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一种猕猴桃深加工果浆制作方法与流程

花匠小妙招
2025-04-20 08:31

一种猕猴桃深加工果浆制作方法与流程

1.本发明涉及猕猴桃深加工技术领域，具体为一种猕猴桃深加工果浆制作方法。

背景技术：

2.猕猴桃在世界消费量最大的前26种水果中营养最为丰富全面，是世界公认的“水果之王”、“世界珍果”，每100g猕猴桃含维生素c100-420mg，是苹果、梨的30-140倍；每100g猕猴桃含钙58mg，几乎高于所有水果；猕猴桃富含粗纤维，3倍于芥菜，5～25倍于各类食物，上述营养成分都已经在理论和实践中被证实能加速人体铅的排泄，阻止机体对铅的吸收，降低铅毒性和预防便秘。
3.与其他的水果不同的是，猕猴桃的口感和风味都需要一个后熟的过程，即其熟软后才能最大限度的体现出自身香甜的味道，但是软熟后的猕猴桃给加工带来了一个很大的难题，该难题就是软熟的猕猴桃怎么样机械化去皮，而且去皮后果肉里没有猕猴桃绒毛残留，这个问题一直困扰着猕猴桃加工企业，而且一般的猕猴桃加工的果浆口味单一，不能满足人们的需求，因此提出一种猕猴桃深加工果浆制作方法。

