一种食品添加剂的制备方法和应用与流程
本发明属于食品加工领域，涉及食品添加剂领域，具体涉及一种食品添加剂的制备方法和该食品添加剂的应用。
背景技术：
食品加工领域离不开食品添加剂，为了保证加工食品的特色、口感和质量安全，其调味剂、防腐剂、抗氧化剂、抗结剂、膨松剂等是不可或缺的，为了改善食品的外观和品味，其食用色素、香精香料也是常用的添加剂，为了改善和提升食品的营养价值，在食品加工中可加入营养强化剂，目前我国食品加工企业在食品加工中常用的营养强化剂多为氨基酸类、维生素类、常量元素、微量元素和脂肪酸类等物质，这些添加剂在食品加工中的应用，为制造和保质各类食品起到了重要作用，特别是营养强化剂的应用，对提高食品的营养价值、保障人们的健康起到了十分重要的作用。从现有公开可以使用的食品添加剂中可以看出，大都为其化学物质或其化学合成产品，对于天然性动、植物食品添加剂则少之甚少。我国有五千多年的古文明文化，中医药是我国文化的魂宝之一，具有药食兼用资源的物品相当丰富，药食兼用资源是人们在长期的生产、生活实践中，广泛作为食物原料来利用，但同时又具有一定的预防或者治疗某些疾病作用，部分具有类似药物的某些特性的农、林、水产资源。“医食同源”理论是我国劳动人民几千年生产、生活经验的积累，是先人集体智慧的结晶。现代医学实践表明，这些药食兼用资源中蕴涵着丰富的具有增强身体防御机能、调节人体生理节律、预防某些疾病的发生或降低其发病危险、促进病人健康恢复等生理活性成分，是功能性食品开发的主要原料，具有广阔的开发利用前景。
随着科技的进步，我国在社会的各个方面都得到了长足的发展，人民群众的生活水平得到了显著提高，这为整个食品工业提供了前所未有的发展机遇。与此同时，由于工业发展、人口增加过快而造成的生存环境恶化、空气与水资源污染加剧及饮食搭配不科学等原因，我国居民罹患恶性肿瘤、高脂血症、高血压病、动脉硬化、糖尿病、肥胖症等疾病的比例逐年上升，发病对象也逐渐向低龄化发展。国民收入的增加和消费水平的提高，又使得人们有更强的消费能力，足以支付有益健康的功能性食品相对较高的开支。所有这些都构成了具有功能性食品加工行业快速发展的强大动力，而药食兼用资源则是具有功能性食品生产的最重要的原料。为此，对传统药食兼用资源的充分利用，开发具有功能性成分功效的食品添加剂，对促进我国食品制造业的发展具有较好的现实意义，为避免或减少使用化学品食品添加剂，保障人们饮食安全以及提升我国食品及功能性食品在国际的竞争力均具有重要意义。然而，随着人们生活水平的不断提高，对食品的营养及安全的要求也不断增加，人们对食品的要求也正逐步向“安全无毒、营养保健、回归自然”的方向发展的绿色无污染。利用具有调节血糖功效的菊芋和植物花卉为原料，制备一种食品添加剂，并将该添加剂广泛地应用于各类食品中、饮品制品中、酒制品中、调味制品中，使人们在食用或饮用这些的制品而起到调节血糖的作用，得到有益的营养功效，将会受到追求健康的人们，特别是有高血糖和糖尿病患者的欢迎。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种食品添加剂的制备方法和应用，选择采用药食同源的且富含菊淀粉、菊糖，对血糖具有双向调节作用的天然新鲜菊芋和可食用植物鲜花为原料，制备成广泛适用于各类食品、饮品、酒制品、调味品，具有调节血糖的食品添加剂，以满足人们在享受美味的同时得到调节血糖、调节机体平衡、促进新陈代谢、预防疾病、维护人体健康的功效。
为了实现本发明，具体采用了以下技术方案：
一种食品添加剂的制备方法，其特征是由新鲜植物花卉和新鲜菊芋为原料，按新鲜植物花卉和新鲜菊芋为1：5的重量比例，按以下步骤：
（1）选择新鲜的植物花卉，经挑捡剔除杂质，用水冲洗干净；
（2）向步骤（1）清洗干净的花卉中加入35℃-45℃，浓度为65%v/v的食用乙醇，浸提两次，第一次加入花卉重量8-10倍的乙醇，浸提时间为15-18小时；第二次加入花卉重量5-8倍的乙醇，浸提时间为8-10小时，将两次提取的滤液合并，分别得滤液和滤渣，滤渣备用；
（3）将步骤（2）过滤后的滤渣，再加入花卉重量8-10倍的纯净水，在温度60℃-80℃条件下浸提20-36小时，然后进行压榨，得压榨汁和花卉渣；花卉渣备用；
（4）将步骤（2）合并的提取液，用减压蒸馏法在温度为50℃-70℃、-0.01-0.07mpa条件下，回收乙醇，将回收乙醇后的提取液与步骤（3）得到的榨汁合并后，离心分离，离心转速3500-4500rpm，得上清液和固相沉淀物；固相沉淀物备用；
（5）将步骤（4）得到的上清液在50℃-70℃、-0.065mpa～-0.1mpa条件下，浓缩至稠膏状；
（6）选择无病虫害、表面光洁的新鲜菊芋，刮去外皮，用清水冲洗干净，沥干水分后，立即放入沸水中煮，（目的一是将去皮的菊芋放入沸水中以减少与氧气的接触；二是将菊芋煮熟以增加风味；三是以利于打浆）至菊芋煮熟；
（7）将步骤（6）煮熟后的菊芋和步骤（3）中的花卉渣及步骤（4）中的固相沉淀物一并放入打浆机中，加入菊芋重量4倍的水进行打浆，打浆后的浆液再用胶体磨进行精磨，得混合浆液；
（8）将步骤（7）所得混合浆液，按菊芋重量比加入4%的复合酶，在40℃恒温条件下酶解6-8小时，然后将料液加热至100℃、煮沸5min进行灭酶，得酶解液；
（9）将步骤（8）所得酶解液，在70℃-80℃条件下常压蒸发浓缩至稠膏状；
（10）将步骤（9）所得稠膏状物料，在50℃-90℃条件下，干燥32-42小时，得干料；
（11）将步骤（10）所得干料冷却至室温、粉碎，粉碎后的物料粉过200-300目筛，得粉料；粗粒返回重新粉碎；
（12）将步骤（11）得到的粉料与步骤（5）得到的稠膏状物料混合，在60℃下真空干燥至含水量小于3%，过100目筛，即得粉末状食品添加剂。
下面是对上述技术方案的进一步优化和/或选择：
上述所述的新鲜植物花卉为白荆条花、金花葵花、柑橘花、椴树花、荔枝花、芝麻花、棉花花、乌柏花、桉树花、水翁花、茄花、炮仗花、密蒙花、木兰花（蕾）、杨枸花（雄花序）、丽春花、蚌兰花、鞑新菊花、龙眼花、百合花、金银花、菊花、野菊花、雪菊、万寿菊、葛花、槐花、刺槐花、枣花、沙枣花、银杏花、桃花、杏花、玫瑰花、栀子花、茉莉花、芙蓉花、桂花、红花、啤酒花、槟榔花、木槿花、玉兰花、荷花、石榴花、三七花、丹参花、月季花、杜鹃花、苦刺花、攀枝花花、梅花、刺玫花、石竹花、勿忘我花、薰衣草花、茶花、丁香花、芍药花、草莓花、板蓝根花、油菜花、连翘花、芦荟花、仙人球花、当归花、桔梗花、牛蒡花、川芎花、冬青花、五味子花、南瓜花、甘草花、瓜蒌花、芥子花、紫金莲花、荆豆花、石楠花、海棠花、菩提花、沟酸浆花、洋甘菊花、薄荷花、合欢花、牡丹花、紫罗兰花、迷迭香花、洛神花、玉蝴蝶花、千日红花、柠檬草花、龙芽草花、凤仙花、铁线莲花、金盏花、龙胆草花、矢车菊花、梨花、丝瓜花、蔷薇花、扁豆花、松树花、豌豆花、人参花、明日草花、竹茹花、何首乌花、绞股蓝花、淫羊藿花、墨旱莲花、积雪草花、黄精花、木香花、石决明花、侧柏花、黄连花、益母草花、香薷花、黄芥子花、鱼腥草花、荆芥花、菊苣花、榧子花、桑树花、紫苏花、姜花、荞麦花、葵花花、小蓟花、赤芍花、穿心莲花、紫花地丁花、黄花地丁花、枸杞花、山楂花、乌梅花、藿香花、沙棘花、白扁豆花、玄参花、厚朴花、金荞麦花、黄芪花、紫锥菊花、败酱草花、一串红花、鸡冠花、樱花、樱桃花、苦瓜花、菊芋花、兰花、腊梅花、九里香花、美人蕉花、扶桑花、树兰花、留兰香花、蝴蝶花、琵琶花、辛夷花、佛手花、含笑花、灯心花、树心花、糯米香花、木杨梅花、萱草花、野芝麻花、玉米花、桃金娘花、金雀花、款冬花、打碗花、大蓟花、郁金香花、苜蓿花、荷兰菊、地被菊、地被草花、小丽花、黄秋葵花、珠兰花、玳玳花、茵陈花、甜叶菊花、石斛花、蓝莓花、树莓花、榆叶梅花中的一种或两种以上任意组合。
上述所述步骤（3）和（4）中所述的压榨，选用包裹式压榨机。
上述步骤（4）中所优选的减压蒸馏条件为60℃-70℃、-0.03mpa～-0.07mpa。
上述步骤（4）中所述的离心分离优选使用卧式螺旋离心机。
上述步骤（5）中优选的浓缩条件为60℃-65℃、-0.07mpa～-0.09mpa。
