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薰衣草缓释水溶性精油的制备工艺.pdf

花匠小妙招
2024-12-02 02:50

1、(19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202211112768.9 (22)申请日 2022.09.14 (71)申请人江西海瑞天然植物有限公司地址 343000 江西省吉安市井冈山经济技术开发区（吉安）嘉华大道以南 (72)发明人罗东明 (74)专利代理机构昆明合众智信知识产权事务所 53113 专利代理师周体辉 (51)Int.Cl. C11B 9/00(2006.01) B01F 27/806(2022.01) B01F 35/22(2022.01) (54)发明名称一种薰衣草缓释水溶性精油的制备工艺 (

2、57)摘要本发明公开了一种薰衣草缓释水溶性精油的制备工艺，涉及到医药、美容加工应用技术领域，所述薰衣草缓释水溶性精油的制备工艺通过薰衣草缓释水溶性精油的制备设备实现，所述薰衣草缓释水溶性精油的制备设备包括混合机构；所述混合机构内部设置有分隔机构，所述分隔机构将混合机构内部分隔为混合腔与蓄水腔，所述蓄水腔位于混合腔上方，所述混合机构内部设置有驱动机构。本发明可以有效缩短将水加入到薰衣草精油、卵磷脂、植物甾醇和PEG40氢化蓖麻油所形成混合物中需要的时间，进而有效薰衣草缓释水溶性精油的制备效率，更加适用于工业化生产。权利要求书2页说明书6页附

3、图3页 CN 115386424 A 2022.11.25 CN 115386424 A 1.一种薰衣草缓释水溶性精油的制备工艺，其特征在于：所述薰衣草缓释水溶性精油的制备工艺通过薰衣草缓释水溶性精油的制备设备实现，所述薰衣草缓释水溶性精油的制备设备包括混合机构(1)；所述混合机构(1)内部设置有分隔机构(2)，所述分隔机构(2)将混合机构(1)内部分隔为混合腔(3)与蓄水腔(4)，所述蓄水腔(4)位于混合腔(3)上方，所述混合机构(1)内部设置有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)外侧顶部传动设置有延时启闭机构(6)以及驱动机构(5) 外侧底部传动设置有升降搅拌机构(7

4、)，所述延时启闭机构(6)位于蓄水腔(4)内部，所述升降搅拌机构(7)位于混合腔(3)内部，所述升降搅拌机构(7)内部设置有自转触发机构(8)。 2.根据权利要求1所述的一种薰衣草缓释水溶性精油的制备工艺，其特征在于：所述混合机构(1)包括混合罐(11)、进水管(12)、精油输入管(13)、卵磷脂输入管(14)、植物甾醇输入管(15)、氢化蓖麻油输入管(16)和出液管(17)；所述进水管(12)、精油输入管(13)和卵磷脂输入管(14)自上而下依次固定贯穿设置于混合罐(11)左侧，所述植物甾醇输入管(15)、氢化蓖麻油输入管(16)和出液管(17)自上而下

5、依次固定贯穿设置于混合罐(11)右侧。 3.根据权利要求2所述的一种薰衣草缓释水溶性精油的制备工艺，其特征在于：所述分隔机构(2)包括分隔板(21)与排水通道(22)；所述分隔板(21)固定设置于混合罐(11)内部，所述排水通道(22)开设于分隔板(21) 上。 4.根据权利要求3所述的一种薰衣草缓释水溶性精油的制备工艺，其特征在于：所述驱动机构(5)包括驱动电机(51)、驱动轴(52)和传动凸条(53)；所述驱动电机(51)固定设置于混合罐(11)底部，所述驱动轴(52)位于驱动电机(51)内部且与驱动电机(51)传动连接，所述传动凸条(53)固定设置于驱动轴(52

6、)正面。 5.根据权利要求4所述的一种薰衣草缓释水溶性精油的制备工艺，其特征在于：所述延时启闭机构(6)包括升降块(61)、导向轴(62)、连接弹簧(63)、升降板(64)、橡胶密封板(65) 和固定套管(66)；所述升降块(61)套接设置于驱动轴(52)外侧顶部，所述导向轴(62)设置有两个，两个所述导向轴(62)分别贯穿设置于升降块(61)顶部两侧，所述驱动轴(52)外侧顶部与导向轴 (62)外侧顶部均设置有螺纹，所述驱动轴(52)与导向轴(62)均与升降块(61)螺纹连接，所述连接弹簧(63)套接设置于驱动轴(52)外侧，所述连接弹簧(63)一端与升降块(

