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一种基于豆芽生长的培养设备的制作方法

一种基于豆芽生长的培养设备的制作方法

本实用新型涉及豆芽培养设备技术领域,具体为一种基于豆芽生长的培养设备。

背景技术:

豆芽可以治疗多种身体问题,不仅营养很高,对人体的五种疾病也很有效,但豆芽都是通过豆类种子长时间的培养生长成的,通常人们都是直接买豆芽进行食用,由于部分豆芽是通过打生长素生长的,导致人们吃多了对身体有害,人们自己培养的话,需要反复的打开容器对豆子喷培养液,操作繁琐,同时影响豆芽的生长,且人工添加培养液对培养箱内部空间利用有限,溢出的培养液也不容易收集再利用。为此,本实用新型提出一种基于豆芽生长的培养设备用于解决上述问题。

技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种基于豆芽生长的培养设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于豆芽生长的培养设备,包括培养箱和培养架,所述培养箱两侧的中部对应安装有一组轴承,所述一组轴承的内部水平穿过主轴,所述主轴在培养箱外部的一端安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合第二锥齿轮,所述第二锥齿轮安装在驱动电机的输出轴末端,所述驱动电机安装在培养箱外部的一侧,所述主轴的外部安装有培养架,所述培养箱的顶端安装有储液箱,所述储液箱顶部的开口外侧安装有电控阀门,所述电控阀门的底端连接喷淋头中部的接口,所述培养箱内壁在培养架的一侧安装有行程开关,所述培养箱的底部安装有余液箱,所述培养架包括框架、带座轴承、横轴和培养托盘,所述框架外侧关于其中心对称安装有四组带座轴承,所述四组带座轴承之间分别水平安装一根横轴,所述四根横轴的下部分别安装有培养托盘。

优选的,所述培养托盘的两侧通过套环套接在横轴的外部,所述框架呈正方向且套接在主轴的外部。

优选的,所述喷淋头通过固定架水平安装在培养箱内部的上侧,所述余液箱顶部两侧的进液口连通培养箱的底部。

优选的,所述培养箱一侧的上部安装有进气管,所述进气管的内部安装有过滤网。

优选的,所述行程开关包括底座、连接耳、斜板、弹簧、弹片、动触头和静触头,所述连接耳焊接在底座顶面的一侧,所述连接耳转动连接斜板的下端,所述斜板底面的下侧通过弹簧连接底座,所述底座顶面背离连接耳的一侧安装有弹片,所述静触头安装在弹片的上部,所述动触头安装在斜板底面的中部。

优选的,所述动触头与静触头的位置相匹配,所述动触头和静触头分别连接电控阀门的控制电路。

优选的,所述培养箱的一侧安装有工作门,所述框架在带座轴承的位置与行程开关相接触。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.利用框架内部利用横轴承托而转动安装有的四组培养托盘对培养箱内部空间利用程度好,结构简单,简化了培养液输送系统的结构,降低了生产制造成本,经济性更佳;

2.利用驱动电机驱动培养架转动,培养托盘靠近喷淋头时框架的外侧与斜板接触并推动其向底座一侧移动,动触头与静触头接触使电控阀门开启,储液箱供液,喷淋头向培养托盘内部喷洒培养液,框架继续转动并逐渐与斜板脱离,斜板在弹簧的作用下复位,动触头和静触头脱离,电控阀门关闭,喷淋头停止喷洒作业,重复进行该过程以达到自动喷洒培养液的效果,利于豆芽顺利的生长,结构简单,可靠性高;

3.利用余液箱收集培养箱底部聚集的培养液,以便再次使用,提高经济性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的培养架结构示意图;