上述步骤（5）所述的浓缩选用真空旋转蒸发器、管式蒸发浓缩器或板式蒸发浓缩器。
上述步骤（8）所述的复合酶是由活力单位为2000u/g的果胶酶、活力单位为5000u/g的真菌淀粉酶和活力单位为2000u/g的纤维素酶按重量比为1：2：1比例配比而成。
上述步骤（9）所述的干燥，优选的干燥条件为在70℃-80℃条件下干燥38-42小时。
上述步骤（9）所述的干燥采用热风干燥、远红外干燥或微波干燥；所述的粉碎为超微粉碎，优选使用振动超微粉碎机。
本发明以上所述设备均为本领域常规设备。
根据本发明一种食品添加剂的制备方法，由于将植物鲜花采用醇提和水提结合的工艺，将其脂溶性有机成分和水溶性功效成分均得到最大化的提取，其营养成分比单一醇或水提的要高的多，由于花卉中的香味物大都为醇溶性成份，仅水提取是难能得到充分提取出来，采用结合醇提的工艺能够更好地解决上述问题。菊芋富含淀粉，俗称菊淀粉或称菊糖，它是一类高分子多糖，可溶于水，再经酶水解可促进转化为果糖，经复合酶水解后直接低温浓缩，可使得水溶性成分得到充分提取，达至全部利用的效果。通过酶解处理，其营养成分溶出率高，提取利用率高。
由于本发明专用的工艺是将植物鲜花经醇和水浸提目的是将脂溶性和水溶性成分先得到充分提取，特别是花卉中的易挥发的芳香性物质能得到很好的提取，而提取后的花卉渣再与菊芋混合经酶解、浓缩、干燥而得到全花卉的充分利用。将本发明的食品添加剂按2.5%-8.5%重量百分比添加量应用于各类食品、饮品、酒制品或调味品中。例如用作基础主食如馒头、面条、蒸包等、烘烤糕点如面包、饼干、夹心饼、花样零食以及肉制品食品中如火腿肠、午餐肉罐头等的添加剂；例如按常规方法制成饮料制品；例如将添加剂与现有白酒、黄酒、糯米酒等酒品，经常规方法混合、陈化制成不同的酒制品；例如将添加剂与现有食醋、酱油或调味汁按常规方法经混合制得调味制品。
植物花卉不仅有美丽的外观，而且还含有多种生理活性物质、芳香物质和黄酮、类胡萝卜素等物质。花卉的营养和特殊的营养价值越来越被人们所重视，是人类维生素、矿物质、有机酸和芳香物质等的主要来源之一。经常食用能松弛人的紧张情绪，还有美容、健肤、促进血液循环等作用。花卉饮料是近年来一种新型的天然花卉饮料，这种花卉饮料不含刺激性物质，它不仅颜色、香味令人赏心悦目，而且具有滋润肌肤、美容养颜和提神明目之功效，特别受到女性消费者的青睐。花卉营养食品不仅保持了食品的特色，而且还便于食品的消化，花卉中还含有各种芳香油和有机酸，在采用不同的方式加工成不同的食品后提高了不同产品的独特风味。由于花卉中含有各种各样的挥发性芳香物质，便产生了各种特殊的风味，从而增添了人们食用花卉食品的欲望。
现代研究证实花卉中含有较为丰富的氨基酸、维生素、矿物质和微量元素，同时还含有脂肪、核酸、生长因子、酶类物质和抑菌物质等生物活性成分，有学者研究报道，花卉还具有独特的药理功能，许多花卉不仅具有清热解毒、理气养血之功效，还具有清目提神、健胃、增强免疫力的功能，经常食用花卉能松弛人们的紧张情绪，还有美容、健肤、促进血液循环等作用。近年来少量天然花卉饮品、食品在市场很受欢迎。开发更多的含有花卉营养功能的食品和饮品是人们生活不断提高的要求，也是人们健康、健美生活的追求。然而，这些产品都因季节、地域环境，货源渠道的局限不能得到普及应用，很难形成市场消费的普遍性，为此，研究开发一种食品添加剂产品，给人们提供不受季节时令和地域限制的保健型食品添加剂来满足人们健康生活的需求。
菊芋（学名helianthustuberosusl.）又名洋姜，是一种多年宿根性草本植物，其地下块茎富含淀粉、菊糖等果糖多聚物，可以食用。中医药认为，菊芋块茎：甘，凉。清热凉血，接骨。用于热疾，肠热下血，跌打损伤，消渴。现代研究发现，洋姜所含菊糖可治疗糖尿病，其对血糖具有双向调节作用，即一方面可使糖尿病患者血糖降低，另一方面又能使低血糖病人血糖升高。研究显示，洋姜中含有一种与人类胰腺里内生胰岛素结构非常近似的物质，当尿中出现尿糖时，会用洋姜可以控制尿糖，说明有降低糖作用。当人出现低血糖时，食用洋姜后同样能够得到缓解。洋姜块茎中含有丰富的菊淀粉，菊淀粉又称菊糖，是一类高分子多糖——聚果糖，它是具有低热量和水溶性好特性的膳食健康食品。近年来，菊淀粉作为一种天然功能性配料，在保健食品领域应用日渐流行。据研究文献报导表明，每日摄食两克菊淀粉对控制体重、改善肠道功能，防止一些疾病、肌体失调以及老年病很有帮助。菊淀粉被世界上40多个国家批准作为食品的营养增补剂。菊糖在医药上又是治疗糖尿病的良药。
菊芋块茎富含氨基酸、糖、维生素等，每100克块茎中含水分79.8克，粗蛋白0.1克，脂肪0.1克，碳水化合物16.6克，粗纤维0.6克，灰分2.8克，钙49毫克，磷119毫克，铁8.4毫克，维生素b10.13毫克，维生素b20.06毫克，尼克酸0.6毫克，维生素c6毫克，并含丰富的菊糖、多缩戊糖、淀粉等物质。其中菊粉（菊糖）及低聚果糖因其结构明确，生理保健功能确切而成为一种重要的功能性食品，经国内外多家著名大学及医学院研究证实，菊粉及低聚果糖具有超强增殖人体双歧杆菌的作用，是对人体有益的功能性物质，它对于调节机体平衡、恢复胃肠道功能、促进新陈代谢、预防各种疾病、维护人体健康有着极为重要的作用，是21世纪人类健康具有代表性的典型产品。
本发明将极具有营养价值的植物花卉与具有对血糖有双向调节作用的菊芋配合，先将植物鲜花经醇提取和水提取，然后将花卉渣再与菊芋浆料混合经酶解，后经混合、干燥制得的食品添加剂，且提取率高，利用率高的特点，在食品加工中应用范围广的优点，为人们提供了一种既具有丰富营养而又具有双向调节血糖的功效，这对人们保障健康、防止疾病发生具有良好的意义。
本发明的制备工艺中，将酶解、干燥后的物料进行超微粉碎处理，可有效地增加产品的分散度，提升产品的溶出率，提高机体的吸收和利用率都会得到有益的应用效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明具体实施方式作进一步说明，不应看作对本发明的限制，对以下优选的实施方式对本领域的技术人员来说，在不脱离本发明方案技术原理的前提下进行的改进和润饰均视为本发明的保护范围。
实施例1
（1）选择新鲜的金花葵花，经挑捡剔除杂质后，称取10㎏，用水冲洗干净；
（2）向步骤（1）清洗干净的金花葵花加入35℃浓度为65%v/v的食用乙醇，浸提两次，分别是第一次加入浓度为65%v/v的食用乙醇80㎏，浸提18小时，过滤得提取液，第2次将滤渣中加入50㎏的浓度为65%v/v的食用乙醇，浸提时间为10小时，过滤，将两次提取的滤液合并，得滤液和滤渣，滤渣备用；
（3）将步骤（2）中的滤渣，再加入80㎏的纯净水，在温度60℃条件下浸提36小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨汁和花卉渣；花卉渣备用；
（4）将步骤（2）得到的合并提取液，用乙醇回收器在温度为60℃、真空度为-0.07mpa条件下减压蒸馏回收乙醇，将回收乙醇后的提取液与步骤（3）得到的榨汁合并后，用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速3500rpm，得上清液和固相沉淀物；固相沉淀物备用；
（5）将步骤（4）得到的上清液用真空旋转蒸发器，在温度60℃、真空度-0.09mpa条件下，浓缩至稠膏状；
（6）选择无病虫害、表面光洁的新鲜菊芋，刮去外皮，用清水冲洗干净，沥干水分后称取50㎏，立即放入沸水中煮，至菊芋煮熟；
（7）将步骤（6）煮熟后的菊芋和步骤（3）中的花卉渣以及步骤（4）中的固相沉淀物一并放入打浆机中，加入200㎏的纯净水进行打浆，打浆后的浆液再用胶体磨进行精磨，得混合浆液；
（8）将步骤（7）所得混合浆液，加入由活力单位为2000u/g的果胶酶、活力单位为5000u/g的真菌淀粉和活力单位为2000u/g的纤维素酶按重量比为1：2：1比例配比组成的复合酶2㎏，搅匀，在40℃恒温条件下酶解6小时，然后将料液加热至100℃、煮沸5min进行灭酶，得酶解液；