7、61)固定连接以及另一端与升降板(64)固定连接，所述橡胶密封板(65)粘接设置于升降板(64)底部，且与分隔板(21)顶部贴合，所述固定套管(66)设置有两个，两个所述固定套管(66)分别固定套接设置于两个导向轴(62)外侧，且均通过轴转动嵌套设置于升降板(64)顶部。 6.根据权利要求5所述的一种薰衣草缓释水溶性精油的制备工艺，其特征在于：所述升降搅拌机构(7)包括升降套管(71)、转动环(72)、混匀主杆(73)、混匀支杆(74)和齿轮(75)；所述升降套管(71)滑动套接设置于驱动轴(52)外侧，所述升降套管(71)顶部内侧开设有传动凹槽，所述传动凸条

8、(53)滑动设置于传动凹槽内侧，所述转动环(72)通过轴承转动套接设置于升降套管(71)外侧顶部，所述导向轴(62)外侧底部设置有往复螺纹，所述转动环(72)套接设置于导向轴(62)外侧底部，且通过往复螺纹与导向轴(62)传动连接，所述混匀主杆(73)与混匀支杆(74)均设置有多个，多个所述混匀主杆(73)均匀通过轴承可转动的权利要求书 1/2 页 2 CN 115386424 A 2 嵌套设置于升降套管(71)外侧，多个所述混匀支杆(74)均匀固定设置有多个混匀主杆(73) 外侧，所述齿轮(75)设置有多个，多个所述齿轮(75)分别固定设置于多个混匀主杆(73)内

9、端。 7.根据权利要求6所述的一种薰衣草缓释水溶性精油的制备工艺，其特征在于：所述自转触发机构(8)包括安装套管(81)与环形齿条(82)；所述安装套管(81)位于升降套管(71)内侧，且套接设置于驱动轴(52)外侧，所述安装套管(81)底端与混合罐(11)内壁固定连接，所述环形齿条(82)设置有多个，多个所述环形齿条(82)均匀固定套接设置于安装套管(81)外侧，多个所述齿轮(75)分别与多个环形齿条 (82)啮合。 8.根据权利要求7所述的一种薰衣草缓释水溶性精油的制备工艺，其特征在于，所述薰衣草缓释水溶性精油的制备工艺具体包括以下步骤： S1、通过精油输入管

10、(13)、卵磷脂输入管(14)、植物甾醇输入管(15)和氢化蓖麻油输入管(16)向混合腔(3)内部输入定量薰衣草精油、卵磷脂、植物甾醇和PEG40氢化蓖麻油，同时通过进水管(12)向蓄水腔(4)内部输入定量水； S2、薰衣草精油、卵磷脂、植物甾醇和PEG40氢化蓖麻油添加完毕后，使驱动电机(51)带动驱动轴(52)旋转，驱动轴(52)旋转时通过传动凸条(53)带动升降套管(71)旋转，升降套管(71)则带动多个混匀主杆(73)与多个混匀支杆(74)以驱动轴(52)为轴心进行旋转，进而对薰衣草精油、卵磷脂、植物甾醇和PEG40氢化蓖麻油进行持续搅拌，在薰衣

11、草精油、卵磷脂、植物甾醇和PEG40氢化蓖麻油搅拌过程中，进水管(12)持续将水输入到蓄水腔(4)内部； S3、升降套管(71)带动混匀主杆(73)旋转时，齿轮(75)在环形齿条(82)带动下持续旋转，进而使混匀主杆(73)带动多个混匀支杆(74)自转； S4、薰衣草精油、卵磷脂、植物甾醇和PEG40氢化蓖麻油被搅拌的同时，驱动轴(52)带动升降块(61)上升，升降块(61)上升时带动两个导向轴(62)旋转，同时对被压缩的连接弹簧 (63)进行拉伸，此时导向轴(62)旋转时带动转动环(72)往复升降，进而使转动环(72)带动升降套管(71)在驱动轴(52)外