图3为本实用新型的行程开关结构示意图。

图中:培养箱1、主轴2、培养架3、储液箱4、余液箱5、喷淋头6、电控阀门7、行程开关8、轴承9、第一锥齿轮10、第二锥齿轮12、通气管13、驱动电机14、框架31、带座轴承32、横轴33、培养托盘34、底座81、连接耳82、斜板83、弹簧84、弹片85、动触头86、静触头87。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3,本实用新型提供一种技术方案:一种基于豆芽生长的培养设备,包括培养箱1和培养架3,培养箱1两侧的中部对应安装有一组轴承9,轴承9承托主轴2使主轴2的转动更加顺利和平滑,一组轴承9的内部水平穿过主轴2,主轴2在培养箱1外部的一端安装有第一锥齿轮10,第一锥齿轮10啮合第二锥齿轮12,第一锥齿轮10和第二锥齿轮你12啮合传动,第二锥齿轮12安装在驱动电机14的输出轴末端,驱动电机14转动带动第二锥齿轮12转动,第二锥齿轮12带动第一锥齿轮10转动,第一锥齿轮10转动带动主轴2转动,驱动电机14安装在培养箱1外部的一侧,主轴2的外部安装有培养架3,主轴2承托培养架3并带动培养架3转动,培养箱1的顶端安装有储液箱4,储液箱4内部储存培养液,储液箱4顶部的开口外侧安装有电控阀门7,电控阀门7控制培养液的释放量,电控阀门7的底端连接喷淋头6中部的接口,喷淋头6向培养架3喷洒培养液,培养箱1内壁在培养架3的一侧安装有行程开关8,行程开关8控制电控阀门7的开启或关闭,培养箱1的底部安装有余液箱5,余液箱5内部储存培养架3内部溢出的培养液,以便再次利用,培养架3包括框架31、带座轴承32、横轴33和培养托盘34,框架31外侧关于其中心对称安装有四组带座轴承32,四组带座轴承32之间分别水平安装一根横轴33,四根横轴33的下部分别安装有培养托盘34,培养托盘34内部培养豆芽,框架33内部利用横轴33承托而转动安装有的四组培养托盘34对培养箱1内部空间利用程度好,结构简单,简化了培养液输送系统的结构,降低了生产制造成本,经济性更佳。

进一步地,培养托盘34的两侧通过套环套接在横轴33的外部,由套环套接在横轴33外部的培养托板34绕横轴33自由转动,培养托板34在重力作用下盘口始终朝上,利于培养液顺利的喷洒入其中而满足豆芽的生长需要,框架31呈正方向且套接在主轴2的外部。

进一步地,喷淋头6通过固定架水平安装在培养箱1内部的上侧,余液箱5顶部两侧的进液口连通培养箱1的底部,余液箱5收集培养箱1底部聚集的培养液,以便再次使用,提高经济性。

进一步地,培养箱1一侧的上部安装有进气管13,进气管13的内部安装有过滤网,进气管13向培养箱1内部供气。

进一步地,行程开关8包括底座81、连接耳82、斜板83、弹簧84、弹片85、动触头86和静触头87,连接耳82焊接在底座81顶面的一侧,连接耳82转动连接斜板83的下端,斜板83底面的下侧通过弹簧84连接底座81,底座81顶面背离连接耳82的一侧安装有弹片85,静触头87安装在弹片85的上部,动触头86安装在斜板83底面的中部。

进一步地,动触头86与静触头87的位置相匹配,动触头86和静触头87分别连接电控阀门7的控制电路,动触头86和静触头87的接触过程控制电控阀门7的工作时间。

进一步地,培养箱1的一侧安装有工作门,框架31在带座轴承32的位置与行程开关8相接触。

工作原理:实际工作时,培养托盘34内部加入豆子后关闭培养箱1,驱动电机14工作通过第二锥齿轮12带动第一锥齿轮10转动,第一锥齿轮10带动主轴2转动,主轴2转动带动培养架3在培养箱1内部转动,转动框架31带动每个培养托盘34从喷淋头6的下方通过,当培养托盘34靠近喷淋头6时框架31的外侧与斜板83接触并推动其向底座81一侧移动,动触头86与静触头87接触使电控阀门7开启,储液箱4供液,喷淋头6向培养托盘34内部喷洒培养液,框架31继续转动并逐渐与斜板83脱离,斜板83在弹簧84的作用下复位,动触头86和静触头87脱离,电控阀门7关闭,喷淋头6停止喷洒作业,重复进行该过程以达到自动喷洒培养液的效果,利于豆芽顺利的生长,结构简单,可靠性高,培养托盘34中溢出的培养液由余液箱5收集培,以便再次使用,提高经济性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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