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一种花式弹性竹纤维包覆纱及其加工方法

花匠小妙招
2024-12-17 05:34

一种花式弹性竹纤维包覆纱及其加工方法

本发明涉及纱线加工，尤其涉及一种花式弹性竹纤维包覆纱及其加工方法。

背景技术：

1、竹纤维具有良好的透气性、较强的耐磨性、较好的抑菌性、抗紫外线性和环保性。竹纤维产品具有穿着舒适、凉爽、透气性好等优点。纤维在工业中应用，需要较为优异的物理机械性能，虽然竹纤维有着良好的强度，但是竹纤维的弹性较差。包缠纱在纺织和工业领域的应用日益多样化，因此日益受到关注。弹性竹纤维包缠纱可以充分利用竹纤维优良的吸水、吸湿性、耐热性、保暖性、柔软性等优良特性，结合弹力丝作为芯提供弹性，大大丰富了纱线的应用。

2、花式纱产品具有多样化的纱线结构，可以形成具有纤维结、竹节、大肚、螺旋、波浪等特殊外观或颜色效果，具有透气性好、手感粗犷和模拟自然不匀等特点，制成的织物质感丰富，立体感强。目前，生产包缠纱时，可以改变芯线的粗细和鞘线的粗细等条件来包缠纱的生产参数，从而开发出适合人们的纱线。但常规的螺旋包缠式成纱技术及张力装置无法调节弹性包缠纱区域性包缠参数获得独特的花式效应，故无法应用到花式弹性包缠纱产品的加工生产中。

3、因此，通过本发明来解决现有弹性包缠纱花型无法精准控制的问题。

技术实现思路

1、本发明克服竹纤维包缠纱加工过程中的技术瓶颈，从而满足花式弹性竹纤维包缠纱产品的市场需求。

2、为实现上述目的及其他相关目的，提供一种花式弹性竹纤维包覆纱及其加工方法。

3、为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种花式弹性竹纤维包覆纱的加工方法，所述包覆纱由芯层弹力丝和缠绕在芯层所述弹力丝上的竹纤维纱组成，所述包覆纱具有规律或不规律的“点”状或“节”状的花型结构，包括以下步骤：

4、s1、在普通细纱机的粗纱架上排的空心锭上，放有卷绕外包纱的锭管，下排退绕辊上放置芯层弹力丝；

5、s2、弹力丝筒子在退绕辊退下弹力丝，经过导丝钩、送纱装置、张力辊、变速辊和空心锭，在自捻缠线器处与竹纤维纱合并；

6、s3、含有外包纱的锭管随空心锭按照一定高速旋转，外包纱退绕，高速回旋的包缠纱缠绕在芯层弹力丝表面；

7、s4、包覆后的纱线经引纱辊和横动装置喇叭口在卷绕辊处收集在成纱筒子上，形成竹纤维包缠纱。

8、本发明一个较佳实施例中，其中，根据纺制要求，所述卷绕辊的收集速度设置恒定为v0，由变速控制器设定所述变速辊速度为n档v1、v2……vn间切换；所述空心锭转速与所述外包纱退绕转速和设置恒定，送纱速度实现周期性切换。

9、本发明一个较佳实施例中，所述v0与所述vn之间的比值为0.5-5:1；所述空心锭的转速为5000r/min-8000r/min。

10、本发明一个较佳实施例中，所述弹力丝为氨纶弹力丝、聚烯烃弹力丝、聚对苯二甲酸丙二醇酯弹力丝、聚对苯二甲酸丁二酯弹力丝或t-400弹力丝中的一种。

11、本发明一个较佳实施例中，所述弹力丝的纤度为40d-70d。

12、本发明一个较佳实施例中，所述外包纱为竹原纤维短纤纱或再生竹纤维素纤维短纤纱，支数为60s-20s。

13、本发明一个较佳实施例中，所述花式弹性竹纤维包覆纱的花型为竹节纱、结子纱、波浪纱或大肚纱中的一种。

14、本发明一个较佳实施例中，所述张力辊上设置有张力传感器，用于实时检测所述弹力丝在变速牵伸过程中的牵伸张力，并向变速控制器发送所述弹力丝的实时牵伸张力值，根据程序设定要求调整变速器，最终由于弹性纱线的分区段收缩率差异形成可定制的花式纱线。