（9）将步骤（8）所得酶解液，在70℃条件下常压蒸发浓缩至稠膏状；
（10）将步骤（9）所得稠膏状物料，用热风干燥箱在70℃条件下干燥42小时，得干料；
（11）将步骤（10）所得干料冷却至室温，用振动超微粉碎机进行粉碎，粉碎后的粉末过200目振动筛，得粉料；
（12）将步骤（11）得到的粉料与步骤（5）得到的稠膏状物料混合，置于真空干燥器内，在60℃条件下干燥至含水量小于3%，过100目筛，即得粉末状食品添加剂。
制得的粉末状食品添加剂，可按重量2.5%-8.5%的比例添加于各类食品、饮品、酒品或调味品中。
实施例2
（1）选择新鲜的雪菊花，经挑捡剔除杂质后，称取10㎏，用水冲洗干净；
（2）向步骤（1）清洗干净的雪菊花加入45℃浓度为65%v/v的食用乙醇，浸提两次，分别是第一次加入浓度为65%v/v的食用乙醇100㎏，浸提15小时，过滤得提取液，第2次将滤渣中加入80㎏的浓度为65%v/v的食用乙醇，浸提时间为8小时，过滤，将两次提取的滤液合并，得滤液和滤渣，滤渣备用；
（3）将步骤（2）中的滤渣，再加入100㎏的纯净水，在温度80℃条件下浸提20小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨汁和花卉渣；花卉渣备用；
（4）将步骤（2）得到的合并提取液，用乙醇回收器在温度为75℃、真空度-0.03mpa条件下减压回收乙醇，将回收乙醇后的提取液与步骤（3）得到的榨汁合并后，用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速4500rpm，得上清液和固相沉淀物；固相沉淀物备用；
（5）将步骤（4）得到的上清液用真空旋转蒸发器，在温度65℃、真空度-0.07mpa条件下，浓缩至稠膏状；
（6）选择无病虫害、表面光洁的新鲜菊芋，刮去外皮，用清水冲洗干净，沥干水分后称取50㎏，立即放入沸水中煮，至菊芋煮熟；
（7）将步骤（6）煮熟后的菊芋和步骤（3）中的花卉渣以及步骤（4）中的固相沉淀物一并放入打浆机中，加入200㎏的纯净水进行打浆，打浆后的浆液再用胶体磨进行精磨，得混合浆液；
（8）将步骤（7）所得混合浆液，加入由活力单位为2000u/g的果胶酶、活力单位为5000u/g的真菌淀粉和活力单位为2000u/g的纤维素酶按重量比为1：2：1比例配比组成的复合酶2㎏，搅匀，在40℃恒温条件下酶解8小时，然后将料液加热至100℃、煮沸5min进行灭酶，得酶解液；
（9）将步骤（8）所得酶解液，在80℃条件下常压蒸发浓缩至稠膏状；
（10）将步骤（9）所得稠膏状物料，用热风干燥箱在80℃条件下干燥32小时，得干料；
（11）将步骤（10）所得干料冷却至室温，用振动超微粉碎机进行粉碎，粉碎后的粉末过300目振动筛，得粉料；
（12）将步骤（11）得到的粉料与步骤（5）得到的稠膏状物料混合，置于真空干燥器内，在60℃条件下干燥至含水量小于3%，过100目筛，即得粉末状食品添加剂。
制得的粉末状食品添加剂，可按重量2.5%-8.5%的比例添加于各类食品、饮品、酒品或调味品中。
实施例3
（1）选择新鲜的银杏花和人参花，经挑捡剔除杂质后，分别称取银杏花8㎏和人参花2㎏，用水冲洗干净
（2）向步骤（1）清洗干净的银杏花和人参花中加入40℃浓度为65%v/v的食用乙醇，浸提两次，分别是第一次加入浓度为65%v/v的食用乙醇90㎏，浸提17小时，过滤得提取液，第2次将滤渣中加入60㎏的浓度为65%v/v的食用乙醇，浸提时间为9小时，过滤，将两次提取的滤液合并，得滤液和滤渣，滤渣备用；
（3）将步骤（2）中的滤渣，再加入90㎏的纯净水，在温度65℃条件下浸提26小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨汁和花卉渣；花卉渣备用；
（4）将步骤（2）得到的合并提取液，用乙醇回收器在温度为65℃、真空度-0.05mpa条件下减压回收乙醇，将回收乙醇后的提取液与步骤（3）得到的榨汁合并后，用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速4000rpm，得上清液和固相沉淀物；固相沉淀物备用；
（5）将步骤（4）得到的上清液用真空旋转蒸发器，在温度62℃、真空度-0.085mpa条件下，浓缩至稠膏状；
（6）选择无病虫害、表面光洁的新鲜菊芋，刮去外皮，用清水冲洗干净，沥干水分后称取50㎏，立即放入沸水中煮，至菊芋煮熟；
（7）将步骤（6）煮熟后的菊芋和步骤（3）中的花卉渣以及步骤（4）中的固相沉淀物一并放入打浆机中，加入200㎏的纯净水进行打浆，打浆后的浆液再用胶体磨进行精磨，得混合浆液；
（8）将步骤（7）所得混合浆液，加入由活力单位为2000u/g的果胶酶、活力单位为5000u/g的真菌淀粉和活力单位为2000u/g的纤维素酶按重量比为1：2：1比例配比组成的复合酶2㎏，搅匀，在40℃恒温条件下酶解7小时，然后将料液加热至100℃、煮沸5min进行灭酶，得酶解液；
（9）将步骤（8）所得酶解液，在75℃条件下常压蒸发浓缩至稠膏状；
（10）将步骤（9）所得稠膏状物料，用热风干燥箱在75℃条件下干燥40小时，得干料；
（11）将步骤（10）所得干料冷却至室温，用振动超微粉碎机进行粉碎，粉碎后的粉
末过250目振动筛，得粉料；
（12）将步骤（11）得到的粉料与步骤（5）得到的稠膏状物料混合，置于真空干燥器内，在60℃条件下干燥至含水量小于3%，过100目筛，即得粉末状食品添加剂。
制得的粉末状食品添加剂，可按重量2.5%-8.5%的比例添加于各类食品、饮品、酒品或调味品中。
实施例4
（1）选择新鲜的丹参花、三七花、川芎花和葛花，经挑捡剔除杂质后，称取丹参花3㎏、三七花1.5㎏、川芎花1㎏和葛花4.5㎏，用水冲洗干净；
（2）向步骤（1）清洗干净的三七花、川芎花和葛花花卉中加入38℃浓度为65%v/v的食用乙醇，浸提两次，分别是第一次加入浓度为65%v/v的食用乙醇10㎏，浸提16小时，过滤得提取液，第2次将滤渣中加入60㎏的浓度为65%v/v的食用乙醇，浸提时间为9小时，过滤，将两次提取的滤液合并，得滤液和滤渣，滤渣备用；
（3）将步骤（2）中的滤渣，再加入80㎏的纯净水，在温度65℃条件下浸提32小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨汁和花卉渣；花卉渣备用；
（4）将步骤（2）得到的合并提取液，用乙醇回收器在温度为62℃、真空度-0.062mpa条件下减压回收乙醇，将回收乙醇后的提取液与步骤（3）得到的榨汁合并后，用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速4200rpm，得上清液和固相沉淀物；固相沉淀物备用；
（5）将步骤（4）得到的上清液用真空旋转蒸发器，在温度61℃、真空度-0.088mpa条件下，浓缩至稠膏状；
（6）选择无病虫害、表面光洁的新鲜菊芋，刮去外皮，用清水冲洗干净，沥干水分后称取50㎏，立即放入沸水中煮，至菊芋煮熟；
（7）将步骤（6）煮熟后的菊芋和步骤（3）中的花卉渣以及步骤（4）中的固相沉淀物一并放入打浆机中，加入200㎏的纯净水进行打浆，打浆后的浆液再用胶体磨进行精磨，得混合浆液；
（8）将步骤（7）所得混合浆液，加入由活力单位为2000u/g的果胶酶、活力单位为5000u/g的真菌淀粉和活力单位为2000u/g的纤维素酶按重量比为1：2：1比例配比组成的复合酶2㎏，搅匀，在40℃恒温条件下酶解6小时，然后将料液加热至100℃、煮沸5min进行灭酶，得酶解液；
（9）将步骤（8）所得酶解液，在72℃条件下常压蒸发浓缩至稠膏状；
（10）将步骤（9）所得稠膏状物料，用热风干燥箱在72℃条件下干燥40小时，得干料；
（11）将步骤（10）所得干料冷却至室温，用振动超微粉碎机进行粉碎，粉碎后的粉末过300目振动筛，得粉料；
（12）将步骤（11）得到的粉料与步骤（5）得到的稠膏状物料混合，置于真空干燥器内，在60℃条件下干燥至含水量小于3%，过100目筛，即得粉末状食品添加剂。
