超临界萃取的技术原理及流程
超临界萃取的技术原理及流程
技术原理 超临界CO2流体萃取（SFE）分离过程的原理是利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。在超临界状态下，将超临界流体与待分离的物质接触，使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。当然，对应各压力范围所得到的萃取物不可能是单一的，但可以控制条件得到最佳比例的混合成分，然后借助减压、升温的方法使超临界流体变成普通气体，被萃取物质则完全或基本析出，从而达到分离提纯的目的，所以超临界CO2流体萃取过程是由萃取和分离过程组合而成的。 流程 放空CO2 ↑ 冷却水→CO2→低温浴槽→高压泵→预热器→萃取器→分离器→产品 [1]......阅读全文
超临界流体萃取致密介质中原油的可行性研究
致密油是指夹在或紧邻优质生油层系的致密碎屑岩或者碳酸盐岩储层中,没有经过长距离运移而形成的石油聚集,在中国陆相沉积盆地分布广泛,已在鄂尔多斯、松辽、准噶尔等盆地获得一些重要发现。它的自然能量一般很小,原油性质比较好,主要以轻质原油为主,地下流动状况比较好。致密油的赋存状态主要表现在三个方面：一是原油
超临界CO2萃取辣椒红色素专用设备
该设备容积1500L，高15米，釜体设计压力55MPa，工作压力50MPa。设备的性能及技术指标均领先国际、国内。该设备是针对于辣椒红色素的的色价及吸光度的提高。产品能从30的低色价提高到最少200的高色价，吸光度能提高到1以上，该工艺已申请专利保护。
超临界CO2萃取技术在食品工业中的应用
在食品工业中,啤酒花的提取,色素的提取等。对各种天然抗菌或抗氧化萃取物的加工,如罗勒、串红、百里香、蒜、洋葱、春黄菊、辣椒粉、甘草和茴香子等。 大蒜注射液为临床上广泛应用的中药制剂,传统的生产工艺是水蒸汽蒸馏配制而成。采用超临界CO2萃取法对其进行工艺改革并用于临床证明,不仅工艺优越,而且还能提高疗
超临界二氧化碳流体萃取分离的应用
超临界二氧化碳流体萃取可用于制药、食品、化工和生物等产品的分离提纯，常与离心机分离技术结合使用。1、在制药行业的应用：采用超临界二氧化碳流体萃取用于中草药有效成份的提取、热敏性生物制品药物的精制和脂类混合物的分离，可防止中药有效组分的氧化和逸散，无残留的有机溶剂，可获得高质量的提取物，提高药用资源的
美国ASI超临界萃取仪助力中国餐饮食品检测机构
在最新公布的《食药监局餐饮食品安全检验机构仪器装备基本标准》，美国ASI超临界萃取仪是唯一能满足此标准的产品。 作为唯一能满足标准要求的产品，我们的操作压力可达10000psi，最高操作温度可达240℃，并且在国际和国内拥有广泛的客户基础，同时强大的数据库可以让您省去摸索实验条件的繁琐过程
超临界二氧化碳流体萃取分离的特点
超临界二氧化碳流体萃取分离的特点：1、超临界二氧化碳流体萃取分离在接近室温和二氧化碳笼罩下进行的，防止了热敏性物质的氧化和逸散，因此，被萃取物保持着药用植物的有效成分，能把高沸点、低挥发性和易热解的物质远低于其沸点萃取出来。2、超临界二氧化碳流体萃取分离不使用有机溶剂，被萃取物无残留的溶剂物质，保证
用于核桃油中γ生育酚回收的超临界流体萃取技术......
