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西兰花蒸汽加热预煮漂烫机







产品特点:

漂烫机(线)整机采用优质SUS304不锈钢,温度、速度可根据工艺要求设定、自动控制温度及运行。该机运行平稳,不锈钢强度高、伸缩性小、不易变形、易保养等特点、操作维护方便等特点, 劳动强度低,人力少,自控化程度高,温度可在98℃内自动调控,上下层水温差较小,产品质量容易控制,是食品加工行业的理想设备。通过输送可实现自动化操作,节约人工、提高产量。产量高。本机设计为连续投料、连续出料形式,加热区域长。网带无极调速或变频调速,从而满足不同的产品加热时间和产量要求。

  漂烫段保温层有效的保证热源的利用,减少热损耗,节约能源成本。冷却段为自然水冷却,边进边出能快速降温,保证产品质量和口感度。

设备优点:

蒸煮机采用蒸汽加热。温度可调控,输送采用变频调速电机,速度可调。可针对不同的产品进行调节。整机设计为独立内胆结构,外形框架焊接而成,结实耐用,增长设备使用寿命。内胆结构的优点首先便于清洗,保证设备的清洁度。其次网带不受框架限制,哪怕较严重的碰撞受损,也不影响网带的输送。

1、加热系统选择蒸汽、电。热效率高、加热功率大,可完全满足大容积、连续生产的要求。其采用的盘式加热管形式,既保证了足够的热交换面积又可拉开管距,极大的方便了清洗、清渣的工作需求。

2、产量高。本机设计为连续投料、连续出料形式,漂烫区域长。网带无极调速或变频调速,从而满足不同的产品加热时间和产量要求。

3、出料快捷。在出料端设有专门的斜式出料网带,它的正常带速比主网带约高18倍左右,并可通过变频器加以调节,以适应下道工序的要求。

4、为使产品在漂烫过程中能翻动均匀漂烫,加有翻拌系统。翻拌时间、间隔均可通过调整。

5、清洗、清理方便。集汽罩和网带侧板采用连体提升设计,可保证在清理锅体时,有足够的

清理空间。同时,锅体采用分部斜锥台设计,设有排水口,便于清洗时排渣处理。

卤煮机设备主要针对各种肉制品,蔬菜,瓜果的蒸煮处理加工。入料、润水 、蒸煮、出料等工序可连续作业,无需间断。具有劳动强度小、功效高、便于操 作、省人、省力等优点。              整机由卤煮段跟冷却段两部分组成。采用蒸汽加热,温度可调控。输送采用变频调速电机,速度可调,可针对不同的产品进行调节。整机采用优质SUS304不锈钢制作,防腐,防锈,满足国家对食品卫生的相关规定。输送网带可根据要求选用不锈钢链网,不锈钢链板等。整机设计为独立内胆结构,外形框架焊接而成,结实耐用,增长设备使用寿命。

 卤煮机以蒸汽为热源。物料经前段传送带输送至蒸煮区域,蒸煮槽底部设有蒸汽管道,管道上设有蒸汽出口,通入蒸汽后蒸汽能够均匀分散在蒸汽槽内,使槽内温度均匀无死角。设备前后段均设有温控仪以确保设备前后两段温度一致。设备上盖有废气出口,多余废气由此排出。物料经传送带在蒸煮槽内匀速前进,传送带运行速度根据蒸煮时间可调。设备双层网带设置,有效的将物料完全的压制在热水中,保证物料全部浸煮在卤煮槽内,使之物料蒸煮均匀。加热温度可根据产品需要0-99℃可调。物料蒸煮完毕后经传送带输出送至下一工序。设备可进行连续作业,操作简单,节省人工、能源。输送链板配有整体链条提升装置,提升气缸可将上盖、内胆及网带提起方便清洗。提升方式整体采用链条提升设计,在电器上还安装有提升上限和下限控制,保证设备安全运行。卤煮完毕后经提升网带输送至下一工序。

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