制得的粉末状食品添加剂，可按重量2.5%-8.5%的比例添加于各类食品、饮品、酒品或调味品中。
实施例5
（1）选择新鲜的槐花，经挑捡剔除杂质后，称取10㎏，用水冲洗干净；
（2）向步骤（1）清洗干净的槐花加入42℃浓度为65%v/v的食用乙醇，浸提两次，分别是第一次加入浓度为65%v/v的食用乙醇85㎏，浸提16小时，过滤得提取液，第2次将滤渣中加入55㎏的浓度为65%v/v的食用乙醇，浸提时间为9小时，过滤，将两次提取的滤液合并，得滤液和滤渣，滤渣备用；
（3）将步骤（2）中的滤渣，再加入80㎏的纯净水，在温度65℃条件下浸提26小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨汁和花卉渣；花卉渣备用；
（4）将步骤（2）得到的合并提取液，用乙醇回收器在温度为60℃、真空度-0.07mpa条件下减压回收乙醇，将回收乙醇后的提取液与步骤（3）得到的榨汁合并后，用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速4200rpm，得上清液和固相沉淀物；固相沉淀物备用；
（5）将步骤（4）得到的上清液用真空旋转蒸发器，在温度64℃、真空度-0.073mpa条件下，浓缩至稠膏状；
（6）选择无病虫害、表面光洁的新鲜菊芋，刮去外皮，用清水冲洗干净，沥干水分后称取50㎏，立即放入沸水中煮，至菊芋煮熟；
（7）将步骤（6）煮熟后的菊芋和步骤（3）中的花卉渣以及步骤（4）中的固相沉淀物一并放入打浆机中，加入200㎏的纯净水进行打浆，打浆后的浆液再用胶体磨进行精磨，得混合浆液；
（8）将步骤（7）所得混合浆液，加入由活力单位为2000u/g的果胶酶、活力单位为5000u/g的真菌淀粉和活力单位为2000u/g的纤维素酶按重量比为1：2：1比例配比组成的复合酶2㎏，搅匀，在40℃恒温条件下酶解6小时，然后将料液加热至100℃、煮沸5min进行灭酶，得酶解液；
（9）将步骤（8）所得酶解液，在75℃条件下常压蒸发浓缩至稠膏状；
（10）将步骤（9）所得稠膏状物料，用热风干燥箱在78℃条件下干燥40小时，得干料；
（11）将步骤（10）所得干料冷却至室温，用振动超微粉碎机进行粉碎，粉碎后的粉碎过220目振动筛，得粉料；
（12）将步骤（11）得到的粉料与步骤（5）得到的稠膏状物料混合，置于真空干燥器内，在60℃条件下干燥至含水量小于3%，过100目筛，即得粉末状食品添加剂。
制得的粉末状食品添加剂，可按重量2.5%-8.5%的比例添加于各类食品、饮品、酒品或调味品中。
实施例6
（1）选择新鲜的红花、桃花、玫瑰花、芙蓉花、月季花和茉莉花，经挑捡剔除杂质后，称取红花1㎏、桃花2㎏、玫瑰花2㎏、芙蓉花2㎏、月季花2㎏和茉莉花1㎏，用水冲洗干净；
（2）向步骤（1）清洗干净的花卉中加入37℃浓度为65%v/v的食用乙醇，浸提两次，分别是第一次加入浓度为65%v/v的食用乙醇100㎏，浸提17小时，过滤得提取液，第2次将滤渣中加入70㎏的浓度为65%v/v的食用乙醇，浸提时间为9小时，过滤，将两次提取的滤液合并，得滤液和滤渣，滤渣备用；
（3）将步骤（2）中的滤渣，再加入90㎏的纯净水，在温度63℃条件下浸提33小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨汁和花卉渣；花卉渣备用；
（4）将步骤（2）得到的合并提取液，用乙醇回收器在温度为62℃、真空度-0.073mpa条件下减压回收乙醇，将回收乙醇后的提取液与步骤（3）得到的榨汁合并后，用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速3800rpm，得上清液和固相沉淀物；固相沉淀物备用；
（5）将步骤（4）得到的上清液用管式蒸发浓缩器，在温度62℃、真空度-0.085mpa条件下，浓缩至稠膏状；
（6）选择无病虫害、表面光洁的新鲜菊芋，刮去外皮，用清水冲洗干净，沥干水分后称取50㎏，立即放入沸水中煮，至菊芋煮熟；
（7）将步骤（6）煮熟后的菊芋和步骤（3）中的花卉渣以及步骤（4）中的固相沉淀物一并放入打浆机中，加入200㎏的纯净水进行打浆，打浆后的浆液再用胶体磨进行精磨，得混合浆液；
（8）将步骤（7）所得混合浆液，加入由活力单位为2000u/g的果胶酶、活力单位为5000u/g的真菌淀粉和活力单位为2000u/g的纤维素酶按重量比为1：2：1比例配比组成的复合酶2㎏，搅匀，在40℃恒温条件下酶解6小时，然后将料液加热至100℃、煮沸5min进行灭酶，得酶解液；
（9）将步骤（8）所得酶解液，在78℃条件下常压蒸发浓缩至稠膏状；
（10）将步骤（9）所得稠膏状物料，用热风干燥箱在74℃条件下干燥39小时，得干料；
（11）将步骤（10）所得干料冷却至室温，用振动超微粉碎机进行粉碎，粉碎后的粉末过220目振动筛，得粉料；
（12）将步骤（11）得到的粉料与步骤（5）得到的稠膏状物料混合，置于真空干燥器内，在60℃条件下干燥至含水量小于3%，过100目筛，即得粉末状食品添加剂。
制得的粉末状食品添加剂，可按重量2.5%-8.5%的比例添加于各类食品、饮品、酒品或调味品中。
实施例7
（1）选择新鲜的刺梅花，经挑捡剔除杂质后，称取10㎏，用水冲洗干净；
（2）向步骤（1）清洗干净的刺梅花加入42℃浓度为65%v/v的食用乙醇，浸提两次，分别是第一次加入浓度为65%v/v的食用乙醇80㎏，浸提16小时，过滤得提取液，第2次将滤渣中加入60㎏的浓度为65%v/v的食用乙醇，浸提时间为9小时，过滤，将两次提取的滤液合并，得滤液和滤渣，滤渣备用；
（3）将步骤（2）中的滤渣，再加入90㎏的纯净水，在温度75℃条件下浸提30小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨汁和花卉渣；花卉渣备用；
（4）将步骤（2）得到的合并提取液，用乙醇回收器在温度为65℃、真空度-0.05mpa条件下减压回收乙醇，将回收乙醇后的提取液与步骤（3）得到的榨汁合并后，用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速3500rpm，得上清液和固相沉淀物；固相沉淀物备用；
（5）将步骤（4）得到的上清液用真空旋转蒸发器，在温度65℃、真空度-0.07mpa条件下，浓缩至稠膏状；
（6）选择无病虫害、表面光洁的新鲜菊芋，刮去外皮，用清水冲洗干净，沥干水分后称取50㎏，立即放入沸水中煮，至菊芋煮熟；
（7）将步骤（6）煮熟后的菊芋和步骤（3）中的花卉渣以及步骤（4）中的固相沉淀物一并放入打浆机中，加入200㎏的纯净水进行打浆，打浆后的浆液再用胶体磨进行精磨，得混合浆液；
（8）将步骤（7）所得混合浆液，加入由活力单位为2000u/g的果胶酶、活力单位为5000u/g的真菌淀粉和活力单位为2000u/g的纤维素酶按重量比为1：2：1比例配比组成的复合酶2㎏，搅匀，在40℃恒温条件下酶解6小时，然后将料液加热至100℃、煮沸5min进行灭酶，得酶解液；
（9）将步骤（8）所得酶解液，在78℃条件下常压蒸发浓缩至稠膏状；
（10）将步骤（9）所得稠膏状物料，用热风干燥箱在78℃条件下干燥39小时，得干料；
（11）将步骤（10）所得干料冷却至室温，用振动超微粉碎机进行粉碎，粉碎后的粉末过200目振动筛，得粉料；
（12）将步骤（11）得到的粉料与步骤（5）得到的稠膏状物料混合，置于真空干燥器内，在60℃条件下干燥至含水量小于3%，过100目筛，即得粉末状食品添加剂。
制得的粉末状食品添加剂，可按重量2.5%-8.5%的比例添加于各类食品、饮品、酒品或调味品中。
实施例8
（1）选择新鲜的荷花，经挑捡剔除杂质后，称取10㎏，用水冲洗干净；
（2）向步骤（1）清洗干净的荷花加入45℃浓度为65%v/v的食用乙醇，浸提两次，分别是第一次加入浓度为65%v/v的食用乙醇80㎏，浸提15小时，过滤得提取液，第2次将滤渣中加入100㎏的浓度为65%v/v的食用乙醇，浸提时间为8小时，过滤，将两次提取的滤液合并，得滤液和滤渣，滤渣备用；
