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一种比例可调式水肥混合装置的制作方法

花匠小妙招
2024-12-23 22:07

一种比例可调式水肥混合装置的制作方法

1.本发明涉及水肥混合技术领域，更具体地说，是一种比例可调式水肥混合装置。

背景技术：

2.农业是利用动植物的生长发育规律，通过人工培育来获得产品的产业，农业属于第一产业，研究农业的科学是农学，农业的劳动对象是有生命的动植物，获得的产品是动植物本身，农业是提供支撑国民经济建设与发展的基础产业。
3.在农业种植过程中，需要对农作物喷洒水肥以促进农作物更好的生长，在水肥生产过程中，需要利用混合装置来对各种原料进行混合工作。
4.现有的混合装置结构简单，搅拌叶的位置大多是固定在搅拌轴上的，导致搅拌轴带动搅拌叶转动时，搅拌叶的有效工作区域有限，而且混合液运动多为旋涡式运动，容易导致不同层次的混合液混合程度不一样。

技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种比例可调式水肥混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种比例可调式水肥混合装置，包括机箱、进料箱、一组进料管以及排料管，所述进料箱设置在机箱上，一组进料管和排料管分别设置在进料箱和机箱上，进料箱和机箱连通，所述混合装置还包括：比例调节模块，设置在进料箱内，进料箱内对称设有一组空腔，空腔和进料管连通，空腔上设有下料口，进料箱上设有与下料口连通的排料口，所述比例调节模块可调节下料口的启闭程度；以及搅拌系统，设置在机箱内，用于搅拌水肥原料；其中所述搅拌系统包括：滑动座，活动设置在机箱内；搅拌轴，活动设置在机箱内且滑动贯穿滑动座，搅拌轴和滑动座弹性连接，搅拌轴上设有若干个搅拌叶；齿轮，设置在搅拌轴上，机箱上设有与齿轮相啮合的齿条；动力元件，设置在机箱上且其输出端和滑动座连接，所述动力元件可调节滑动座在机箱内的位置；以及调节模块，设置在机箱和搅拌轴之间，搅拌轴跟随滑动座运动时可通过调节模块调节搅拌轴相对滑动座的位置。
7.本技术更进一步的技术方案：所述搅拌叶的一端与搅拌轴铰接且铰接处设有扭簧，所述搅拌叶上均匀设有若干个扰流条。
8.本技术更进一步的技术方案：所述调节模块包括轮座、滚轮以及波浪导槽；
所述波浪导槽设置在机箱内，轮座活动设置在搅拌轴的一端，滚轮活动设置在轮座上且与波浪导槽滑动配合。
9.本技术更进一步的技术方案：所述搅拌系统还包括曝气模块，所述曝气模块设置在轮座上且与滚轮连接，滚轮运动时可通过曝气模块在机箱内部气泡。
10.本技术又进一步的技术方案：所述搅拌轴和轮座均呈空心且两者连通，所述曝气模块包括曝气座、输出箱以及扇叶；所述曝气座设置在轮座上，输出箱设置在轮座上且与轮座连通，扇叶活动设置在输出箱内且与滚轮同轴连接，所述输出箱上设有输出孔。
11.本技术又进一步的技术方案：所述输出孔内设有单向阀。
12.本技术又进一步的技术方案：所述比例调节模块包括调节盘、驱动柄、通孔以及排料孔；所述调节盘呈s形且通过驱动柄活动设置在排料口内，所述排料孔设置在调节盘的其中一端，通孔设置在进料箱内且位于排料孔的移动路径上。
13.采用本发明实施例提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明实施例通过设置波浪导槽，能够控制搅拌叶跟随搅拌轴运动时，不仅能够沿水平方向往复运动，而且还能够沿竖直方向往复运动，同时将搅拌叶和搅拌轴铰接，使得搅拌叶沿竖直方向运动时沿其搅拌轴不断摆动，相对于传统的固定式搅拌叶搅拌水肥原料的方式，本装置通过控制搅拌叶多方位的运动，能够控制机箱内的混合液以不规则的方式运动，有效的提高了对水肥原料的工作，不会出现不同层次的水肥混合强度不一的现象。
