 5 %， 应将试验压力值记人试验报告中。 压力应在不装喷头滤网的情况下， 在防滴装置的下游测量。 7 喷头特性的测定 每项试验的通用试验条件应符合第6 章的规定。 71 喷头喷t一致性 7 . 1 . 1 抽样 随机抽取20个同一型号的完整喷头。抽样情况， 尤其是库存量和抽样地点等应记人试验报告中， 另外， 试验报告中应记录喷头的完整标志， 包括圆锥雾喷头的喷孔片和喷嘴的标志。 试样应由一名试验中 心授权的人员抽取， 该抽样人员还应在相同的条件下， 抽取第二组试样， 该试 样应存放在试验中心以便对照。 两组试样应从批量至少为2 00 个的喷头中抽取。 7 . 1 . 2 试验用液体 使用41 规定的试验液体。 713 测t 测量每个完整喷头在0 . 3mp a(3b ar) 的试验压力下喷出的液量， 测量误差应小于 1 %。测量时间 应大于或等于60 5 ， 用秒表(5. 1 . 5)测量， 测量误差应小于1 5 。 7 . 1 . 4 结果 应以曲线图或表格的形式将试验结果记人试验报告中， 其中每个喷头的喷量以其相当于20个完整 喷头的平均喷量的百分数表示。 7 . 2 不同压力下喷t的变化t 采用喷量最接近于7 . 1 测定的喷量平均值的喷头进行试验。 7 . 2 . 1 试验用液体 使用4 ， 1 规定的试验液体。 3 g b / t 2 0 1 8 3 . 1 一2 0 0 6 八5 05 6 8 2 一 1 : 1 9 9 6 7 . 2 . 2 压力 在制造厂规定的最大和最小压力以及其间的至少2 个压力下进行试验， 两相邻压力的差值应等于 或小于0 . s mp a ( s b a r ) 。 723 测t 在7 . 2 . 2 规定的每个压力下测量喷量， 单位为l / m in， 测量误差应小于1 %。测量时间应大于或等 于6 。， ， 用秒表( 5 . 15)测量， 测量误差应小于 1 5 。 7 . 2 . 4 结果 应以曲线图或表格的形式将试验结果记人试验报告中， 曲线图中y轴表示喷量， x轴表示压力。 7 . 3 雾液t分布 采用喷量最接近于7 ， 1 测定的喷量平均值的喷头进行试验。 7 . 3 . 1 试验用液体 使用4 . 1 规定的试验液体。 7 . 3 . 2 压力 试验应在制造厂规定的最大和最小压力以及该范围内至少2 个压力下进行 7 . 3 . 3 喷头的位置 试验期间， 喷头应按其正常工作状态垂直固定于雾液量分布试验台一槽壁顶端的上方， 以使雾流喷 向试验台。 如果制造厂指定了专门位置， 则试验在此位置上进行。 如果制造厂指定了最佳使用高度， 则试验在该高度及其上、 下各1 50m m处进行。如果制造厂未给 出 使用高度， 则试验在下列高度处进行: 4 0 0 m m 、 s o o m m、 6 0 0 m m和7 0 0 m m， 必要时可在3 0 0 m m和 80o m m高度处进行。高度应在顶端边缘和喷孔之间测量。 应将扇形雾喷头放在其雾形的长轴与集雾槽成直角的位置上进行试验。 圆锥雾喷头应在下列组合状态下进行试验( 见图3): a)初始组合状态下; b)第二组合状态下， 喷头片或喷头帽在它们的组件中转过9 。 。 ; c ) 当旋水片能相对于喷头片转动时， 重新安装喷头， 使旋水片相对于图3中位置b)转过 9 00。 小 幽 旋 水 片【 动: 二 1 喷头片 图 3 国锥雾喷头试验组合状态 7 . 3 . 4 测t 当 有一量筒中 收集到的液量达到量筒标称容量的90%时， 立即 停止试验。 记录每个量筒中收集的 液量。 c 日 / t2 0 1 8 3 . 1 一2 0 0 6 / 1 5 05 6 8 2 一 1 : 1 9 9 6 7 . 3 . 5 结果 用曲线图或表格表示雾液量分布情况， 给出的数值为各集雾槽收集到的液量相当于全部集雾槽收 集到的液量平均值的百分数。 7 . 