（3）将步骤（2）中的滤渣，再加入100㎏的纯净水，在温度80℃条件下浸提20小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨汁和花卉渣；花卉渣备用；
（4）将步骤（2）得到的合并提取液，用乙醇回收器在温度为70℃、真空度-0.03mpa条件下减压回收乙醇，将回收乙醇后的提取液与步骤（3）得到的榨汁合并后，用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速3600rpm，得上清液和固相沉淀物；固相沉淀物备用；
（5）将步骤（4）得到的上清液用真空旋转蒸发器，在温度65℃、真空度-0.07mpa条件下，浓缩至稠膏状；
（6）选择无病虫害、表面光洁的新鲜菊芋，刮去外皮，用清水冲洗干净，沥干水分后称取50㎏，立即放入沸水中煮，至菊芋煮熟；
（7）将步骤（6）煮熟后的菊芋和步骤（3）中的花卉渣以及步骤（4）中的固相沉淀物一并放入打浆机中，加入200㎏的纯净水进行打浆，打浆后的浆液再用胶体磨进行精磨，得混合浆液；
（8）将步骤（7）所得混合浆液，加入由活力单位为2000u/g的果胶酶、活力单位为5000u/g的真菌淀粉和活力单位为2000u/g的纤维素酶按重量比为1：2：1比例配比组成的复合酶2㎏，搅匀，在40℃恒温条件下酶解6小时，然后将料液加热至100℃、煮沸5min进行灭酶，得酶解液；
（9）将步骤（8）所得酶解液，在80℃条件下常压蒸发浓缩至稠膏状；
（10）将步骤（9）所得稠膏状物料，用热风干燥箱在80℃条件下干燥38小时，得干料；
（11）将步骤（10）所得干料冷却至室温，用振动超微粉碎机进行粉碎，粉碎后的粉末过200目振动筛，得粉料；
（12）将步骤（11）得到的粉料与步骤（5）得到的稠膏状物料混合，置于真空干燥器内，在60℃条件下干燥至含水量小于3%，过100目筛，即得粉末状食品添加剂。
制得的粉末状食品添加剂，可按重量2.5%-8.5%的比例添加于各类食品、饮品、酒品或调味品中。
实施例9
（1）选择新鲜的茶花，经挑捡剔除杂质后，称取10㎏，用水冲洗干净；
（2）向步骤（1）清洗干净的茶花加入40℃浓度为65%v/v的食用乙醇，浸提两次，分别是第一次加入浓度为65%v/v的食用乙醇90㎏，浸提16小时，过滤得提取液，第2次将滤渣中加入60㎏的浓度为65%v/v的食用乙醇，浸提时间为9小时，过滤，将两次提取的滤液合并，得滤液和滤渣，滤渣备用；
（3）将步骤（2）中的滤渣，再加入90㎏的纯净水，在温度70℃条件下浸提28小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨汁和花卉渣；花卉渣备用；
（4）将步骤（2）得到的合并提取液，用乙醇回收器在温度为60℃、真空度-0.07mpa条件下减压回收乙醇，将回收乙醇后的提取液与步骤（3）得到的榨汁合并后，用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速3500rpm，得上清液和固相沉淀物；固相沉淀物备用；
（5）将步骤（4）得到的上清液用真空旋转蒸发器，在温度60℃、真空度-0.09mpa条件下，浓缩至稠膏状；
（6）选择无病虫害、表面光洁的新鲜菊芋，刮去外皮，用清水冲洗干净，沥干水分后称取50㎏，立即放入沸水中煮，至菊芋煮熟；
（7）将步骤（6）煮熟后的菊芋和步骤（3）中的花卉渣以及步骤（4）中的固相沉淀物一并放入打浆机中，加入200㎏的纯净水进行打浆，打浆后的浆液再用胶体磨进行精磨，得混合浆液；
（8）将步骤（7）所得混合浆液，加入由活力单位为2000u/g的果胶酶、活力单位为5000u/g的真菌淀粉和活力单位为2000u/g的纤维素酶按重量比为1：2：1比例配比组成的复合酶2㎏，搅匀，在40℃恒温条件下酶解6小时，然后将料液加热至100℃、煮沸5min进行灭酶，得酶解液；
（9）将步骤（8）所得酶解液，在76℃条件下常压蒸发浓缩至稠膏状；
（10）将步骤（9）所得稠膏状物料，用红外干燥器在72℃条件下干燥40小时，得干料；
（11）将步骤（10）所得干料冷却至室温，用振动超微粉碎机进行粉碎，粉碎后的粉末过200目振动筛，得粉料；
（12）将步骤（11）得到的粉料与步骤（5）得到的稠膏状物料混合，置于真空干燥器内，在60℃条件下干燥至含水量小于3%，过100目筛，即得粉末状食品添加剂。
制得的粉末状食品添加剂，可按重量2.5%-8.5%的比例添加于各类食品、饮品、酒品或调味品中。
实施例10
（1）选择新鲜的沙荆花和金荞麦花，经挑捡剔除杂质后，称取沙荆花6㎏、金荞麦花4㎏，用水冲洗干净；
（2）向步骤（1）清洗干净的花卉加入38℃浓度为65%v/v的食用乙醇，浸提两次，分别是第一次加入浓度为65%v/v的食用乙醇100㎏，浸提16小时，过滤得提取液，第2次将滤渣中加入50㎏的浓度为65%v/v的食用乙醇，浸提时间为9小时，过滤，将两次提取的滤液合并，得滤液和滤渣，滤渣备用；
（3）将步骤（2）中的滤渣，再加入90㎏的纯净水，在温度80℃条件下浸提20小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨汁和花卉渣；花卉渣备用；
（4）将步骤（2）得到的合并提取液，用乙醇回收器在温度为70℃、真空度-0.07mpa条件下减压回收乙醇，将回收乙醇后的提取液与步骤（3）得到的榨汁合并后，用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速3700rpm，得上清液和固相沉淀物；固相沉淀物备用；
（5）将步骤（4）得到的上清液用真空旋转蒸发器，在温度64℃、真空度-0.088mpa条件下，浓缩至稠膏状；
（6）选择无病虫害、表面光洁的新鲜菊芋，刮去外皮，用清水冲洗干净，沥干水分后称取50㎏，立即放入沸水中煮，至菊芋煮熟；
（7）将步骤（6）煮熟后的菊芋和步骤（3）中的花卉渣以及步骤（4）中的固相沉淀物一并放入打浆机中，加入200㎏的纯净水进行打浆，打浆后的浆液再用胶体磨进行精磨，得混合浆液；
（8）将步骤（7）所得混合浆液，加入由活力单位为2000u/g的果胶酶、活力单位为5000u/g的真菌淀粉和活力单位为2000u/g的纤维素酶按重量比为1：2：1比例配比组成的复合酶2㎏，搅匀，在40℃恒温条件下酶解6小时，然后将料液加热至100℃、煮沸5min进行灭酶，得酶解液；
（9）将步骤（8）所得酶解液，在80℃条件下常压蒸发浓缩至稠膏状；
（10）将步骤（9）所得稠膏状物料，用微波干燥机在80℃条件下干燥38小时，得干料；
（11）将步骤（10）所得干料冷却至室温，用振动超微粉碎机进行粉碎，粉碎后的粉末过280目振动筛，得粉料；
（12）将步骤（11）得到的粉料与步骤（5）得到的稠膏状物料混合，置于真空干燥器内，在60℃条件下干燥至含水量小于3%，过100目筛，即得粉末状食品添加剂。
制得的粉末状食品添加剂，可按重量2.5%-8.5%的比例添加于各类食品、饮品、酒品或调味品中。
实施例11
（1）选择新鲜的败酱草花，经挑捡剔除杂质后，称取10㎏，用水冲洗干净；
（2）向步骤（1）清洗干净的败酱草花加入45℃浓度为65%v/v的食用乙醇，浸提两次，分别是第一次加入浓度为65%v/v的食用乙醇80㎏，浸提15小时，过滤得提取液，第2次将滤渣中加入80㎏的浓度为65%v/v的食用乙醇，浸提时间为8小时，过滤，将两次提取的滤液合并，得滤液和滤渣，滤渣备用；
（3）将步骤（2）中的滤渣，再加入100㎏的纯净水，在温度76℃条件下浸提27小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨汁和花卉渣；花卉渣备用；
