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一种百香果防皱贮存保鲜方法

花匠小妙招
2024-12-17 02:19

一种百香果防皱贮存保鲜方法

本发明涉及果蔬保鲜储存技术领域，具体涉及一种百香果防皱贮存保鲜方法。

背景技术：

百香果广泛分布于热带和亚热带地区，我国以广西发展最快，在广西已成为资源优势。百香果风味独特，具有较高的营养价值和多种药用价值，在民间广泛用于治疗哮喘、支气管炎、尿路感染和糖尿病等，目前百香果主要用于鲜食或加工成果汁，具有一定的市场潜力。百香果属于典型的呼吸跃变型水果，呼吸作用强，水分损失严重，乙烯应答快，采后理化性质变化迅速，容易出现失重、皱缩和腐烂，降低了商品价值，造成较大的经济损失。

目前百香果的保鲜方法主要有低温保鲜、气调包装保鲜和涂膜保鲜等，低温保鲜可有效抑制微生物生长，降低果实呼吸强度和乙烯释放量，保鲜效果好，但成本高，要实现更长时间的储藏需要辅助其他方法才能实现；气调保鲜是根据果实呼吸和抑制原理，针对果实呼吸过程受二氧化碳和氧气含量抑制的特点，通过调节微环境的各气体的含量来控制呼吸作用，进而达到保鲜的目的，但对设备要求高，成本高；涂膜保鲜是在果实表面涂上一层液态膜，干燥后成为一层很均匀的膜，以隔离果实与空气进行气体交换，抑制果实的呼吸作用，效果好，成本低，是较实用的保鲜方法。壳聚糖具有成膜性、保湿性、粘附性和抑菌能力，且安全无毒，是果蔬保鲜中常用的涂膜剂，但壳聚糖在水中溶解性差，易出现高度肿胀，成膜后机械性能和稳定性较差，抗氧化能力弱，气调和抗菌能力下降，保鲜时间短，且粘稠度大，不适合机械作业，需做进一步的改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种百香果采后防皱保鲜的方法，该方法通过用真空包装膜将百香果包裹起来，隔绝百香果与大气环境的接触，从而达到抑制果实的呼吸和水分的蒸发，以达到保险的效果同时该方法实施成本低，操作简单，保鲜时间长，保鲜效果好。

为实现上述目的，本发明的技术方案是提供了一种百香果防皱贮存保鲜方法，所述方法包括在百香果外包覆一层塑料包装膜，将包装膜预先制作成上膜片和下膜片，上膜片与下膜片的一侧连接在一起，在上膜片与下膜片上预先通过模具模压出用于嵌入百香果的大凹槽和用于抽真空的小凹槽，将百香果放入下膜片的大凹槽内然后将上膜片扣合在下膜片上，用热封机将扣合后上膜片与下膜片的大凹槽进行热封粘合，热封粘合部预留出小凹槽部位不热封粘接，热封粘合后用抽真空管对准小凹槽，通过抽真空设备将装有百香果的大凹槽内空气抽出，再将抽真空后的包装膜对小凹槽部位用热封机进行二次热封，将二次热封后包裹在真空包装膜内的百香果装箱入库或发货运出。

为了便于包装膜的批量化加工成产，且便于将包裹好包装膜的百香果能够简便快捷的分离成单个独立的百香果，优选的技术方案是，所述一侧连接在一起上膜片与下膜片构成一个膜片单元，若干个膜片单元通过易撕连接线横向和/或纵向连接成包装膜卷材。

为了便于包装膜的热封粘接，能够有效地提高包装膜隔绝空气的效果，降低包装膜的成本，进一步优选的技术方案是，所述包装膜包括自上至下依次包括上膜和下膜；所述下膜自上至下依次包括热封层、粘合层、表层；其中，上膜为流延聚丙烯层，热封层为乙烯-醋酸乙烯共聚物层；或上膜为乙烯-醋酸乙烯共聚物层，热封层为流延聚丙烯层，表层为聚乙烯层。

为了便于包装膜的热封粘接，能够有效地提高包装膜隔绝空气的效果，降低包装膜的成本，进一步优选的技术方案还有，所述热封层的厚度为20-80μm，上膜的厚度为20-80μm，粘合层为单组份无溶剂聚氨酯粘合剂层。