4 因磨损而造成的喷t和雾液t分布的变化t( 加速磨损试验) 本试验不能预先判断喷头在实际使用条件下的寿命， 但可用于比较喷头的耐磨性以及导致分布特 性变坏的情况。应选择5 个喷头进行试验， 它们的喷量应最接近于71 测定的喷量平均值。 7 . 4 . 1 试验用液体 使用4 . 2 规定的液体， 整个试验过程中， 液体的温度应为(20 士3)。 应保证磨料始终均匀地分布于整个试液中( 例如: 通过具有一定压力的可控压缩空气流的搅动， 如 每s m in搅动一次， 药液箱底就不会有任何沉淀) 。需要时通过预先试验， 以确定在7 . 4 . 3 规定的整个 试验期间， 试液对喷头的材料保持着研磨效能， 否则应按需要经常更换研磨液。 注: 可使用同一批制造的且材料与试验用喷头一致的若干个计量喷嘴进行先期试验， 在规定压力下， 定量的试验液 体通过计量喷嘴后， 测定计量喷嘴流量的增加量. 74 . 2 试验压力 试验压力p， 应根据供应商推荐的最大压力p : ， 按下列规定选择: a ) oo 5 mp a p0 . 3 mp a 时， p=0 . i m p a ; b ) 0 . 3 mp a po5 mp a 时， p=0 . 3 mp a ; c ) o5 mp a p ， 6 3 拜 mo 2 % )4 5 拜 m 6 3 胖 ms %1 5 % )1 0 拜 m 一4 5 拜 m6 o %7 5 % 1 0 拜 ml o %3 0 % c)原始晶体中值尺寸: 约为6 拜 m。 g b / t 2 0 1 8 3 . 1 一2 0 0 6 / 1 5 05 6 8 2 一 1 : 1 9 9 6 a . 4 安全说明 无需特殊的安全措施。 a . 5 储存和作业防护措施 技术防护措施: 干燥储存， 否则可能会絮结。 人身防护用品: 呼吸防护用品: 不需要; 眼睛防护用品: 不需要; 手防护用品: 不需要; 其他: 至多采取粉尘防护措施。 作业卫生保健: 除常规卫生保健外， 无特殊要求。 防火和防爆: 不必要 。 废物处理 : 按当地政府规定置放在粉尘垃圾场。 a)b)c)d)e) a ， 6 意外和粉火情况下采取的措施 发生溢流、 溢出或气体泄漏后， 使用常规的物理净化剂吸收。 a . 7 毒性的说明 没有发现有毒性。 a s 生态说明 没有发现影响生态。 g b / t2 0 1 8 3 . 1 一2 0 0 6 / 1 5 05 6 8 2 一 1 : 1 9 9 6 附录b ( 资料性附录) 试 验 报 告 的 格 式 b . 1 一般 试验任务来源: _ _ _ 试验编号: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 试验室名称和地址汽_. 负 责试验工程师 姓名: _ 负 责试验技术员 姓名:_ 喷头的完整标志: 注 对圆锥雾喷头， 给出喷头片和喷嘴的适当信息。 a)制造厂名称和地址: 注 册商 标， - 喷 头 型 号:- 类目索引号( 规格) : 材料: _ 批号:_ _ _ 制造 日期: 助c)d)e)f)妇 b . 2 喷头特性的试验结果 注: 在b . 2 . 1 一b . 2 . 6 的试验期间， 压力应保持稳定， 偏差不超过士2 . 5 %。 b21 喷头喷t一致性 b . 2 . 1 . 1 环境条件 试液温度:_ 环境气温: 空气相 对湿度:_ _ _% b . 2 . 12 试验用喷头的抽样 进行试验的20个完整喷头从批量为_ _个喷头中随机抽取。 抽样地点: 抽样日 期:_ ._ b . 2 . 1 . 3 试验用液体 不含固体悬浮物的清水。 b . 2 . 1 . 4 压力 试验压力为0 . 3 mp ao b . 2 . 1 . 5 测t 喷量的测量误差小于1 %， 喷液时间的 测量误差小于1 5 。 喷液持续时间:_. _5 ( )605 ) 1 o g b / t2 0 1 8 3 . 1 一2 0 0 6 八5 05 6 8 2 一 1 : 1 9 9 6 b . 