用于核桃油中γ-生育酚回收的超临界流体萃取技术（SFE）和加压溶剂萃取技术（PSE）的比较一、应用效益超临界流体为不适用于反相的化合物提供了强大的解决方案。这两种技术都被认为是绿色技术，因为它们比其它竞争性的技术需要更少的溶剂。尽管被认为是一种温室气体，CO2或者是现有流程的一种副产品，或者是从SF
超临界萃取在医药保健品方面的应用的应用
在抗生素药品生产中,传统方法常使用丙酮、甲醇等有机溶剂,但要将溶剂完全除去,又不使药物变质非常困难,若采用SCFE法则完全可以符合要求。美国ADL公司从7种植物中萃取出了治疗癌症的有效成分,使其真正应用于临床。许多学者认为摄取鱼油和ω-3脂肪酸有益于健康。这些脂类物质也可以从浮游植物中获得。这种途径
食品检测技术超临界流体萃取法进行食品样品预处理
超临界流体萃取法超临界流体是指那些处于超过物质本身的临界压力和临界温度状态的流体。物质的临界状态是指气态和液态共存的一种边缘状态,在此状态中,液态的密度与其饱和蒸气的密度相同,因此界面消失。超临界流体技术的内容涉及超临界流体萃取、超临界条件下的化学反应、超临界流体色谱、超临界流体细胞破碎技术、超临界
超临界二氧化碳流体萃取分离的应用
超临界二氧化碳流体萃取可用于制药、食品、化工和生物等产品的分离提纯，常与离心机分离技术结合使用。1、在制药行业的应用： 采用超临界二氧化碳流体萃取用于中草药有效成份的提取、热敏性生物制品药物的精制和脂类混合物的分离，可防止中药有效组分的氧化和逸散，无残留的有机溶剂，可获得高
超临界二氧化碳流体萃取分离的特点
超临界二氧化碳流体萃取分离的特点：1、超临界二氧化碳流体萃取分离在接近室温和二氧化碳笼罩下进行的，防止了热敏性物质的氧化和逸散，因此，被萃取物保持着药用植物的有效成分，能把高沸点、低挥发性和易热解的物质远低于其沸点萃取出来。2、超临界二氧化碳流体萃取分离不使用有机溶剂，被萃取物无残留的溶剂物质，保证
“超临界二氧化碳”萃取法－制作详细过程
超临界二氧化碳萃取是以超临界状态（温度31.3℃，压力7.15MPa）下的二氧化碳为溶剂，利用其高渗透性和高溶解能力来提取分离混合物的过程。超临界状态下的二氧化碳，其密度大幅度增大,导致对溶质溶解度的增加,在分离操作中,可通过降低压力或升高温度使溶剂的密度下降,引起其溶解物质能力的下降,可使萃取物与
关于超临界流体萃取实验夹带剂存在问题及发展方向
夹带剂的引入给了超临界CO2萃取技术更广阔的应用，同时也带来了两个负而影响。这就是由于夹带剂的使用，增加了从萃取物中分离回收夹带剂的难度。而且由于使用了夹带剂，使得一些萃取物中有夹带剂的残留。这就失去了超临界CO2萃取没有溶剂残留的优点。 工业上也增加了设计、研制和运行工艺方而的困难。针对这些有
超临界CO2萃取技术在医药工业中的应用
在医药工业中可用于中草药有效成份的提取,热敏性生物制品药物的精制,及脂质类混合物的分离,可防止中药有效组分的逸散和氧化,过程没有有机溶剂残留,可获得高质量的提取物并提高药用资源的利用率,可大大简化提取分离步骤,能提取分离到一些用传统溶剂法得不到的成分,节约大量的有机溶剂。 (1)红豆杉中的紫杉
用于核桃油中γ生育酚回收的超临界流体萃取技...（三）
SFE和PSE都是在相同的温度和处理时间下运行。SFE技术使用的溶液总量明显比PSE要少，这就意味着节省了大量时间。 由于干燥时间减少和溶剂处理成本降低，SF E法还节约了其他方面的成本。相比PSE技术要蒸发280毫升溶剂，SFE技术只需蒸发20毫升溶剂，需时较少。对于两者中任一流程，
超临界CO_2萃取南极磷虾油及虾青素工艺研究
本研究采用超临界CO_2萃取法(Supercritical carbon dioxideextraction,SC-CO_2extraction)萃取了南极磷虾油。以磷虾油萃取率为评价指标，考察了萃取时间、萃取温度和萃取压力对磷虾油萃取率的影响，确立了超临界CO_2法萃取的最佳工艺条件：萃取压力40
用于核桃油中γ生育酚回收的超临界流体萃取技...（一）
用于核桃油中γ-生育酚回收的超临界流体萃取技术（SFE）和加压溶剂萃取技术（PSE）的比较应用效益超临界流体为不适用于反相的化合物提供了强大的解决方案。这两种技术都被认为是绿色技术，因为它们比其它竞争性的技术需要更少的溶剂。尽管被认为是一种温室气体，CO2或者是现有流程的一种副产品，或者是从SFE/
超临界CO2萃取技术在化学工业中的应用
在化学工业中,混合物的分离。 许多碳氢高分子化合物不溶于CO2,只能采用非均相聚合(如分散聚合、沉淀聚合、乳化聚合等);而无定型的碳氟高聚物和硅酮高聚物能溶解于CO2,则可采用均相聚合。在液体或超临界CO2体系中进行高分子材料的合成与加工,其优点在于:不使用有机溶剂避免了对环境的污染;省去了脱溶及回