为了便于简便快捷地将包装膜的上膜片与下膜片粘合在一起，进一步优选的技术方案还有，所述热封机为超声波热封机，或为电加热式热封机。

为了便于延长百香果的保鲜存储时间，提高保鲜存储效果，优选的技术方案还有，所述百香果在装入包装膜之前需要进行筛选、消毒、蜡封和缓释包膜处理。

为了便于延长百香果的保鲜存储时间，提高保鲜存储效果，避免将未成熟或残次品果实混入被包装的百香果中，优选的技术方案还有，所述筛选处理包括选择7-9成熟的百香果进行采收，采收后置于通风阴凉处散去田间热，并去除机械损伤和病虫害侵染的果，得到待保鲜百香果。

为了便于延长百香果的保鲜存储时间，提高保鲜存储效果，避免病虫害对果实的侵蚀，优选的技术方案还有，所述消毒处理包括待保鲜百香果放入浓度为4-6ppm的臭氧水中浸泡1-2mim，捞出，风干表面水分，臭氧水的浓度为5ppm。

为了便于延长百香果的保鲜存储时间，提高保鲜存储效果，尽量避免百香果实表面及内部的水分的挥发，优选的技术方案还有，所述蜡封处理包括将消毒后的百香果放入复合保鲜果蜡液中浸湿，取出，并于常温下风干30-50min，使果实表面覆盖一层透明的蜡膜；所述复合保鲜果蜡液的制备方法为：a.将铝酸酯偶联剂加入到4540倍重量的无水乙醇中混匀，并用酸将ph调节至3-5，酸为冰醋酸、盐酸或柠檬酸中的一种，超声波处理15-20min，超声结束后，向超声后的溶液中加入纳米二氧化硅，超声后的溶液与纳米二氧化硅的重量比为4-6:1，继续超声波处理25-35min后，转入恒温水浴锅中于60-70℃下搅拌2-4h，冷却，离心，取下层液，将下层液于120-140℃下干燥，得改性纳米二氧化硅粉；b.将粒径均为2-3mm的活性白土与高锰酸钾以10-20:0.3的比例混合均匀，并加入70-80℃的温水混合搅拌成糊状，自然风干至含水量为10-15％，得乙烯吸附清除剂；c.将虫胶于80-90℃下溶解，向溶解后的虫胶中加入质量分数为0.3-0.5％的改性纳米二氧化硅粉、0.6-0.8％的乙烯吸附清除剂、0.1-0.3％的卵磷脂和0.6-0.9％的复合植物精油，复合植物精油为雪松精油、赤楠叶精油和山苍子油以2:3:5的配比混合而成，纳米二氧化硅的比表面积为110-150m2·g-1，粒径为20-25nm；置于高剪切分散乳化机中，于65-75℃下均质处理15-20min，乳化机转速为1000-1500r/min，冷却，即得所述复合保鲜果蜡液。

为了便于延长百香果的保鲜存储时间，提高保鲜存储效果，尽量避免百香果实表面及内部的水分的挥发，优选的技术方案还有，所述缓释包膜处理包括在上述蜡封后的百香果表面均匀涂布一层缓释包膜剂，自然风干，使果实表面覆盖一层透明的薄膜；所述缓释包膜剂的制备方法是：a.将γ-聚谷氨酸加入2-3倍重量的二甲基亚砜中溶解1-2h，溶解后加入10-15倍重量的碳酸氢钠中反应4-6h，反应温度为70-80℃，反应结束后用缓冲液洗涤2-3次，缓冲液为碳酸钠-碳酸氢钠缓冲液、磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液或甘氨酸-盐酸缓冲液中的一种，再用水洗涤至中性，冷冻干燥，得改性γ-聚谷氨酸；b.将60-70℃的水80-100份与改性γ-聚谷氨酸20-30份混合搅拌混匀，冷却，并与卵磷脂0.5-0.7份一同放入高剪切分散乳化机中均质处理1-2h，乳化机转速为800-1000r/min，即得所述缓释包膜剂。

本发明的优点和有益效果在于，该百香果采后防皱保鲜方法通过用真空包装膜将百香果包裹起来，隔绝百香果与大气环境的接触，从而达到抑制果实的呼吸和水分的蒸发，以达到保险的效果同时该方法实施成本低，操作简单，保鲜时间长，保鲜效果好。

本发明还通过对果蜡进行改性，提高了果蜡的粘附力、湿润性和气调性能，克服了蜡膜透气性大，失水率高，粘附力弱，容易脱落等缺陷，并通过采摘后果实表面杀菌处理，用改性后的果蜡对果体进行蜡封处理，缓释剂缓释包膜处理和低温调控等一系列的技术方法相结合，与传统的保鲜方法相比，可有效防止果皮脱水变皱，延长了保鲜时间，提高了百香果采后的香气品质。