12、侧往复升降，升降套管(71)往复升降时带动多个混匀主杆 (73)与多个混匀支杆(74)往复升降； S5、当升降块(61)上升距离达到第一阈值时，被压缩的连接弹簧(63)完全复位，此时薰衣草精油、卵磷脂、植物甾醇和PEG40氢化蓖麻油搅拌完成，形成一次混合液，此时随着升降块(61)的继续上升，升降块(61)通过连接弹簧(63)对升降板(64)进行提拉，当升降块(61) 上升距离达到第二阈值时，升降板(64)带动橡胶密封板(65)由分隔板(21)顶部移开，此时蓄水腔(4)内部的水穿过排水通道(22)进入到混合腔(3)内部，与一次混合液进行混合； S6、使驱动电机(

13、51)带动驱动轴(52)逆向旋转，进而使延时启闭机构(6)复位，延时启闭机构(6)复位过程中，驱动轴(52)持续带动升降搅拌机构(7)对一次混合液与水进行搅拌，进而使一次混合液与水均匀混合，制得二次混合液，最后通过出液管(17)将二次混合液输出； S7、对二次混合液进行多次均质操作，随后对均质后的二次混合液进行蒸馏，对蒸馏产物进行冷凝后获得薰衣草缓释水溶性精油。权利要求书 2/2 页 3 CN 115386424 A 3 一种薰衣草缓释水溶性精油的制备工艺技术领域 0001 本发明涉及医药、美容加工应用技术领域，特别涉及一种薰衣草缓释水溶性精油的制备工艺。

14、背景技术 0002 薰衣草是兼有药用植物和香料植物共有属性的植物类群之一。其所含香气成分是天然香精香料的重要组成部分，其精油被提取出来用于医药、食品加工、化妆品等各个行业中。 0003 专利申请公布号CN 103565691 B的发明专利公开了一种薰衣草缓释水溶性精油的制备工艺。制备工艺： a、在容器中按薰衣草精油0.40.5、卵磷脂11.4、植物甾醇1 1.4、 PEG40氢化蓖麻油23、余量为水的重量百分比加入薰衣草精油、卵磷脂、植物甾醇和PEG40氢化蓖麻油，搅拌均匀，精油完全溶解b、将上述混合液与水混合，搅拌均匀，高压均质三次； c、将均质后

15、的混合液进行蒸馏，蒸馏瓶中液体剩余三分之一时停止蒸馏，得到的液体即为缓释水溶性精油。以水为主要载体的缓释水溶性精油，避免了添加其他成分对使用者造成的不适或过敏反应，性质稳定。制备工艺简单可行，精油在水中良好溶解，挥发性成分释放缓慢，产品芳香持久。 0004 但是上述制备工艺经过本领域技术人员实际应用后发现仍旧存在一些缺点，较为明显的就是制备原料中所包括的水用量较多，在进行薰衣草缓释水溶性精油的工业化生产时就更为明显，在将薰衣草精油、卵磷脂、植物甾醇和PEG40氢化蓖麻油搅拌均匀后，由于需要将水全部加入后才能开始高压均质操作，因此需要消耗较长的时间完成

16、进水后才能继续后续操作，对薰衣草缓释水溶性精油的制备效率存在较为明显的影响。 0005 因此，发明一种薰衣草缓释水溶性精油的制备工艺来解决上述问题很有必要。发明内容 0006 本发明的目的在于提供一种薰衣草缓释水溶性精油的制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。 0007 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种薰衣草缓释水溶性精油的制备工艺，所述薰衣草缓释水溶性精油的制备工艺通过薰衣草缓释水溶性精油的制备设备实现，所述薰衣草缓释水溶性精油的制备设备包括混合机构； 0008 所述混合机构内部设置有分隔机构，所述分隔机构将混合机构内部分隔为混合腔与蓄水腔，所述