微波预处理超临界CO_2萃取牡丹籽油的工艺研究
为实现超临界CO2萃取技术高效萃取牡丹籽油,先利用微波技术对原料进行预处理,再利用超临界CO2萃取技术萃取牡丹籽油。固定微波功率800 W,采用正交实验得到微波预处理最佳条件为:微波预处理时间40 s,原料粉碎粒度100目,原料水分含量6.2%。采用响应面法对超临界CO2萃取工艺条件进行优化分析,得
超临界CO_2萃取脱皮菜籽饼粕油脂的可行性
为提高脱皮双低菜籽低温压榨饼的附加值,采用Box-Behnken响应面设计优化超临界CO2萃取脱皮双低菜籽低温压榨饼中油脂的工艺,研究萃取压力、温度和时间对油脂提取率的影响,并对萃取得到的油和粕的品质进行检测。结果表明:萃取温度对油脂提取率的影响显著(P0.05);萃取压力和时间对油脂提取率的影响极
用于核桃油中γ生育酚回收的超临界流体萃取技术（SFE）
一、应用效益 超临界流体为不适用于反相的化合物提供了强大的解决方案。这两种技术都被认为是绿色技术，因为它们比其它竞争性的技术需要更少的溶剂。尽管被认为是一种温室气体，CO2或者是现有流程的一种副产品，或者是从SFE/SFC流程的应用环境中获取并返回到环境当中；因此，它对形成温室效应不起作用
超临界CO_2萃取南极磷虾油及虾青素工艺研究
本研究采用超临界CO_2萃取法(Supercritical carbon dioxideextraction,SC-CO_2extraction)萃取了南极磷虾油。以磷虾油萃取率为评价指标，考察了萃取时间、萃取温度和萃取压力对磷虾油萃取率的影响，确立了超临界CO_2法萃取的最佳工艺条件：萃取压力40
枸杞籽油的超临界萃取及其微胶囊化技术的研究
在枸杞的世界生产总值中，我国枸杞产量居于首位，枸杞加工比例呈上升趋势。随着枸杞汁、枸杞酒等产品产量的增加，大量枸杞废渣带来的环境污染和资源浪费问题日益突出。在生产加工过程中，产生的皮、籽等废渣含量占枸杞鲜果总量的20%~25%，枸杞籽是枸杞废渣中的主要成分，占废渣干重的60%~70%。枸杞籽中籽油含
超临界二氧化碳萃取的猪松质骨
近年来国外使用超临界流体进行生物材料处理的研究较多,但是超临界流体应用于骨组织清洗的研究少见,国内相关报道更少.目的:评估超临界二氧化碳萃取技术处理猪股骨松质骨的有效性及对骨生物学性能的影响.方法:分别制备超临界二氧化碳萃取前(对照组)及萃取后猪股骨骨块(实验组),检测两组骨密度、微观结构、最大抗压
超临界二氧化碳流体萃取分离的技术原理
超临界二氧化碳流体萃取分离是利用压强和温度对超临界二氧化碳流体溶解度的影响而进行的分离技术。在超临界状态下，将超临界二氧化碳流体与待分离的物质接触，有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。对应各压强范围所得到的萃取物可能不是单一的，但可以控制条件得到最佳比例的组分，然后用减压、
超临界二氧化碳萃取设备使用规章制度
一、本实验室超临界CO2萃取设备由专人保管、专人负责，任何人未经责任人允许，不准擅自开机使用。二、负责管理设备的责任人，有义务承担实验教学和为其他教师提供科研服务。三、若利用实验室场地或仪器设备进行非教学实验活动，应具备书面报告，经中心主任批准后方可施行，不得擅自安排。四、设备责任人有权拒绝不遵守操
超临界二氧化碳流体萃取分离的技术原理
超临界二氧化碳流体萃取分离是利用压强和温度对超临界二氧化碳流体溶解度的影响而进行的分离技术。在超临界状态下，将超临界二氧化碳流体与待分离的物质接触，有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。对应各压强范围所得到的萃取物可能不是单一的，但可以控制条件得到zui佳比例的组
超临界流体萃取法（SFE）中挥发油的提取是怎样的
挥发油不是热稳定，是因为容易挥发，才叫做挥发油。超临界流体萃取法是采用超临界流体为溶剂对中药材进行萃取的方法。物质处于其临界温度（Tc）和临界压力（Pc）以上状态时，成为单一相态，将此单一相态下的物质称为超临界流体(SF）。在超临界状态下，将超临界流体与待分离的物质接触，通过控制不同的温度、压力
超临界流体萃取技术基本原理,工艺流程,主要影响因素
超临界流体(SCF)的特性超临界流体(SCF)是指物体处于其临界温度(Tc)和临界压力(Pc)以上状态时，向该状态气体加压，气体不会液化，只是密度增大，具有类似液体的性质，同时还保留气体的性能。超临界流体兼具气体和液体的优点，其密度接近于液体，溶解能力较强，而黏度与气体相近，扩散系数远大于一般的液体
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