本发明所述方法，首先采摘后用臭氧水浸泡果体，可有效抑杀果实表面病菌，提高果体防腐抗菌能力。

本发明用复合保鲜果蜡液对百香果进行蜡封处理，延长了保鲜时间。其中，复合保鲜果蜡液由改性纳米二氧化硅粉、乙烯吸附清除剂、虫胶、卵磷脂和复合植物精油制成，改性纳米二氧化硅粉具有高分散性能和机械强度，与虫胶作用后可使虫胶的粘附力增强，湿润性强，不易变干、脱落，气调性能较好，对二氧化碳和氧气的通透调节性能提高，防止蜡膜脱落，提高了蜡膜在果皮上的粘附时间，延长了保鲜时间；乙烯吸附清除剂由活性白土与高锰酸钾混制而成，活性白土具有吸附性，高锰酸钾具有氧化性，活性白土可吸附果体释放的乙烯，并在高锰酸钾的作用下将其氧化分解，清除已释放的乙烯，降低乙烯含量，减缓果体的成熟和腐烂速度；复合植物精油抗菌杀虫效果显著，提高了蜡膜的抗菌能力。

本发明用改性γ-聚谷氨酸对蜡封后的百香果进行缓释包膜处理，改性γ-聚谷氨酸的缓释和通透性能增强，不但能减缓果体水分的流失，达到防皱效果，还能控制植物精油的挥发释放，减缓释放速度，延长抗菌防腐性能。

附图说明

图1是本发明百香果采后防皱保鲜方法中单个膜片单元的截面图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中单个膜片单元装入百香果后且被抽真空和热封转接后的截面图；

图4是图3的俯视图；

图5是图1中若干个膜片单元连成一体的结构示意图

图6是本发明百香果采后防皱保鲜方法中包装膜的层状结构图。

图中：1、包装膜；1.1、上膜片；1.2、下膜片；1.3、上膜；1.4、下膜；1.41、热封层；1.42、粘合层；1.43、表层；2、大凹槽；3、小凹槽；4、百香果；5、易撕连接线；6、热封粘合部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

如图1～5所示，本发明是一种百香果防皱贮存保鲜方法，所述方法包括在百香果外包覆一层塑料包装膜1，将包装膜1预先制作成上膜片1.1和下膜片1.2，上膜片1.1与下膜片1.2的一侧连接在一起，在上膜片1.1与下膜片1.2上预先通过模具模压出用于嵌入百香果的大凹槽2和用于抽真空的小凹槽3，将百香果4放入下膜片1.2的大凹槽2内然后将上膜片1.1扣合在下膜片1.2上，用热封机将扣合后上膜片1.1与下膜片1.2的大凹槽进2行热封粘合，热封粘合部6预留出小凹槽3部位不热封粘接，热封粘合后用抽真空管对准小凹槽3，通过抽真空设备将装有百香果4的大凹槽2内空气抽出，再将抽真空后的包装膜对小凹槽3部位用热封机进行二次热封，将二次热封后包裹在真空包装膜1内的百香果4装箱入库或发货运出。

为了便于包装膜1的批量化加工成产，且便于将包裹好包装膜1的百香果4能够简便快捷的分离成单个独立的百香果4，本发明优选的实施方案是，所述一侧连接在一起上膜片1.1与下膜片1.2构成一个膜片单元，若干个膜片单元通过易撕连接线5横向和/或纵向连接成包装膜卷材。

为了便于包装膜1的热封粘接，能够有效地提高包装膜1隔绝空气的效果，降低包装膜1的成本，本发明进一步优选的实施方案是，如图6所示，所述包装膜1包括自上至下依次包括上膜1.3和下膜1.4；所述下膜自上至下依次包括热封层1.41、粘合层1.42、表层1.43；其中，上膜为流延聚丙烯层，热封层为乙烯-醋酸乙烯共聚物层；或上膜为乙烯-醋酸乙烯共聚物层，热封层为流延聚丙烯层，表层为聚乙烯层。

为了便于包装膜1的热封粘接，能够有效地提高包装膜隔绝空气的效果，降低包装膜的成本，本发明进一步优选的实施方案还有，所述热封层的厚度为20-80μm，上膜的厚度为20-80μm，粘合层为单组份无溶剂聚氨酯粘合剂层。

为了便于简便快捷地将包装膜的上膜片1.1与下膜片1.2粘合在一起，本发明进一步优选的实施方案还有，所述热封机为超声波热封机，或为电加热式热封机(图中未视)。

为了便于延长百香果的保鲜存储时间，提高保鲜存储效果，本发明优选的技术方案还有，所述百香果在装入包装膜1之前需要进行筛选、消毒、蜡封和缓释包膜处理。

为了便于延长百香果的保鲜存储时间，提高保鲜存储效果，避免病虫害对果实的侵蚀，本发明优选的技术方案还有，所述消毒处理包括将待保鲜百香果放入浓度为4ppm的臭氧水中浸泡1mim，捞出，风干表面水分，臭氧水的浓度为5ppm。