技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种猕猴桃深加工果浆制作方法，解决了猕猴桃不能快速去皮，而且去皮后果肉里没有猕猴桃绒毛残留，一般的猕猴桃加工的果浆口味单一，不能满足人们的需求的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
8.一种猕猴桃深加工果浆制作方法，包括以下步骤：
9.s1：准备原料，选取成熟，表面无破碎的猕猴桃；
10.s2：冷冻，将选取的猕猴桃放入冷冻箱中进行冷冻，控制冷冻箱的温度为-8-0摄氏度，冷冻10-90分钟，冷冻后进行一次清洗和一次漂洗，清洗的时候进行搅拌并加热；
11.s3：去皮，把冷冻后的猕猴桃放入水中对其表皮进行解冻，解冻后直接通过去皮机去皮或者人工用去皮刀去皮；
12.s4：清洗解冻，把去皮后的猕猴桃放入水中进行清洗，清洗后放入温水中持续解冻；
13.s5：打浆，把解冻后的猕猴桃放入打浆机中进行打浆，得到猕猴桃原浆；
14.s6：离心去籽，把猕猴桃原浆放入离心机中离心处理，去除原浆中的果籽；
15.s7：复配，把去籽后的猕猴桃原浆放入混合罐中，然后加入复配原料，生产出不同口味的猕猴桃果浆；
16.s8：灌装，把制备好的猕猴挑果浆通过灌装机装入预留的包装瓶中。
17.作为本发明再进一步的方案，所述s2中清洗时使用带有毛刷的机械设备快速清
洗，而且加热的温度为50-70摄氏度。
18.进一步的，所述s3中解冻的水为10-40摄氏度，解冻20-60分钟，解冻的过程中每10分钟进行检查一次。
19.在前述方案的基础上，所述s4中水温为30-50摄氏度，解冻时间为2-6小时。
20.进一步的，所述s5中打浆时转速为400-600r/min，时间为6-30分钟。
21.在前述方案的基础上，所述s6中离心机滤布为80-200目，离心时间为10-25分钟。
22.本发明再进一步的方案，所述s7中复配的原料包括苹果汁、香蕉汁、芒果汁、菠萝汁、甘蔗汁、玫瑰花汁、茉莉花汁、蓝莓汁的一种或多种。
23.进一步的，所述s8中在灌装前对包装瓶进行清洗、烘干和杀菌步骤。
24.(三)有益效果
25.与现有技术相比，本发明提供了一种猕猴桃深加工果浆制作方法，具备以下有益效果：
26.1、本发明，通过在冷冻后对猕猴桃进行清洗能够去除其表面绒毛的同时不伤及里面的果肉，而且漂洗一次后使得猕猴桃表面的绒毛去除的更加彻底干净，解决了猕猴桃果浆制备时有绒毛残留的问题。
27.2、本发明中，通过冷冻再去皮的工艺能够快速去皮的同时不伤及猕猴桃的果肉，提高去皮效率和猕猴桃果肉的利用率，通过再次清洗的步骤能够再次去除表面的绒毛，而且这是猕猴桃的果肉还处于冷冻状态，也不会伤及猕猴桃的果肉，提高猕猴桃果浆的口感。
28.3、本发明中，通过离心去籽的步骤能够很好的去除原浆中的果籽，而且也能去除没有处理干净的果皮，进一步提升猕猴桃果浆的口感。
29.4、本发明中，通过复配的步骤能够根据不同的需要加入不同的复配原料来制作多种口味的猕猴桃果浆，提高多样性和可选择性。
30.5、本发明制备的猕猴桃果浆营养丰富，能促进排铅和通便，工艺简单，机械程度高，加工时间短，能确保原料中营养成分不受损失，精准控制解冻时间，能够精准的对猕猴桃表皮进行解冻，方便后面的去皮工作。
附图说明
31.图1为本发明提出的一种猕猴桃深加工果浆制作方法的流程结构示意图。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.实施例1
34.参照图1，一种猕猴桃深加工果浆制作方法，包括以下步骤：
35.s1：准备原料，选取成熟，表面无破碎的猕猴桃；
36.s2：冷冻，将选取的猕猴桃放入冷冻箱中进行冷冻，控制冷冻箱的温度为-4摄氏度，冷冻20分钟，冷冻后进行一次清洗和一次漂洗，清洗的时候进行搅拌并加热，通过在冷
冻后对猕猴桃进行清洗能够去除其表面绒毛的同时不伤及里面的果肉，而且漂洗一次后使得猕猴桃表面的绒毛去除的更加彻底干净，解决了猕猴桃果浆制备时有绒毛残留的问题；
37.s3：去皮，把冷冻后的猕猴桃放入水中对其表皮进行解冻，解冻后直接通过去皮机去皮或者人工用去皮刀去皮，通过冷冻再去皮的工艺能够快速去皮的同时不伤及猕猴桃的果肉，提高去皮效率和猕猴桃果肉的利用率；
38.s4：清洗解冻，把去皮后的猕猴桃放入水中进行清洗，清洗后放入温水中持续解冻，通过再次清洗的步骤能够再次去除表面的绒毛，而且这是猕猴桃的果肉还处于冷冻状态，也不会伤及猕猴桃的果肉，提高猕猴桃果浆的口感；
39.s5：打浆，把解冻后的猕猴桃放入打浆机中进行打浆，得到猕猴桃原浆；
40.s6：离心去籽，把猕猴桃原浆放入离心机中离心处理，去除原浆中的果籽，通过离心去籽的步骤能够很好的去除原浆中的果籽，而且也能去除没有处理干净的果皮，进一步提升猕猴桃果浆的口感；
41.s7：复配，把去籽后的猕猴桃原浆放入混合罐中，然后加入复配原料，生产出不同口味的猕猴桃果浆，通过复配的步骤能够根据不同的需要加入不同的复配原料来制作多种口味的猕猴桃果浆，提高多样性和可选择性；
42.s8：灌装，把制备好的猕猴挑果浆通过灌装机装入预留的包装瓶中，本发明制备的猕猴桃果浆营养丰富，能促进排铅和通便，工艺简单，机械程度高，加工时间短，能确保原料中营养成分不受损失。
