近期如锦专家走访了多家有机肥厂,今天给大家总结一下有机肥发酵方案,给大家提供不同菌种有机肥发酵的配方及操作,自己发酵有机肥的朋友可以参考一下。
案例一:甘肃靖远客户
现场情况:客户拥有年产3万吨有机肥颗粒生产线,有齐全的有机肥发酵设备,同时拥有一个养鸡场,可以提供大量鸡粪作为发酵原料。
原料配比:发酵菌采用原液产品(休眠菌),原液:营养剂:水需按1:1:8的比例发酵2-3天即可成为菌种活化液。鸡粪:羊粪:腐植酸按4:4:2的比例发酵,每5立方米料需用菌种活化液10公斤(即一公斤原液)。
发酵方案:将物料与菌种按上述配比混合均匀,同时加水,调节物料混合物含水量为53%,然后投入发酵罐内发酵。发酵过程中翻动2-3次,发酵堆温度达到65摄氏度左右。然后继续发酵两天,翻动几次,待温度降至室温,发酵完毕,即可进行下一步制粒工序。
案例2:贵州遵义正安客户
现场情况:客户拥有大型蛋鸡养殖场,鸡粪原料充足,但没有有机肥生产线和设备。
原料配比:发酵菌种为粉状产品,稀释菌种按1公斤菌种加10公斤玉米粉混合均匀。鸡粪:稻壳:稻壳粉按7:2:1的比例进行发酵,每公斤菌种可发酵三立方有机肥。
发酵方案:将菌种与物料充分混合,并喷水,直至混合料指间有水但不滴水。混合料的湿度约为45%-55%,适合发酵成有机肥。然后将物料堆成长条形的发酵堆,发酵过程中翻动2-3次。发酵堆温度达到70摄氏度左右后,继续发酵两天,再翻动。当温度降至室温时,发酵完成,即可作为有机肥使用。如需出售,还需经过造粒、包装等工序。
案例3:甘肃白银平川客户
现场情况:客户为甘肃煤田地质局,拥有年产3万吨有机肥粉生产线及完备的有机肥发酵设备。
原料配比:发酵菌种采用原液产品休眠菌种)。原液:营养剂:水需按1:1:8比例发酵2-3天即可成为菌种活化液。鸡粪:锯末按7:3比例发酵,每4立方米料需添加10公斤菌种活化液。每吨混合料添加1公斤硫酸铵,可调整碳氮比,提高发酵效率。
发酵方案:将物料与菌种充分混合,加水至物料含水量达到55%后,投入发酵罐内发酵。发酵过程中,定期翻堆,发酵堆经过两个高温期(50-70摄氏度)后翻堆两次,待温度降至室温后即可进入粉料生产线,制成适合销售的生物肥料。
案例四:陕西榆林客户
现场情况:客户为一家生物有机肥厂,拥有全套大型有机肥发酵设备。
原料配比:发酵菌采用原液产品(休眠菌),原液:营养剂:水按1:1:8的比例发酵2-3天即可成为菌种活化液。鸡粪:羊粪:米糠按4:4:2的比例发酵,每3立方米物料需加入10公斤菌种活化液。
发酵方案:将物料和菌种按上述配比混合,同时加水,最后将物料混合物的含水量调整到52%,然后移入发酵罐进行发酵。发酵过程中用大型翻堆机翻堆5次左右,发酵堆温度最高达到65摄氏度左右。经过两天的高温发酵,温度逐渐降到室温,发酵过程结束,然后进入制粒、包装车间。
以上四个配方中都含有鸡粪,其养分含量较高,是有机肥发酵的优质原料。此外,牛粪、猪粪等也是常用的有机肥原料。与秸秆、糖渣、酒渣、药渣等相结合,可以充分利用资源,发酵出高效有机肥。有机肥厂可以与农场、糖厂等合作,利用这些企业的废弃物作为原料,发酵有机肥,既能解决废弃物处理问题,又能节省成本,增加利润。
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