17、蓄水腔位于混合腔上方，所述混合机构内部设置有驱动机构，所述驱动机构外侧顶部传动设置有延时启闭机构以及驱动机构外侧底部传动设置有升降搅拌机构，所述延时启闭机构位于蓄水腔内部，所述升降搅拌机构位于混合腔内部，所述升降搅拌机构内部设置有自转触发机构。 0009 优选的，所述混合机构包括混合罐、进水管、精油输入管、卵磷脂输入管、植物甾醇输入管、氢化蓖麻油输入管和出液管；说明书 1/6 页 4 CN 115386424 A 4 0010 所述进水管、精油输入管和卵磷脂输入管自上而下依次固定贯穿设置于混合罐左侧，所述植物甾醇输入管、氢化蓖麻油输入管和出液管自上而下依

18、次固定贯穿设置于混合罐右侧。 0011 优选的，所述分隔机构包括分隔板与排水通道； 0012 所述分隔板固定设置于混合罐内部，所述排水通道开设于分隔板上。 0013 优选的，所述驱动机构包括驱动电机、驱动轴和传动凸条； 0014 所述驱动电机固定设置于混合罐底部，所述驱动轴位于驱动电机内部且与驱动电机传动连接，所述传动凸条固定设置于驱动轴正面。 0015 优选的，所述延时启闭机构包括升降块、导向轴、连接弹簧、升降板、橡胶密封板和固定套管； 0016 所述升降块套接设置于驱动轴外侧顶部，所述导向轴设置有两个，两个所述导向轴分别贯穿设置于升降块顶部两侧，所述驱动

19、轴外侧顶部与导向轴外侧顶部均设置有螺纹，所述驱动轴与导向轴均与升降块螺纹连接，所述连接弹簧套接设置于驱动轴外侧，所述连接弹簧一端与升降块固定连接以及另一端与升降板固定连接，所述橡胶密封板粘接设置于升降板底部，且与分隔板顶部贴合，所述固定套管设置有两个，两个所述固定套管分别固定套接设置于两个导向轴外侧，且均通过轴转动嵌套设置于升降板顶部。 0017 优选的，所述升降搅拌机构包括升降套管、转动环、混匀主杆、混匀支杆和齿轮； 0018 所述升降套管滑动套接设置于驱动轴外侧，所述升降套管顶部内侧开设有传动凹槽，所述传动凸条滑动设置于传动凹槽内侧，所述转动环通过轴

20、承转动套接设置于升降套管外侧顶部，所述导向轴外侧底部设置有往复螺纹，所述转动环套接设置于导向轴外侧底部，且通过往复螺纹与导向轴传动连接，所述混匀主杆与混匀支杆均设置有多个，多个所述混匀主杆均匀通过轴承可转动的嵌套设置于升降套管外侧，多个所述混匀支杆均匀固定设置有多个混匀主杆外侧，所述齿轮设置有多个，多个所述齿轮分别固定设置于多个混匀主杆内端。 0019 优选的，所述自转触发机构包括安装套管与环形齿条； 0020 所述安装套管位于升降套管内侧，且套接设置于驱动轴外侧，所述安装套管底端与混合罐内壁固定连接，所述环形齿条设置有多个，多个所述环形齿条均匀固定套接设

21、置于安装套管外侧，多个所述齿轮分别与多个环形齿条啮合。 0021 优选的，所述薰衣草缓释水溶性精油的制备工艺具体包括以下步骤： 0022 S1、通过精油输入管、卵磷脂输入管、植物甾醇输入管和氢化蓖麻油输入管向混合腔内部输入定量薰衣草精油、卵磷脂、植物甾醇和PEG40氢化蓖麻油，同时通过进水管向蓄水腔内部输入定量水； 0023 S2、薰衣草精油、卵磷脂、植物甾醇和PEG40氢化蓖麻油添加完毕后，使驱动电机带动驱动轴旋转，驱动轴旋转时通过传动凸条带动升降套管旋转，升降套管则带动多个混匀主杆与多个混匀支杆以驱动轴为轴心进行旋转，进而对薰衣草精油、卵磷脂、植