为了便于延长百香果的保鲜存储时间，提高保鲜存储效果，尽量避免百香果实表面及内部的水分的挥发，优选的技术方案还有，所述蜡封处理包括将上述消毒后的百香果放入复合保鲜果蜡液中浸湿，取出，并于常温下风干30min，使果实表面覆盖一层透明的蜡膜；所述复合保鲜果蜡液的制备方法为：a.将铝酸酯偶联剂加入到45倍重量的无水乙醇中混匀，并用冰醋酸将ph调节至3，超声波处理15min，超声结束后，向超声后的溶液中加入纳米二氧化硅，所述纳米二氧化硅的比表面积为110m2·g-1，粒径为20nm，超声后的溶液与纳米二氧化硅的重量比为4:1，继续超声波处理25min后，转入恒温水浴锅中于60℃下搅拌2h，搅拌转速为450r/min，冷却，于转速为2000r/min下离心8min，取下层液，将下层液于120℃下干燥，得改性纳米二氧化硅粉；所述超声波的功率均为150w，频率为35khz；b.将粒径均为2-3mm的活性白土与高锰酸钾以10：0.3的比例混合均匀，并加入70℃的温水混合搅拌成糊状，自然风干至含水量为10％，得乙烯吸附清除剂；c.将虫胶于80℃下溶解，向溶解后的虫胶中加入质量分数为0.3％的改性纳米二氧化硅粉、0.6％的乙烯吸附清除剂、0.1％的卵磷脂和0.6％的复合植物精油，所述复合植物精油为雪松精油、赤楠叶精油和山苍子油以2:3:5的配比混合而成，并置于高剪切分散乳化机中，于65℃下均质处理15min，乳化机转速为1000r/min，冷却，即得所述复合保鲜果蜡液。

为了便于延长百香果的保鲜存储时间，提高保鲜存储效果，尽量避免百香果实表面及内部的水分的挥发，本发明优选的实施方案还有，所述缓释包膜处理包括在上述蜡封后的百香果表面均匀涂布一层缓释包膜剂，自然风干，使果实表面覆盖一层透明的薄膜；所述缓释包膜剂的制备方法是：a.将γ-聚谷氨酸加入2倍重量的二甲基亚砜中溶解1h，溶解后加入10倍重量的碳酸氢钠中反应4h，反应温度为70℃，反应结束后用碳酸钠-碳酸氢钠缓冲液洗涤2次，再用水洗涤至中性，冷冻干燥，得改性γ-聚谷氨酸；b.将60℃的水80份与改性γ-聚谷氨酸20份混合搅拌混匀，冷却，并与卵磷脂0.5份一同放入高剪切分散乳化机中均质处理1h，乳化机转速为800r/min，即得所述缓释包膜剂。

实施例2

实施例2与实施例1的不同之处在于：

为了便于延长百香果的保鲜存储时间，提高保鲜存储效果，避免病虫害对果实的侵蚀，本发明优选的技术方案还有，所述消毒处理包括将待保鲜百香果放入浓度为6ppm的臭氧水中浸泡2min，捞出，风干表面水分。

为了便于延长百香果的保鲜存储时间，提高保鲜存储效果，尽量避免百香果实表面及内部的水分的挥发，优选的技术方案还有，所述蜡封处理包括将消毒后的百香果放入复合保鲜果蜡液中浸湿，取出，并于常温下风干50min，使果实表面覆盖一层透明的蜡膜；所述复合保鲜果蜡液的制备方法为：a.将铝酸酯偶联剂加入到40倍重量的无水乙醇中混匀，并用盐酸将ph调节至5，超声波处理20min，超声结束后，向超声后的溶液中加入纳米二氧化硅，所述纳米二氧化硅的比表面积为150m2·g-1，粒径为25nm，超声后的溶液与纳米二氧化硅的重量比为6:1，继续超声波处理35min后，转入恒温水浴锅中于70℃下搅拌4h，搅拌转速为500r/min，冷却，于转速为2500r/min下离心12min，取下层液，将下层液于140℃下干燥，得改性纳米二氧化硅粉；所述超声波的功率均为250w，频率为45khz；b.将粒径均为2-3mm的活性白土与高锰酸钾以20:0.3的比例混合均匀，并加入80℃的温水混合搅拌成糊状，自然风干至含水量为15％，得乙烯吸附清除剂；c.将虫胶于90℃下溶解，向溶解后的虫胶中加入质量分数为0.5％的改性纳米二氧化硅粉、0.8％的乙烯吸附清除剂、0.3％的卵磷脂和0.9％的复合植物精油，所述复合植物精油为雪松精油、赤楠叶精油和山苍子油以2:3:5的配比混合而成，并置于高剪切分散乳化机中，于75℃下均质处理20min，乳化机转速为1500r/min，冷却，即得所述复合保鲜果蜡液。