附图说明
14.图1为本发明实施例中比例可调式水肥混合装置的结构示意图；图2为本发明实施例中比例可调式水肥混合装置中a处放大的结构示意图；图3为本发明实施例中比例可调式水肥混合装置中轮座的截面图；图4为本发明实施例中比例可调式水肥混合装置中b处放大的结构示意图；图5为本发明实施例中比例可调式水肥混合装置中调节盘的结构示意图。
15.示意图中的标号说明：1-机箱、2-进料箱、3-进料管、4-排料管、5-电动伸缩杆、6-滑动座、7-齿轮、8-搅拌轴、9-齿条、10-搅拌叶、11-扰流条、12-波浪导槽、13-轮座、14-滚轮、15-曝气座、16-输出箱、17-扇叶、18-单向阀、20-空腔、21-调节盘、22-驱动柄、23-下料口、24-通孔、25-排料孔。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
17.请参阅图1-5，本技术的一个实施例中，一种比例可调式水肥混合装置，包括机箱1、进料箱2、一组进料管3以及排料管4，所述进料箱2设置在机箱1上，一组进料管3和排料管4分别设置在进料箱2和机箱1上，进料箱2和机箱1连通，所述混合装置还包括：
比例调节模块，设置在进料箱2内，进料箱2内对称设有一组空腔20，空腔20和进料管3连通，空腔20上设有下料口23，进料箱2上设有与下料口23连通的排料口，所述比例调节模块可调节下料口23的启闭程度；以及搅拌系统，设置在机箱1内，用于搅拌水肥原料；其中所述搅拌系统包括：滑动座6，活动设置在机箱1内；搅拌轴8，活动设置在机箱1内且滑动贯穿滑动座6，搅拌轴8和滑动座6弹性连接，搅拌轴8上设有若干个搅拌叶10；齿轮7，设置在搅拌轴8上，机箱1上设有与齿轮7相啮合的齿条9；动力元件，设置在机箱1上且其输出端和滑动座6连接，所述动力元件可调节滑动座6在机箱1内的位置；以及调节模块，设置在机箱1和搅拌轴8之间，搅拌轴8跟随滑动座6运动时可通过调节模块调节搅拌轴8相对滑动座6的位置。
18.需要特别说明的是，所述动力元件可以为线性电机、电缸或者气缸，在本实施例中，所述动力元件优选为电动伸缩杆5，电动伸缩杆5设置在机箱1上且其输出端和滑动座6连接，至于电动伸缩杆5的具体型号，在此不做具体限定。
19.在本实施例中示例性的，所述搅拌叶10的一端与搅拌轴8铰接且铰接处设有扭簧，所述搅拌叶10上均匀设有若干个扰流条11。
20.另外，所述调节模块包括轮座13、滚轮14以及波浪导槽12；所述波浪导槽12设置在机箱1内，轮座13活动设置在搅拌轴8的一端，滚轮14活动设置在轮座13上且与波浪导槽12滑动配合。
21.在实际应用时，将水肥不同种类的原料顺着进料管3输入到空腔20内，通过比例调节模块调节不同位置的下料口23的启闭程度，从而调节原料输入到机箱1内的速度，实现对原料比例的调节工作，同时控制电动伸缩杆5伸缩，带动滑动座6以及搅拌轴8沿着如图1所示水平方向往复运动，从而在齿轮7和齿条9的啮合作用下，带动齿轮7以及搅拌轴8转动，从而带动搅拌叶10转动，对混合原料进行搅拌工作，在电动伸缩杆5伸缩带动滑动座6以及搅拌轴8沿水平方向往复运动的同时，还能够带动滚轮14沿着波浪导槽12移动，此过程中，能够利用波浪导槽12带动搅拌轴8在水平方向往复运动的同时，在竖直方向上相对滑动座6做往复运动，此过程中，能够带动搅拌叶10沿其铰接处摆动，同时利用扰流板，能够提高对水肥原料的混合效果，相对于传统的固定式搅拌叶10搅拌水肥原料的方式，本装置通过控制搅拌叶10多方位的运动，能够控制机箱1内的混合液以不规则的方式运动，有效的提高了对水肥原料的工作，不会出现不同层次的水肥混合强度不一的现象。