（4）将步骤（2）得到的合并提取液，用乙醇回收器在温度为68℃、真空度-0.04mpa条件下减压回收乙醇，将回收乙醇后的提取液与步骤（3）得到的榨汁合并后，用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速3800rpm，得上清液和固相沉淀物；固相沉淀物备用；
（5）将步骤（4）得到的上清液用真空旋转蒸发器，在温度65℃、真空度-0.07mpa条件下，浓缩至稠膏状；
（6）选择无病虫害、表面光洁的新鲜菊芋，刮去外皮，用清水冲洗干净，沥干水分后称取50㎏，立即放入沸水中煮，至菊芋煮熟；
（7）将步骤（6）煮熟后的菊芋和步骤（3）中的花卉渣以及步骤（4）中的固相沉淀物一并放入打浆机中，加入200㎏的纯净水进行打浆，打浆后的浆液再用胶体磨进行精磨，得混合浆液；
（8）将步骤（7）所得混合浆液，加入由活力单位为2000u/g的果胶酶、活力单位为5000u/g的真菌淀粉和活力单位为2000u/g的纤维素酶按重量比为1：2：1比例配比组成的复合酶2㎏，搅匀，在40℃恒温条件下酶解6小时，然后将料液加热至100℃、煮沸5min进行灭酶，得酶解液；
（9）将步骤（8）所得酶解液，在80℃条件下常压蒸发浓缩至稠膏状；
（10）将步骤（9）所得稠膏状物料，用热风干燥箱在80℃条件下干燥38小时，得干料；
（11）将步骤（10）所得干料冷却至室温，用振动超微粉碎机进行粉碎，粉碎后的粉碎过250目振动筛，得粉料；
（12）将步骤（11）得到的粉料与步骤（5）得到的稠膏状物料混合，置于真空干燥器内，在60℃条件下干燥至含水量小于3%，过100目筛，即得粉末状食品添加剂。
制得的粉末状食品添加剂，可按重量2.5%-8.5%的比例添加于各类食品、饮品、酒品或调味品中。
实施例12
（1）选择新鲜的茵陈花和桅子花，经挑捡剔除杂质后，分别称取茵陈花6㎏和桅子花4㎏，用水冲洗干净；
（2）向步骤（1）清洗干净的花卉中加入42℃浓度为65%v/v的食用乙醇，浸提两次，分别是第一次加入浓度为65%v/v的食用乙醇100㎏，浸提16小时，过滤得提取液，第2次将滤渣中加入60㎏的浓度为65%v/v的食用乙醇，浸提时间为8小时，过滤，将两次提取的滤液合并，得滤液和滤渣，滤渣备用；
（3）将步骤（2）中的滤渣，再加入90㎏的纯净水，在温度75℃条件下浸提26小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨汁和花卉渣；花卉渣备用；
（4）将步骤（2）得到的合并提取液，用乙醇回收器在温度为68℃、真空度-0.035mpa条件下减压回收乙醇，将回收乙醇后的提取液与步骤（3）得到的榨汁合并后，用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速3800rpm，得上清液和固相沉淀物；固相沉淀物备用；
（5）将步骤（4）得到的上清液用真空旋转蒸发器，在温度63℃、真空度-0.085mpa条件下，浓缩至稠膏状；
（6）选择无病虫害、表面光洁的新鲜菊芋，刮去外皮，用清水冲洗干净，沥干水分后称取50㎏，立即放入沸水中煮，至菊芋煮熟；
（7）将步骤（6）煮熟后的菊芋和步骤（3）中的花卉渣以及步骤（4）中的固相沉淀物一并放入打浆机中，加入200㎏的纯净水进行打浆，打浆后的浆液再用胶体磨进行精磨，得混合浆液；
（8）将步骤（7）所得混合浆液，加入由活力单位为2000u/g的果胶酶、活力单位为5000u/g的真菌淀粉和活力单位为2000u/g的纤维素酶按重量比为1：2：1比例配比组成的复合酶2㎏，搅匀，在40℃恒温条件下酶解6小时，然后将料液加热至100℃、煮沸5min进行灭酶，得酶解液；
（9）将步骤（8）所得酶解液，在75℃条件下常压蒸发浓缩至稠膏状；
（10）将步骤（9）所得稠膏状物料，用热风干燥箱在75℃条件下干燥40小时，得干料；
（11）将步骤（10）所得干料冷却至室温，用振动超微粉碎机进行粉碎，粉碎后的粉末过300目振动筛，得粉料；
（12）将步骤（11）得到的粉料与步骤（5）得到的稠膏状物料混合，置于真空干燥器内，在60℃条件下干燥至含水量小于3%，过100目筛，即得粉末状食品添加剂。
制得的粉末状食品添加剂，可按重量2.5%-8.5%的比例添加于各类食品、饮品、酒品或调味品中。
实施例13
（1）选择新鲜的淫羊藿花，经挑捡剔除杂质后，称取10㎏，用水冲洗干净；
（2）向步骤（1）清洗干净的淫羊藿花中加入40℃浓度为65%v/v的食用乙醇，浸提两次，分别是第一次加入浓度为65%v/v的食用乙醇80㎏，浸提16.5小时，过滤得提取液，第2次将滤渣中加入80㎏的浓度为65%v/v的食用乙醇，浸提时间为9小时，过滤，将两次提取的滤液合并，得滤液和滤渣，滤渣备用；
（3）将步骤（2）中的滤渣，再加入80㎏的纯净水，在温度68℃条件下浸提26小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨汁和花卉渣；花卉渣备用；
（4）将步骤（2）得到的合并提取液，用乙醇回收器在温度为68℃、真空度-0.088mpa条件下减压回收乙醇，将回收乙醇后的提取液与步骤（3）得到的榨汁合并后，用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速4000rpm，得上清液和固相沉淀物；固相沉淀物备用；
（5）将步骤（4）得到的上清液用真空旋转蒸发器，在温度63℃、真空度-0.082mpa条件下，浓缩至稠膏状；
（6）选择无病虫害、表面光洁的新鲜菊芋，刮去外皮，用清水冲洗干净，沥干水分后称取50㎏，立即放入沸水中煮，至菊芋煮熟；
（7）将步骤（6）煮熟后的菊芋和步骤（3）的花卉渣以及步骤（4）中的固相沉淀物一并放入打浆机中，加入200㎏的纯净水进行打浆，打浆后的浆液再用胶体磨进行精磨，得混合浆液；
（8）将步骤（7）所得混合浆液，加入由活力单位为2000u/g的果胶酶、活力单位为5000u/g的真菌淀粉和活力单位为2000u/g的纤维素酶按重量比为1：2：1比例配比组成的复合酶2㎏，搅匀，在40℃恒温条件下酶解6小时，然后将料液加热至100℃、煮沸5min进行灭酶，得酶解液；
（9）将步骤（8）所得酶解液，在75℃条件下常压蒸发浓缩至稠膏状；
（10）将步骤（9）所得稠膏状物料，用热风干燥箱在75℃条件下干燥39小时，得干料；
（11）将步骤（10）所得干料冷却至室温，用振动超微粉碎机进行粉碎，粉碎后的粉末过300目振动筛，得粉料；
（12）将步骤（11）得到的粉料与步骤（5）得到的稠膏状物料混合，置于真空干燥器内，在60℃条件下干燥至含水量小于3%，过100目筛，即得粉末状食品添加剂。
制得的粉末状食品添加剂，可按重量2.5%-8.5%的比例添加于各类食品、饮品、酒品或调味品中。
实施例14
（1）选择新鲜的紫锥菊花和黄芪花，经挑捡剔除杂质后，分别称取紫锥菊花5㎏和黄芪花5㎏，用水冲洗干净；
（2）向步骤（1）清洗干净的花卉中加入38℃浓度为65%v/v的食用乙醇，浸提两次，分别是第一次加入浓度为65%v/v的食用乙醇90㎏，浸提16小时，过滤得提取液，第2次将滤渣中加入70㎏的浓度为65%v/v的食用乙醇，浸提时间为9小时，过滤，将两次提取的滤液合并，得滤液和滤渣，滤渣备用；
（3）将步骤（2）中的滤渣，再加入100㎏的纯净水，在温度60℃条件下浸提36小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨汁和花卉渣；花卉渣备用；
（4）将步骤（2）得到的合并提取液，用乙醇回收器在温度为65℃、真空度-0.05mpa条件下减压回收乙醇，将回收乙醇后的提取液与步骤（3）得到的榨汁合并后，用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速4500rpm，得上清液和固相沉淀物；固相沉淀物备用；
（5）将步骤（4）得到的上清液用真空旋转蒸发器，在温度60℃、真空度-0.09mpa条件下，浓缩至稠膏状；
（6）选择无病虫害、表面光洁的新鲜菊芋，刮去外皮，用清水冲洗干净，沥干水分后称取50㎏，立即放入沸水中煮，至菊芋煮熟；