为了便于延长百香果的保鲜存储时间，提高保鲜存储效果，尽量避免百香果实表面及内部的水分的挥发，本发明优选的实施方案还有，所述缓释包膜处理包括在上述蜡封后的百香果表面均匀涂布一层缓释包膜剂，自然风干，使果实表面覆盖一层透明的薄膜；所述缓释包膜剂的制备方法是：a.将γ-聚谷氨酸加入3倍重量的二甲基亚砜中溶解2h，溶解后加入15倍重量的碳酸氢钠中反应6h，反应温度为80℃，反应结束后用磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液洗涤3次，再用水洗涤至中性，冷冻干燥，得改性γ-聚谷氨酸；b.将70℃的水100份与改性γ-聚谷氨酸30份混合搅拌混匀，冷却，并与卵磷脂0.7份一同放入高剪切分散乳化机中均质处理2h，乳化机转速为1000r/min，即得所述缓释包膜剂。

实施例3

实施例3与实施例1的不同之处在于：

为了便于延长百香果的保鲜存储时间，提高保鲜存储效果，避免病虫害对果实的侵蚀，本发明优选的技术方案还有，所述消毒处理包括将：将待保鲜百香果放入浓度为5ppm的臭氧水中浸泡1.5min，捞出，风干表面水分。

为了便于延长百香果的保鲜存储时间，提高保鲜存储效果，尽量避免百香果实表面及内部的水分的挥发，优选的技术方案还有，所述蜡封处理包括将消毒后的百香果放入复合保鲜果蜡液中浸湿，取出，并于常温下风干40min，使果实表面覆盖一层透明的蜡膜；所述复合保鲜果蜡液的制备方法为：a.将铝酸酯偶联剂加入到43倍重量的无水乙醇中混匀，并用柠檬酸将ph调节至4，超声波处理18min，超声结束后，向超声后的溶液中加入纳米二氧化硅，所述纳米二氧化硅的比表面积为130m2·g-1，粒径为22nm，超声后的溶液与纳米二氧化硅的重量比为5:1，继续超声波处理30min后，转入恒温水浴锅中于65℃下搅拌3h，搅拌转速为480r/min，冷却，于转速为2300r/min下离心10min，取下层液，将下层液于130℃下干燥，得改性纳米二氧化硅粉；所述超声波的功率均为200w，频率为40khz；b.将粒径均为2-3mm的活性白土与高锰酸钾以15:0.3的比例混合均匀，并加入75℃的温水混合搅拌成糊状，自然风干至含水量为13％，得乙烯吸附清除剂；c.将虫胶于85℃下溶解，向溶解后的虫胶中加入质量分数为0.4％的改性纳米二氧化硅粉、0.7％的乙烯吸附清除剂、0.2％的卵磷脂和0.7％的复合植物精油，所述复合植物精油为雪松精油、赤楠叶精油和山苍子油以2:3:5的配比混合而成，并置于高剪切分散乳化机中，于70℃下均质处理18min，乳化机转速为1400r/min，冷却，即得所述复合保鲜果蜡。

为了便于延长百香果的保鲜存储时间，提高保鲜存储效果，尽量避免百香果实表面及内部的水分的挥发，本发明优选的实施方案还有，所述缓释包膜处理包括：在上述蜡封后的百香果表面均匀涂布一层缓释包膜剂，自然风干，使果实表面覆盖一层透明的薄膜；所述缓释包膜剂的制备方法是：a.将γ-聚谷氨酸加入2.5倍重量的二甲基亚砜中溶解1.5h，溶解后加入13倍重量的碳酸氢钠中反应5h，反应温度为75℃，反应结束后用甘氨酸-盐酸缓冲液洗涤3次，再用水洗涤至中性，冷冻干燥，得改性γ-聚谷氨酸；b.将65℃的水90份与改性γ-聚谷氨酸25份混合搅拌混匀，冷却，并与卵磷脂0.6份一同放入高剪切分散乳化机中均质处理1.5h，乳化机转速为900r/min，即得所述缓释包膜剂。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。