22、物甾醇和 PEG40氢化蓖麻油进行持续搅拌，在薰衣草精油、卵磷脂、植物甾醇和PEG40氢化蓖麻油搅拌过程中，进水管持续将水输入到蓄水腔内部； 0024 S3、升降套管带动混匀主杆旋转时，齿轮在环形齿条带动下持续旋转，进而使混匀主杆带动多个混匀支杆自转；说明书 2/6 页 5 CN 115386424 A 5 0025 S4、薰衣草精油、卵磷脂、植物甾醇和PEG40氢化蓖麻油被搅拌的同时，驱动轴带动升降块上升，升降块上升时带动两个导向轴旋转，同时对被压缩的连接弹簧进行拉伸，此时导向轴旋转时带动转动环往复升降，进而使转动环带动升降套管在驱动轴外侧往复升降，

23、升降套管往复升降时带动多个混匀主杆与多个混匀支杆往复升降； 0026 S5、当升降块上升距离达到第一阈值时，被压缩的连接弹簧完全复位，此时薰衣草精油、卵磷脂、植物甾醇和PEG40氢化蓖麻油搅拌完成，形成一次混合液，此时随着升降块的继续上升，升降块通过连接弹簧对升降板进行提拉，当升降块上升距离达到第二阈值时，升降板带动橡胶密封板由分隔板顶部移开，此时蓄水腔内部的水穿过排水通道进入到混合腔内部，与一次混合液进行混合； 0027 S6、使驱动电机带动驱动轴逆向旋转，进而使延时启闭机构复位，延时启闭机构复位过程中，驱动轴持续带动升降搅拌机构对一次混合液与水进行

24、搅拌，进而使一次混合液与水均匀混合，制得二次混合液，最后通过出液管将二次混合液输出； 0028 S7、对二次混合液进行多次均质操作，随后对均质后的二次混合液进行蒸馏，对蒸馏产物进行冷凝后获得薰衣草缓释水溶性精油。 0029 本发明的技术效果和优点： 0030 本发明通过设置有分隔机构、驱动机构、延时启闭机构、升降搅拌机构和自转触发机构，以便于利用分隔机构对混合机构内腔进行分隔，进而形成混合腔与蓄水腔，从而在向混合腔内部输入物料以及利用驱动机构驱动升降搅拌机构对混合腔内部物料进行搅拌的过程中，可以持续向蓄水腔内部输入水，进而并在混合腔内部的物料搅拌完成后，

25、可以利用驱动机构驱动延时启闭机构解除对分隔机构的封闭，进而使蓄水腔内部的水快速进入到混合腔中进行混合，同时延时启闭机构在被驱动过程中可以对升降搅拌机构进行同步驱动，进而增强升降搅拌机构的搅拌效果，自转触发机构则可以再一次增强升降搅拌机构的搅拌效果，相较于现有技术中的同类型装置，本发明可以有效缩短将水加入到薰衣草精油、卵磷脂、植物甾醇和PEG40氢化蓖麻油所形成混合物中需要的时间，进而有效薰衣草缓释水溶性精油的制备效率，更加适用于工业化生产。附图说明 0031 图1为本发明的整体正面剖视结构示意图。 0032 图2为本发明的驱动机构与升降搅拌机构正面剖视结构示意图

26、。 0033 图3为本发明的分隔机构与延时启闭机构正面剖视结构示意图。 0034 图4为本发明的图2中A部分放大结构示意图。 0035 图中： 1、混合机构； 11、混合罐； 12、进水管； 13、精油输入管； 14、卵磷脂输入管； 15、植物甾醇输入管； 16、氢化蓖麻油输入管； 17、出液管； 2、分隔机构； 21、分隔板； 22、排水通道； 3、混合腔； 4、蓄水腔； 5、驱动机构； 51、驱动电机； 52、驱动轴； 53、传动凸条； 6、延时启闭机构； 61、升降块； 62、导向轴； 63、连接弹簧； 64、升降板； 65、橡胶密封板；

27、 66、固定套管； 7、升降搅拌机构； 71、升降套管； 72、转动环； 73、混匀主杆； 74、混匀支杆； 75、齿轮； 8、自转触发机构； 81、安装套管； 82、环形齿条。说明书 3/6 页 6 CN 115386424 A 6 具体实施方式 0036 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 0037 实施例1 0038