2 1 . 6 所有喷头喷t的结果 ( 曲线图或表格， 其中每个喷头的喷量用其相对于20个完整喷头的平均喷量的百分数表示。 ) b . 2 . 2 不同压力下喷t的变化t b . 2 . 2 . 1 环境条件 试液温度:_ _ 环境气温: 空气相对湿度:% b . 222 试验用液体 不含固体悬浮物的清水。 b . 2 . 2 . 3 试验压力 制造厂规定的最大压力:_ _ _m pa 制造厂规定的最小压力:_ _ _ _ _ m p a 中间压力:._ _m p a mp a b . 22 . 4 不同压力下喷t的变化t的测t 测量是在第_ 号喷头上进行的， 该喷头的喷量最接近于b . 2 . 1 测定的喷量平均值。 喷量的测量误差小于1 %， 喷液时间的测量误差小于1 5 。 喷液持 续时间:_. ” ( )605) b . 2 . 25 不同压力下喷t的变化t的结果 ( 曲线图或表格， 曲线图中y轴表示喷量， x轴表示压力。 ) b . 2 . 3 雾液t分布 b . 2 . 3 . 1 环境条件 试液温度:_ 环境气温:_ 空气相对湿度:_ _ _ _ % b . 2 . 32 试验用液体 不含固体悬浮物的清水。 b . 2 . 3 . 3 试验压力 制造厂规定的最大压力: 制造厂规定的最小压力: 其他压力: mpa mpa mpa mpa b . 2 . 3 . 4 喷头的位t 制造厂规定的最佳高度， h : h +1 5 0 h一 1 5 0 】 1 1 fl二二 二 nnl二 二 制造厂没有规定最佳高度时， 喷头高度分别在4 o o m m 、 5 00 m m 、 6 00 m m和7 00 m m处， 以及在 30o m m和80o m m处( 不合适的高度除外) 进行试验。 b ， 2 . 3 . 5 喷雾t分布的测t 当有一量筒中收集到的液量达到量筒标称容量的90% 时停止集液。 b . 2 . 3 . 6 雾液t分布的测t结果 ( 曲线图或表格， 给出的百分数值为各集雾槽收集到的液量相对于全部集雾槽收集到的液量平均值 的比值。 ) 11 g b / t2 0 1 8 3 . 1 一2 0 0 6 / 1 5 05 6 8 2 一 1 : 1 9 9 6 b . 2 . 4 因磨损造成的喷t和雾液t分布的变化t( 加速磨损试验) bz . 4 . 1 环境条件 试 液温 度: _ _ _ _ _ 环 境气温: _ _ ._ _ _ 空气相对湿 度:_ _% b . 2 . 4 . 2 试验用液体 每升含209 氧化铝添加物的清水。 试验期间液体的温度保持在( 2 0 士3 ) 的范围内。 试验期间药液箱中试验液体的浓度保持不变。 试验开始时加 人药液箱中 液体的 体积:_ l 搅拌机构的型式:_ _ _ . _ 液体更换前使用时间:_ .h b . 2 . 4 . 3 试验压力 试验压力:_ _ _ _m pa b . 2 . 44 测t 测量是用 _ _ _ 、 _ _ 、 _、 _ _ _ 和_ _ _ _ 号喷头进行的， 这些喷头的喷量最接近于b . 2 . 1 测定的喷量平均值。 试验期间， 按一定的时间间隔测量喷头的喷量， 以 得到相对增加量为5 %、 10%和15%的喷量值。 当喷量增加了至少 巧%或有效试验时间达到 1 00 h 时， 停止试验( 删去不需要的数据) 。 b. 2 . 4 . 5 b. 2 . 4 . 5 . 因磨损造成的喷t和喷雾t分布的变化，的结果 喷t增加 ( 两个表格: 喷量及喷量相对于起始喷量变化量的百分数与时间的关系; 一条曲 线图: 喷量变化量与 磨损时间的关系曲线。 ) b . 2 . 4 . 5 . 2 喷t增加5 %、 10%和15%时测得的井液t分布 ( 按bz . 3 . 6 给出结果。 ) b

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