15、本发明一个较佳实施例中，所述竹纤维纱和所述弹力丝合并后的包缠捻度为300捻/米-1500捻/米。

16、本发明一个较佳实施例中，所述空心锭的包缠方向为顺时针或逆时针中的一种。

17、本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：

18、(1)本发明提供了一种花式弹性竹纤维包覆纱及其加工方法，通过在普通细纱机的粗纱架上排空心锭上放有卷绕外包缠纱的锭管，下排放置弹力丝，弹力丝从退绕辊筒上退下，经过导丝钩、送纱装置，张力辊、变速辊、空心锭、在自捻缠线器处被竹纤维纱包覆，包覆纱经引纱辊、横动装置喇叭口、卷绕辊在成纱筒子处收集，竹纤维纱锭子转速和退绕转速和设置恒定，送纱速度进行周期性切换。送纱速度慢，包覆纱单位长度的包缠圈数多，送纱速度快，包覆纱单位长度的包缠圈数少，弹性芯丝张力消失，由于不同牵伸倍数下的包覆度差异，从而形成花型效果。解决现有弹性包缠纱花型无法精准控制问题，从而满足花式弹性竹纤维包缠纱产品的市场需求。

19、(2)本发明中制备的花式弹性竹纤维包覆纱其透气性达到163.5mm/s，断裂强度达到1.54cn/dtex，断裂伸长率可达到612.3％，且300％伸长时的强力达到17.6cn，同时兼具优异的耐磨性，其中竹纤维本身具有一定的抗菌性能，能够有效抑制细菌的生长，同时具有防臭功能，能够保持织物的清新健康，加工方法简单，符合工业化生产。

技术特征：

1.一种花式弹性竹纤维包覆纱的加工方法，所述包覆纱由芯层弹力丝和缠绕在芯层所述弹力丝上的竹纤维纱组成，所述包覆纱具有规律或不规律的“点”状或“节”状的花型结构，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种花式弹性竹纤维包覆纱的加工方法，其特征在于：其中，根据纺制要求，所述卷绕辊的收集速度设置恒定为v0，由变速控制器设定所述变速辊速度为n档v1、v2……vn间切换；所述空心锭转速与所述外包纱退绕转速和设置恒定，送纱速度实现周期性切换。

3.根据权利要求2所述的一种花式弹性竹纤维包覆纱的加工方法，其特征在于：所述v0与所述vn之间的比值为0.5-5:1；所述空心锭的转速为5000r/min-8000r/min。

4.根据权利要求1所述的一种花式弹性竹纤维包覆纱的加工方法，其特征在于：所述弹力丝为氨纶弹力丝、聚烯烃弹力丝、聚对苯二甲酸丙二醇酯弹力丝、聚对苯二甲酸丁二酯弹力丝或t-400弹力丝中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种花式弹性竹纤维包覆纱的加工方法，其特征在于：所述弹力丝的纤度为40d-70d。

6.根据权利要求1所述的一种花式弹性竹纤维包覆纱的加工方法，其特征在于：所述外包纱为竹原纤维短纤纱或再生竹纤维素纤维短纤纱，支数为60s-20s。

7.根据权利要求1所述的一种花式弹性竹纤维包覆纱的加工方法，其特征在于：所述花式弹性竹纤维包覆纱的花型为竹节纱、结子纱、波浪纱或大肚纱中的一种。

8.根据权利要求1所述的一种花式弹性竹纤维包覆纱的加工方法，其特征在于：所述张力辊上设置有张力传感器，用于实时检测所述弹力丝在变速牵伸过程中的牵伸张力，并向变速控制器发送所述弹力丝的实时牵伸张力值，根据程序设定要求调整变速器，最终由于弹性纱线的分区段收缩率差异形成可定制的花式纱线。

9.根据权利要求1所述的一种花式弹性竹纤维包覆纱的加工方法，其特征在于：所述竹纤维纱和所述弹力丝合并后的包缠捻度为300捻/米-1500捻/米。

10.根据权利要求1所述的一种花式弹性竹纤维包覆纱的加工方法，其特征在于：所述空心锭的包缠方向为顺时针或逆时针中的一种。

技术总结
本发明公开了一种花式弹性竹纤维包覆纱及其加工方法，所述包覆纱由芯层弹力丝和缠绕在芯层所述弹力丝上的竹纤维纱组成，所述包覆纱具有规律或不规律的“点”状或“节”状的花型结构，通过在普通细纱机的粗纱架上排空心锭上放有卷绕外包缠纱的锭管，下排放置弹力丝，包覆纱经引纱辊、横动装置喇叭口、卷绕辊在成纱筒子处收集，竹纤维纱锭子转速和退绕转速和设置恒定，送纱速度进行周期性切换。送纱速度慢，包覆纱单位长度的包缠圈数多，送纱速度快，包覆纱单位长度的包缠圈数少，弹性芯丝张力消失，由于不同牵伸倍数下的包覆度差异，从而形成花型效果。解决现有弹性包缠纱花型无法精准控制问题，从而满足花式弹性竹纤维包缠纱产品的市场需求。

技术研发人员：郭荣辉,姜珊,蒋少琪
受保护的技术使用者：四川大学
技术研发日：
技术公布日：2024/4/7