28、本发明提供了如图14所示的一种薰衣草缓释水溶性精油的制备工艺，所述薰衣草缓释水溶性精油的制备工艺通过薰衣草缓释水溶性精油的制备设备实现，所述薰衣草缓释水溶性精油的制备设备包括混合机构1； 0039 所述混合机构1内部设置有分隔机构2，所述分隔机构2将混合机构1内部分隔为混合腔3与蓄水腔4，所述蓄水腔4位于混合腔3上方，所述混合机构1内部设置有驱动机构5，所述驱动机构5外侧顶部传动设置有延时启闭机构6以及驱动机构5外侧底部传动设置有升降搅拌机构7，所述延时启闭机构6位于蓄水腔4内部，所述升降搅拌机构7位于混合腔3内部，所述升降搅拌机构7内部设置有自转触发机构8。 00

29、40 如图1所示，所述混合机构1包括混合罐11、进水管12、精油输入管13、卵磷脂输入管14、植物甾醇输入管15、氢化蓖麻油输入管16和出液管17，其中，所述进水管12、精油输入管13和卵磷脂输入管14自上而下依次固定贯穿设置于混合罐11左侧，所述植物甾醇输入管 15、氢化蓖麻油输入管16和出液管17自上而下依次固定贯穿设置于混合罐11右侧。 0041 如图3所示，所述分隔机构2包括分隔板21与排水通道22，其中，所述分隔板21固定设置于混合罐11内部，所述排水通道22开设于分隔板21上。 0042 如图2所示，所述驱动机构5包括驱动电机51、驱动轴52

30、和传动凸条53，其中，所述驱动电机51固定设置于混合罐11底部，所述驱动轴52位于驱动电机51内部且与驱动电机51 传动连接，所述传动凸条53固定设置于驱动轴52正面。 0043 如图3所示，所述延时启闭机构6包括升降块61、导向轴62、连接弹簧63、升降板64、橡胶密封板65和固定套管66，其中，所述升降块61套接设置于驱动轴52外侧顶部，所述导向轴62设置有两个，两个所述导向轴62分别贯穿设置于升降块61顶部两侧，所述驱动轴52外侧顶部与导向轴62外侧顶部均设置有螺纹，所述驱动轴52与导向轴62均与升降块61螺纹连接，所述连接弹簧63套接设置于驱动轴

31、52外侧，所述连接弹簧63一端与升降块61固定连接以及另一端与升降板64固定连接，所述橡胶密封板65粘接设置于升降板64底部，且与分隔板21顶部贴合，所述固定套管66设置有两个，两个所述固定套管66分别固定套接设置于两个导向轴62外侧，且均通过轴转动嵌套设置于升降板64顶部。 0044 通过设置上述结构，以便于升降块61上升时，首先带动被压缩的连接弹簧63复位，当升降块61上升距离达到第一阈值时，被压缩的连接弹簧63完全复位，此时随着升降块61 的继续上升，升降块61通过连接弹簧63对升降板64进行提拉，当升降块61上升距离达到第二阈值时，升降板64带动橡胶

32、密封板65由分隔板21顶部移开，此时蓄水腔4内部的水穿过排水通道22进入到混合腔3内部 0045 如图2所示，所述升降搅拌机构7包括升降套管71、转动环72、混匀主杆73、混匀支杆74和齿轮75，其中，所述升降套管71滑动套接设置于驱动轴52外侧，所述升降套管71顶部内侧开设有传动凹槽，所述传动凸条53滑动设置于传动凹槽内侧，所述转动环72通过轴承说明书 4/6 页 7 CN 115386424 A 7 转动套接设置于升降套管71外侧顶部，所述导向轴62外侧底部设置有往复螺纹，所述转动环72套接设置于导向轴62外侧底部，且通过往复螺纹与导向轴62传动连接，

