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一种牡丹籽油的提取工艺的制作方法

花匠小妙招
2024-11-22 03:38

本发明属于牡丹籽油，尤其涉及一种牡丹籽油的提取工艺。

背景技术：

1、众所周知，牡丹籽油营养丰富全面，分析出18种氨基酸，其中人体必需氨基酸有8种。含有7种维生素，va、ve、尼克酸和胡萝卜素含量丰富。总糖含量高达12.84％，尤以多糖、二糖含量高。另外牡丹籽还富含钾、钙、镁、磷等20多种无机元素。牡丹籽中富含不饱和脂肪酸，以α-亚麻酸为主，总不饱和脂肪酸达90.5％以上。其中α-亚麻酸大于40％。具有增强智力、延缓衰老、增强免疫力，减低血脂、降低血压、降低血糖和抑制癌症的发生等功效。

2、食用具有香味的植物油是中国饮食的特色，传统的香味油被广泛用于炒菜及凉拌等，深受消费者的喜爱。但部分消费者反映，牡丹籽油的口味口感，较消费者日常食用油，有一些差异，难以接受。这也影响了牡丹籽油的普及与推广。因此，特研制一种浓香型牡丹籽油，来增加口味口感。

3、浓香牡丹籽油毛油中还含有固杂、水分、蜡质和以磷脂为主的胶质等杂质。在保持压榨油浓香味的同时，如何分离这些油杂，是牡丹籽油的工艺技术的一大难题，也是生产浓香牡丹籽油中的又一重要步骤。而现有的工艺在成品制作过程中，通常为传统的高温化学精炼工艺，从而导致该籽油丢失活性营养成分。

技术实现思路

1、本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供了一种牡丹籽油的提取工艺，整个生产工艺采用全低温物理过程，不采用传统的高温化学精炼工艺，最大限度地保留了牡丹籽油中天然的活性营养成分和特有的风味，以解决上述问题。

2、为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：一种牡丹籽油的提取工艺，其特征在于，包括以下步骤：

3、(1)优质牡丹籽原料接收、计量后进入清杂去石组合筛进行清理分选，除去原料中的各种杂质和瘪粒，经磁选器除去铁杂，输送至存料箱暂存；

4、(2)将牡丹籽投入到恒温蒸炒机中，在此经烘焙翻炒使牡丹籽具有浓郁的香味，然后取出炒后的牡丹籽，进行冷却降温；

5、(3)经油料粉碎机粉碎后，进入榨油机进行压榨，压榨毛油经油渣刮板机及澄油箱初步除渣后泵入叶片过滤机过滤，得到浓香牡丹籽油毛油，先暂存在毛油箱中，油渣刮板机、澄油箱分出的油渣及叶片过滤机分出的牡丹饼粕送回榨油机回榨，毛油箱中的浓香牡丹籽油毛油由泵送去精制加工；

6、(4)首先进入冷却锅中，锅内盘管中通入冷却水对毛油进行冷却降温，同时加入一定量的牡丹饼粕以吸附油中水分和胶质，并以一定的速度搅拌，待油温降至一定温度后，由泵打入板框压滤机中过滤出废牡丹饼粕，过滤后的清油流入油箱中暂存；

7、(5)再由泵打入板式换热器，与流经其中的冷媒进行换热再冷却，油温进一步下降降至一定温度后，进入具有冷却盘管的沉淀罐中，低温静置7天以上沉降，再由泵打入厢式压滤机中进行二次过滤，以过滤出沉淀杂质(蜡质、胶质)；

8、(6)过滤后的浊油在浊油箱回收后再过滤，过滤后的清油先流入清油箱中暂存，再用泵经安全过滤器过滤即可得到成品浓香牡丹籽油，然后送往成品油罐低温储存，为保证浓香牡丹籽油品质的稳定性及最大限度地保留其浓香味，散装浓香牡丹籽油应储存在密闭、低温(20℃以下)、不锈钢材质的储罐中储存。

9、本发明的有益效果是：

10、1.该工艺主要精制工序为：牡丹籽油热毛油(80℃以上)，冷却降温(30～35℃)，牡丹饼粕吸附脱水脱胶过滤，冷媒换热冷冻(10～15℃)、静置沉降，脱蜡过滤，精微过滤；

11、2.浓香型牡丹籽油，以新鲜的优质牡丹籽为原料，采用新型的高温烘炒、机械压榨、低温过滤的纯物理方法制取浓香牡丹籽油，其独特的生产工艺能够使制取的牡丹籽油产生浓郁的香味，最大限度地保留了牡丹籽中天然的活性营养成分和特有的风味；

12、3.采用物理吸附、低温干式脱胶过滤的新工艺，使牡丹籽油冷却降温，利用磷脂在油中随着温度降低，其油溶性逐步降低的特点，使油中胶质析出脱除；同时油中含有的微量水分及固体杂质等也随之滤掉，充分保证油脂的浓香味道，避免油脂出现明显的氧化酸败。整个生产工艺采用全低温物理过程，不采用传统的高温化学精炼工艺，最大限度地保留了牡丹籽油中天然的活性营养成分和特有的风味；

13、4.浓香牡丹籽油风味独特，具有浓厚的牡丹籽油芳香味道，营养价值高，均匀一致，透明度好，香味浓郁、口味纯正。深受消费群体的青睐。该生产工艺是对传统熟制压榨牡丹籽油工艺的创新发展。

技术特征：

1.一种牡丹籽油的提取工艺，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种牡丹籽油的提取工艺，该工艺主要精制工序为：牡丹籽油热毛油(80℃以上)，冷却降温(30～35℃)，牡丹饼粕吸附脱水脱胶过滤，冷媒换热冷冻(10～15℃)、静置沉降，脱蜡过滤，精微过滤。本工艺采用物理吸附、低温干式脱胶过滤的新工艺，使牡丹籽油冷却降温，利用磷脂在油中随着温度降低，其油溶性逐步降低的特点，使油中胶质析出脱除；同时油中含有的微量水分及固体杂质等也随之滤掉，充分保证油脂的浓香味道，避免油脂出现明显的氧化酸败。整个生产工艺采用全低温物理过程，不采用传统的高温化学精炼工艺，最大限度地保留了牡丹籽油中天然的活性营养成分和特有的风味。

技术研发人员：张俊宇,王封,赵冲
受保护的技术使用者：龙池牡丹实业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/17