（7）将步骤（6）煮熟后的菊芋和步骤（3）中的花卉渣以及步骤（4）中的固相沉淀物一并放入打浆机中，加入200㎏的纯净水进行打浆，打浆后的浆液再用胶体磨进行精磨，得混合浆液；
（8）将步骤（7）所得混合浆液，加入由活力单位为2000u/g的果胶酶、活力单位为5000u/g的真菌淀粉和活力单位为2000u/g的纤维素酶按重量比为1：2：1比例配比组成的复合酶2㎏，搅匀，在40℃恒温条件下酶解6小时，然后将料液加热至100℃、煮沸5min进行灭酶，得酶解液；
（9）将步骤（8）所得酶解液，在76℃条件下常压蒸发浓缩至稠膏状；
（10）将步骤（9）所得稠膏状物料，用热风干燥箱在78℃条件下干燥39小时，得干料；
（11）将步骤（10）所得干料冷却至室温，用振动超微粉碎机进行粉碎，粉碎后的粉末过250目振动筛，得粉料；
（12）将步骤（11）得到的粉料与步骤（5）得到的稠膏状物料混合，置于真空干燥器内，在60℃条件下干燥至含水量小于3%，过100目筛，即得粉末状食品添加剂。
制得的粉末状食品添加剂，可按重量2.5%-8.5%的比例添加于各类食品、饮品、酒品或调味品中。
实施例15
（1）选择新鲜的石斛花，经挑捡剔除杂质后，称取10㎏，用水冲洗干净；
（2）向步骤（1）清洗干净的石斛花加入35℃浓度为65%v/v的食用乙醇，浸提两次，分别是第一次加入浓度为65%v/v的食用乙醇80㎏，浸提18小时，过滤得提取液，第2次将滤渣中加入50㎏的浓度为65%v/v的食用乙醇，浸提时间为10小时，过滤，将两次提取的滤液合并，得滤液和滤渣，滤渣备用；
（3）将步骤（2）中的滤渣，再加入80㎏的纯净水，在温度60℃条件下浸提36小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨汁和花卉渣；花卉渣备用；
（4）将步骤（2）得到的合并提取液，用乙醇回收器在温度为65℃条件下减压回收乙醇，将回收乙醇后的提取液与步骤（3）得到的榨汁合并后，用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速4000rpm，得上清液和固相沉淀物；固相沉淀物备用；
（5）将步骤（4）得到的上清液用真空旋转蒸发器，在温度60℃、真空度-0.09mpa条件下，浓缩至稠膏状；
（6）选择无病虫害、表面光洁的新鲜菊芋，刮去外皮，用清水冲洗干净，沥干水分后称取50㎏，立即放入沸水中煮，至菊芋煮熟；
（7）将步骤（6）煮熟后的菊芋和步骤（3）中的花卉渣以及步骤（4）中的固相沉淀物一并放入打浆机中，加入200㎏的纯净水进行打浆，打浆后的浆液再用胶体磨进行精磨，得混合浆液；
（8）将步骤（7）所得混合浆液，加入由活力单位为2000u/g的果胶酶、活力单位为5000u/g的真菌淀粉和活力单位为2000u/g的纤维素酶按重量比为1：2：1比例配比组成的复合酶2㎏，搅匀，在40℃恒温条件下酶解6小时，然后将料液加热至100℃、煮沸5min进行灭酶，得酶解液；
（9）将步骤（8）所得酶解液，在70℃条件下常压蒸发浓缩至稠膏状；
（10）将步骤（9）所得稠膏状物料，用热风干燥箱在70℃条件下干燥42小时，得干料；
（11）将步骤（10）所得干料冷却至室温，用振动超微粉碎机进行粉碎，粉碎后的粉碎过280目振动筛，得粉料；
（12）将步骤（11）得到的粉料与步骤（5）得到的稠膏状物料混合，置于真空干燥器内，在60℃条件下干燥至含水量小于3%，过100目筛，即得粉末状食品添加剂。
制得的粉末状食品添加剂，可按重量2.5%-8.5%的比例添加于各类食品、饮品、酒品或调味品中。
实施例16
（1）选择新鲜的蓝莓花，经挑捡剔除杂质后，称取10㎏，用水冲洗干净；
（2）向步骤（1）清洗干净的蓝莓花加入37℃浓度为65%v/v的食用乙醇，浸提两次，分别是第一次加入浓度为65%v/v的食用乙醇90㎏，浸提17小时，过滤得提取液，第2次将滤渣中加入60㎏的浓度为65%v/v的食用乙醇，浸提时间为9小时，过滤，将两次提取的滤液合并，得滤液和滤渣，滤渣备用；
（3）将步骤（2）中的滤渣，再加入90㎏的纯净水，在温度62℃条件下浸提34小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨汁和花卉渣；花卉渣备用；
（4）将步骤（2）得到的合并提取液，用乙醇回收器在温度为65℃、真空度-0.05mpa条件下减压回收乙醇，将回收乙醇后的提取液与步骤（3）得到的榨汁合并后，用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速4500rpm，得上清液和固相沉淀物；固相沉淀物备用；
（5）将步骤（4）得到的上清液用真空旋转蒸发器，在温度62℃、真空度-0.073mpa条件下，浓缩至稠膏状；
（6）选择无病虫害、表面光洁的新鲜菊芋，刮去外皮，用清水冲洗干净，沥干水分后称取50㎏，立即放入沸水中煮，至菊芋煮熟；
（7）将步骤（6）煮熟后的菊芋和步骤（3）的花卉渣以及步骤（4）中的固相沉淀物一并放入打浆机中，加入200㎏的纯净水进行打浆，打浆后的浆液再用胶体磨进行精磨，得混合浆液；
（8）将步骤（7）所得混合浆液，加入由活力单位为2000u/g的果胶酶、活力单位为5000u/g的真菌淀粉和活力单位为2000u/g的纤维素酶按重量比为1：2：1比例配比组成的复合酶2㎏，搅匀，在40℃恒温条件下酶解6小时，然后将料液加热至100℃、煮沸5min进行灭酶，得酶解液；
（9）将步骤（8）所得酶解液，在72℃条件下常压蒸发浓缩至稠膏状；
（10）将步骤（9）所得稠膏状物料，用热风干燥箱在70℃条件下干燥42小时，得干料；
（11）将步骤（10）所得干料冷却至室温，用振动超微粉碎机进行粉碎，粉碎后的粉末过300目振动筛，得粉料；
（12）将步骤（11）得到的粉料与步骤（5）得到的稠膏状物料混合，置于真空干燥器内，在60℃条件下干燥至含水量小于3%，过100目筛，即得粉末状食品添加剂。
制得的粉末状食品添加剂，可按重量2.5%-8.5%的比例添加于各类食品、饮品、酒品或调味品中。
实施例17
（1）选择新鲜的鱼腥草花和黄连花，经挑捡剔除杂质后，分别称取鱼腥草花8㎏和黄连花2㎏，用水冲洗干净；
（2）向步骤（1）清洗干净的花卉中加入43℃浓度为65%v/v的食用乙醇，浸提两次，分别是第一次加入浓度为65%v/v的食用乙醇100㎏，浸提16小时，过滤得提取液，第2次将滤渣中加入60㎏的浓度为65%v/v的食用乙醇，浸提时间为10小时，过滤，将两次提取的滤液合并，得滤液和滤渣，滤渣备用；
（3）将步骤（2）中的滤渣，再加入100㎏的纯净水，在温度65℃条件下浸提24小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨汁和花卉渣；花卉渣备用；
（4）将步骤（2）得到的合并提取液，用乙醇回收器在温度为65℃、真空度-0.05mpa条件下减压回收乙醇，将回收乙醇后的提取液与步骤（3）得到的榨汁合并后，用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速4000rpm，得上清液和固相沉淀物；固相沉淀物备用；
（5）将步骤（4）得到的上清液用真空旋转蒸发器，在温度63℃、真空度-0.082mpa条件下，浓缩至稠膏状；
（6）选择无病虫害、表面光洁的新鲜菊芋，刮去外皮，用清水冲洗干净，沥干水分后称取50㎏，立即放入沸水中煮，至菊芋煮熟；
（7）将步骤（6）煮熟后的菊芋和步骤（3）的花卉渣以及步骤（4）中的固相沉淀物一并放入打浆机中，加入200㎏的纯净水进行打浆，打浆后的浆液再用胶体磨进行精磨，得混合浆液；
（8）将步骤（7）所得混合浆液，加入由活力单位为2000u/g的果胶酶、活力单位为5000u/g的真菌淀粉和活力单位为2000u/g的纤维素酶按重量比为1：2：1比例配比组成的复合酶2㎏，搅匀，在40℃恒温条件下酶解6小时，然后将料液加热至100℃、煮沸5min进行灭酶，得酶解液；
（9）将步骤（8）所得酶解液，在75℃条件下常压蒸发浓缩至稠膏状；