33、所述混匀主杆 73与混匀支杆74均设置有多个，多个所述混匀主杆73均匀通过轴承可转动的嵌套设置于升降套管71外侧，多个所述混匀支杆74均匀固定设置有多个混匀主杆73外侧，所述齿轮75设置有多个，多个所述齿轮75分别固定设置于多个混匀主杆73内端。 0046 通过设置上述结构，以便于驱动轴52通过传动凸条53带动升降套管71旋转，升降套管71则带动多个混匀主杆73与混匀支杆74以驱动轴52为轴心进行公转，同时当转动环72 升降时，转动环72带动升降套管71同步升降，进而使多个混匀主杆73与混匀支杆74在公转过程中重复升降。 0047 如图4所示，所述自转触发机构8包括

34、安装套管81与环形齿条82，其中，所述安装套管81位于升降套管71内侧，且套接设置于驱动轴52外侧，所述安装套管81底端与混合罐11 内壁固定连接，所述环形齿条82设置有多个，多个所述环形齿条82均匀固定套接设置于安装套管81外侧，多个所述齿轮75分别与多个环形齿条82啮合。 0048 通过设置上述结构，以便于当齿轮75处于与环形齿条82啮合的状态时，环形齿条 82可以带动处于持续运动状态的齿轮75进行自转。 0049 实施例2 0050 所述薰衣草缓释水溶性精油的制备工艺具体包括以下步骤： 0051 S1、通过精油输入管13、卵磷脂输入管14、植物甾醇输入管15和

35、氢化蓖麻油输入管 16向混合腔3内部输入定量薰衣草精油、卵磷脂、植物甾醇和PEG40氢化蓖麻油，同时通过进水管12向蓄水腔4内部输入定量水； 0052 S2、薰衣草精油、卵磷脂、植物甾醇和PEG40氢化蓖麻油添加完毕后，使驱动电机51 带动驱动轴52旋转，驱动轴52旋转时通过传动凸条53带动升降套管71旋转，升降套管71则带动多个混匀主杆73与多个混匀支杆74以驱动轴52为轴心进行旋转，进而对薰衣草精油、卵磷脂、植物甾醇和PEG40氢化蓖麻油进行持续搅拌，在薰衣草精油、卵磷脂、植物甾醇和 PEG40氢化蓖麻油搅拌过程中，进水管12持续将水输入到蓄水腔4内部；

36、 0053 S3、升降套管71带动混匀主杆73旋转时，齿轮75在环形齿条82带动下持续旋转，进而使混匀主杆73带动多个混匀支杆74自转； 0054 S4、薰衣草精油、卵磷脂、植物甾醇和PEG40氢化蓖麻油被搅拌的同时，驱动轴52带动升降块61上升，升降块61上升时带动两个导向轴62旋转，同时对被压缩的连接弹簧63进行拉伸，此时导向轴62旋转时带动转动环72往复升降，进而使转动环72带动升降套管71在驱动轴52外侧往复升降，升降套管71往复升降时带动多个混匀主杆73与多个混匀支杆74往复升降； 0055 S5、当升降块61上升距离达到第一阈值时，被压缩的连接

37、弹簧63完全复位，此时薰衣草精油、卵磷脂、植物甾醇和PEG40氢化蓖麻油搅拌完成，形成一次混合液，此时随着升降块61的继续上升，升降块61通过连接弹簧63对升降板64进行提拉，当升降块61上升距离达到第二阈值时，升降板64带动橡胶密封板65由分隔板21顶部移开，此时蓄水腔4内部的水穿过排水通道22进入到混合腔3内部，与一次混合液进行混合； 0056 S6、使驱动电机51带动驱动轴52逆向旋转，进而使延时启闭机构6复位，延时启闭机构6复位过程中，驱动轴52持续带动升降搅拌机构7对一次混合液与水进行搅拌，进而使说明书 5/6 页 8 CN 11538642

38、4 A 8 一次混合液与水均匀混合，制得二次混合液，最后通过出液管17将二次混合液输出； 0057 S7、对二次混合液进行多次均质操作，随后对均质后的二次混合液进行蒸馏，对蒸馏产物进行冷凝后获得薰衣草缓释水溶性精油。 0058 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说明书 6/6 页 9 CN 115386424 A 9 图1 说明书附图 1/3 页 10 CN 115386424 A 10 图2 说明书附图 2/3 页 11 CN 115386424 A 11 图3 图4 说明书附图 3/3 页 12 CN 115386424 A 12