22.请参阅图1-3，作为本技术另一个优选的实施例，所述搅拌系统还包括曝气模块，所述曝气模块设置在轮座13上且与滚轮14连接，滚轮14运动时可通过曝气模块在机箱1内部气泡。
23.在本实施例的一个具体情况中，所述搅拌轴8和轮座13均呈空心且两者连通，所述曝气模块包括曝气座15、输出箱16以及扇叶17；所述曝气座15设置在轮座13上，输出箱16设置在轮座13上且与轮座13连通，扇叶17活动设置在输出箱16内且与滚轮14同轴连接，所述输出箱16上设有输出孔。
24.需要补充说明的是，所述输出孔内设有单向阀18。
25.需要特别说明的是，本实施例中并非局限于上述的机械结构来制造气泡，还可以直接采用气泵或者风机的方式代替，在此不做具体限定。
26.在滚轮14转动的同时还能够带动扇叶17转动，扇叶17转动能够顺着搅拌轴8以及轮座13将外界空气输入到机箱1内并在水肥原料混合液中产生大量的气泡，气泡能够将混合液中的漂浮物托附到各个位置，从而进一步提高对水肥原料的混合效果。
27.请参阅图1、图4以及图5，作为本技术另一个优选的实施例，所述比例调节模块包括调节盘21、驱动柄22、通孔24以及排料孔25；所述调节盘21呈s形且通过驱动柄22活动设置在排料口内，所述排料孔25设置在调节盘21的其中一端，通孔24设置在进料箱2内且位于排料孔25的移动路径上。
28.在实际应用时，顺着进料管3将水肥原料分别倒入不同种类的空腔20内，工作人员能够通过驱动柄22转动调节盘21，通过设置通孔24和排料孔25，能够实现同时对如图1所示的两侧空腔20内原料的下料速度的调节工作，无需工作人员分别调节两侧的下料口23的启闭程度。
29.本技术的工作原理：顺着进料管3将水肥原料分别倒入不同种类的空腔20内，工作人员能够通过驱动柄22转动调节盘21，通过设置通孔24和排料孔25，能够实现同时对如图1所示的两侧空腔20内原料的下料速度的调节工作，无需工作人员分别调节两侧的下料口23的启闭程度，同时控制电动伸缩杆5伸缩，带动滑动座6以及搅拌轴8沿着如图1所示水平方向往复运动，从而在齿轮7和齿条9的啮合作用下，带动齿轮7以及搅拌轴8转动，从而带动搅拌叶10转动，对混合原料进行搅拌工作，在电动伸缩杆5伸缩带动滑动座6以及搅拌轴8沿水平方向往复运动的同时，还能够带动滚轮14沿着波浪导槽12移动，此过程中，能够利用波浪导槽12带动搅拌轴8在水平方向往复运动的同时，在竖直方向上相对滑动座6做往复运动，此过程中，能够带动搅拌叶10沿其铰接处摆动，同时利用扰流板，能够提高对水肥原料的混合效果，在滚轮14转动的同时还能够带动扇叶17转动，扇叶17转动能够顺着搅拌轴8以及轮座13将外界空气输入到机箱1内并在水肥原料混合液中产生大量的气泡，气泡能够将混合液中的漂浮物托附到各个位置，从而进一步提高对水肥原料的混合效果，相对于传统的固定式搅拌叶10搅拌水肥原料的方式，本装置通过控制搅拌叶10多方位的运动，能够控制机箱1内的混合液以不规则的方式运动，有效的提高了对水肥原料的工作，不会出现不同层次的水肥混合强度不一的现象。
30.以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。