43.本发明的s2中清洗时使用带有毛刷的机械设备快速清洗，而且加热的温度为50摄氏度，s3中解冻的水为25摄氏度，解冻40分钟，解冻的过程中每10分钟进行检查一次，精准控制解冻时间，能够精准的对猕猴桃表皮进行解冻，方便后面的去皮工作，s4中水温为40摄氏度，解冻时间为3小时，s5中打浆时转速为400r/min，时间为12分钟，s6中离心机滤布为200目，离心时间为14分钟，s7中复配的原料包括苹果汁、香蕉汁、芒果汁、蓝莓汁
44.实施例2
45.参照图1，一种猕猴桃深加工果浆制作方法，包括以下步骤：
46.s1：准备原料，选取成熟，表面无破碎的猕猴桃；
47.s2：冷冻，将选取的猕猴桃放入冷冻箱中进行冷冻，控制冷冻箱的温度为-2摄氏度，冷冻30分钟，冷冻后进行一次清洗和一次漂洗，清洗的时候进行搅拌并加热，通过在冷冻后对猕猴桃进行清洗能够去除其表面绒毛的同时不伤及里面的果肉，而且漂洗一次后使得猕猴桃表面的绒毛去除的更加彻底干净，解决了猕猴桃果浆制备时有绒毛残留的问题；
48.s3：去皮，把冷冻后的猕猴桃放入水中对其表皮进行解冻，解冻后直接通过去皮机去皮或者人工用去皮刀去皮，通过冷冻再去皮的工艺能够快速去皮的同时不伤及猕猴桃的果肉，提高去皮效率和猕猴桃果肉的利用率；
49.s4：清洗解冻，把去皮后的猕猴桃放入水中进行清洗，清洗后放入温水中持续解冻，通过再次清洗的步骤能够再次去除表面的绒毛，而且这是猕猴桃的果肉还处于冷冻状态，也不会伤及猕猴桃的果肉，提高猕猴桃果浆的口感；
50.s5：打浆，把解冻后的猕猴桃放入打浆机中进行打浆，得到猕猴桃原浆；
51.s6：离心去籽，把猕猴桃原浆放入离心机中离心处理，去除原浆中的果籽，通过离心去籽的步骤能够很好的去除原浆中的果籽，而且也能去除没有处理干净的果皮，进一步
提升猕猴桃果浆的口感；
52.s7：复配，把去籽后的猕猴桃原浆放入混合罐中，然后加入复配原料，生产出不同口味的猕猴桃果浆，通过复配的步骤能够根据不同的需要加入不同的复配原料来制作多种口味的猕猴桃果浆，提高多样性和可选择性；
53.s8：灌装，把制备好的猕猴挑果浆通过灌装机装入预留的包装瓶中，本发明制备的猕猴桃果浆营养丰富，能促进排铅和通便，工艺简单，机械程度高，加工时间短，能确保原料中营养成分不受损失。
54.本发明的s2中清洗时使用带有毛刷的机械设备快速清洗，而且加热的温度为50摄氏度，s3中解冻的水为25摄氏度，解冻35分钟，解冻的过程中每10分钟进行检查一次，精准控制解冻时间，能够精准的对猕猴桃表皮进行解冻，方便后面的去皮工作，s4中水温为35摄氏度，解冻时间为3小时，s5中打浆时转速为400r/min，时间为12分钟，s6中离心机滤布为100目，离心时间为18分钟，s7中复配的原料包括玫瑰花汁、茉莉花汁，s8中在灌装前对包装瓶进行清洗、烘干和杀菌步骤，防止包装瓶内的细菌污染猕猴桃果浆，影响其品质。
55.实施例3
56.参照图1，一种猕猴桃深加工果浆制作方法，包括以下步骤：
57.s1：准备原料，选取成熟，表面无破碎的猕猴桃；
58.s2：冷冻，将选取的猕猴桃放入冷冻箱中进行冷冻，控制冷冻箱的温度为-2摄氏度，冷冻25分钟，冷冻后进行一次清洗和一次漂洗，清洗的时候进行搅拌并加热，通过在冷冻后对猕猴桃进行清洗能够去除其表面绒毛的同时不伤及里面的果肉，而且漂洗一次后使得猕猴桃表面的绒毛去除的更加彻底干净，解决了猕猴桃果浆制备时有绒毛残留的问题；
59.s3：去皮，把冷冻后的猕猴桃放入水中对其表皮进行解冻，解冻后直接通过去皮机去皮或者人工用去皮刀去皮，通过冷冻再去皮的工艺能够快速去皮的同时不伤及猕猴桃的果肉，提高去皮效率和猕猴桃果肉的利用率；
60.s4：清洗解冻，把去皮后的猕猴桃放入水中进行清洗，清洗后放入温水中持续解冻，通过再次清洗的步骤能够再次去除表面的绒毛，而且这是猕猴桃的果肉还处于冷冻状态，也不会伤及猕猴桃的果肉，提高猕猴桃果浆的口感；
61.s5：打浆，把解冻后的猕猴桃放入打浆机中进行打浆，得到猕猴桃原浆；
62.s6：离心去籽，把猕猴桃原浆放入离心机中离心处理，去除原浆中的果籽，通过离心去籽的步骤能够很好的去除原浆中的果籽，而且也能去除没有处理干净的果皮，进一步提升猕猴桃果浆的口感；
63.s7：复配，把去籽后的猕猴桃原浆放入混合罐中，然后加入复配原料，生产出不同口味的猕猴桃果浆，通过复配的步骤能够根据不同的需要加入不同的复配原料来制作多种口味的猕猴桃果浆，提高多样性和可选择性；
64.s8：灌装，把制备好的猕猴挑果浆通过灌装机装入预留的包装瓶中，本发明制备的猕猴桃果浆营养丰富，能促进排铅和通便，工艺简单，机械程度高，加工时间短，能确保原料中营养成分不受损失。
65.本发明的s2中清洗时使用带有毛刷的机械设备快速清洗，而且加热的温度为50摄氏度，s3中解冻的水为20摄氏度，解冻40分钟，解冻的过程中每10分钟进行检查一次，精准控制解冻时间，能够精准的对猕猴桃表皮进行解冻，方便后面的去皮工作，s4中水温为35摄
氏度，解冻时间为3小时，s5中打浆时转速为500r/min，时间为12分钟，s6中离心机滤布为150目，离心时间为14分钟，s7中复配的原料包括苹果汁、香蕉汁，s8中在灌装前对包装瓶进行清洗、烘干和杀菌步骤，防止包装瓶内的细菌污染猕猴桃果浆，影响其品质。
66.在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
67.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。