（10）将步骤（9）所得稠膏状物料，用热风干燥箱在75℃条件下干燥39小时，得干料；
（11）将步骤（10）所得干料冷却至室温，用振动超微粉碎机进行粉碎，粉碎后的粉末过250目振动筛，得粉料；
（12）将步骤（11）得到的粉料与步骤（5）得到的稠膏状物料混合，置于真空干燥器内，在60℃条件下干燥至含水量小于3%，过100目筛，即得粉末状食品添加剂。
制得的粉末状食品添加剂，可按重量2.5%-8.5%的比例添加于各类食品、饮品、酒品或调味品中。
实施例18
（1）选择新鲜的板兰根花，经挑捡剔除杂质后，称取10㎏，用水冲洗干净；
（2）向步骤（1）清洗干净的金花葵花加入45℃浓度为65%v/v的食用乙醇，浸提两次，分别是第一次加入浓度为65%v/v的食用乙醇100㎏，浸提15小时，过滤得提取液，第2次将滤渣中加入50㎏的浓度为65%v/v的食用乙醇，浸提时间为8小时，过滤，将两次提取的滤液合并，得滤液和滤渣，滤渣备用；
（3）将步骤（2）中的滤渣，再加入100㎏的纯净水，在温度80℃条件下浸提20小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨汁和花卉渣；花卉渣备用；
（4）将步骤（2）得到的合并提取液，用乙醇回收器在温度为70℃、真空度-0.03mpa条件下减压回收乙醇，将回收乙醇后的提取液与步骤（3）得到的榨汁合并后，用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速4500rpm，得上清液和固相沉淀物；固相沉淀物备用；
（5）将步骤（4）得到的上清液用真空旋转蒸发器，在温度65℃、真空度-0.07mpa条件下，浓缩至稠膏状；
（6）选择无病虫害、表面光洁的新鲜菊芋，刮去外皮，用清水冲洗干净，沥干水分后称取50㎏，立即放入沸水中煮，至菊芋煮熟；
（7）将步骤（6）煮熟后的菊芋和步骤（3）中的花卉渣以及步骤（4）中的固相沉淀物一并放入打浆机中，加入200㎏的纯净水进行打浆，打浆后的浆液再用胶体磨进行精磨，得混合浆液；
（8）将步骤（7）所得混合浆液，加入由活力单位为2000u/g的果胶酶、活力单位为5000u/g的真菌淀粉和活力单位为2000u/g的纤维素酶按重量比为1：2：1比例配比组成的复合酶2㎏，搅匀，在40℃恒温条件下酶解6小时，然后将料液加热至100℃、煮沸5min进行灭酶，得酶解液；
（9）将步骤（8）所得酶解液，在80℃条件下常压蒸发浓缩至稠膏状；
（10）将步骤（9）所得稠膏状物料，用热风干燥箱在80℃条件下干燥38小时，得干料；
（11）将步骤（10）所得干料冷却至室温，用振动超微粉碎机进行粉碎，粉碎后的粉末过300目振动筛，得粉料；
（12）将步骤（11）得到的粉料与步骤（5）得到的稠膏状物料混合，置于真空干燥器内，在60℃条件下干燥至含水量小于3%，过100目筛，即得粉末状食品添加剂。
制得的粉末状食品添加剂，可按重量2.5%-8.5%的比例添加于各类食品、饮品、酒品或调味品中。
实施例19
（1）选择新鲜的菩提花，经挑捡剔除杂质后，称取10㎏，用水冲洗干净；
（2）向步骤（1）清洗干净的菩提花加入35℃浓度为65%v/v的食用乙醇，浸提两次，分别是第一次加入浓度为65%v/v的食用乙醇90㎏，浸提18小时，过滤得提取液，第2次将滤渣中加入60㎏的浓度为65%v/v的食用乙醇，浸提时间为10小时，过滤，将两次提取的滤液合并，得滤液和滤渣，滤渣备用；
（3）将步骤（2）中的滤渣，再加入90㎏的纯净水，在温度60℃条件下浸提36小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨汁和花卉渣；花卉渣备用；
（4）将步骤（2）得到的合并提取液，用乙醇回收器在温度为65℃、真空度-0.07mpa条件下减压回收乙醇，将回收乙醇后的提取液与步骤（3）得到的榨汁合并后，用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速4000rpm，得上清液和固相沉淀物；固相沉淀物备用；
（5）将步骤（4）得到的上清液用真空旋转蒸发器，在温度60℃、真空度-0.09mpa条件下，浓缩至稠膏状；
（6）选择无病虫害、表面光洁的新鲜菊芋，刮去外皮，用清水冲洗干净，沥干水分后称取50㎏，立即放入沸水中煮，至菊芋煮熟；
（7）将步骤（6）煮熟后的菊芋和步骤（3）中的花卉渣以及步骤（4）中的固相沉淀物一并放入打浆机中，加入200㎏的纯净水进行打浆，打浆后的浆液再用胶体磨进行精磨，得混合浆液；
（8）将步骤（7）所得混合浆液，加入由活力单位为2000u/g的果胶酶、活力单位为5000u/g的真菌淀粉和活力单位为2000u/g的纤维素酶按重量比为1：2：1比例配比组成的复合酶2㎏，搅匀，在40℃恒温条件下酶解6小时，然后将料液加热至100℃、煮沸5min进行灭酶，得酶解液；
（9）将步骤（8）所得酶解液，在70℃条件下常压蒸发浓缩至稠膏状；
（10）将步骤（9）所得稠膏状物料，用热风干燥箱在70℃条件下干燥42小时，得干料；
（11）将步骤（10）所得干料冷却至室温，用振动超微粉碎机进行粉碎，粉碎后的粉碎过280目振动筛，得粉料；
（12）将步骤（11）得到的粉料与步骤（5）得到的稠膏状物料混合，置于真空干燥器内，在60℃条件下干燥至含水量小于3%，过100目筛，即得粉末状食品添加剂。
制得的粉末状食品添加剂，可按重量2.5%-8.5%的比例添加于各类食品、饮品、酒品或调味品中。
实施例20
（1）选择新鲜的啤酒花，经挑捡剔除杂质后，称取10㎏，用水冲洗干净；
（2）向步骤（1）清洗干净的金花葵花加入4℃浓度为65%v/v的食用乙醇，浸提两次，分别是第一次加入浓度为65%v/v的食用乙醇90㎏，浸提16小时，过滤得提取液，第2次将滤渣中加入70㎏的浓度为65%v/v的食用乙醇，浸提时间为9小时，过滤，将两次提取的滤液合并，得滤液和滤渣，滤渣备用；
（3）将步骤（2）中的滤渣，再加入90㎏的纯净水，在温度70℃条件下浸提28小时，然后用包裹式压榨机进行压榨，得压榨汁和花卉渣；花卉渣备用；
（4）将步骤（2）得到的合并提取液，用乙醇回收器在温度为65℃、真空度-0.07mpa条件下减压回收乙醇，将回收乙醇后的提取液与步骤（3）得到的榨汁合并后，用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速4500rpm，得上清液和固相沉淀物；固相沉淀物备用；
（5）将步骤（4）得到的上清液用真空旋转蒸发器，在温度65℃、真空度-0.07mpa条件下，浓缩至稠膏状；
（6）选择无病虫害、表面光洁的新鲜菊芋，刮去外皮，用清水冲洗干净，沥干水分后称取50㎏，立即放入沸水中煮，至菊芋煮熟；
（7）将步骤（6）煮熟后的菊芋和步骤（3）中的花卉渣以及步骤（4）中的固相沉淀物一并放入打浆机中，加入200㎏的纯净水进行打浆，打浆后的浆液再用胶体磨进行精磨，得混合浆液；
（8）将步骤（7）所得混合浆液，加入由活力单位为2000u/g的果胶酶、活力单位为5000u/g的真菌淀粉和活力单位为2000u/g的纤维素酶按重量比为1：2：1比例配比组成的复合酶2㎏，搅匀，在40℃恒温条件下酶解6小时，然后将料液加热至100℃、煮沸5min进行灭酶，得酶解液；
（9）将步骤（8）所得酶解液，在75℃条件下常压蒸发浓缩至稠膏状；
（10）将步骤（9）所得稠膏状物料，用热风干燥箱在76℃条件下干燥39小时，得干料；
（11）将步骤（10）所得干料冷却至室温，用振动超微粉碎机进行粉碎，粉碎后的粉末过250目振动筛，得粉料；
（12）将步骤（11）得到的粉料与步骤（5）得到的稠膏状物料混合，置于真空干燥器内，在60℃条件下干燥至含水量小于3%，过100目筛，即得粉末状食品添加剂。
制得的粉末状食品添加剂，可按重量2.5%-8.5%的比例添加于各类食品、饮品、酒品或调味品中。
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