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百香果采后贮运技术要点

花匠小妙招
2025-04-25 23:32

一、采前准备

1.1　冷库准备

贮藏前30天对贮藏冷库进行彻底清扫，清除贮藏库中的所有垃圾、杂物，对库内墙壁、地面及托盘喷施二氧化氯溶液（说明书浓度），密闭48小时后使用自来水冲洗，然后通风；贮藏前20天应对贮藏冷库机械设施进行检修，调试、校正温度和相对湿度；果实入库前48小时，预冷、机械贮藏库分别降温至（13±0.5）℃、（8±0.5）℃，通过地面加湿（泼水）方式使库内相对湿度≥60％。

1.2　采收备品

采前15天，先将百香果采果筐、果筐等器皿于采前15天清洗，然后使用二氧化氯溶液（说明书居中浓度）进行喷洒，48小时后，冲洗，晾干；采前1天，将运输车辆进行清洁，并准备防直晒、防雨覆盖物。

1.3　采果队准备

采果队负责人为每位采果队员准备2副棉质手套，监督每位采果队员定时更换、清洗手套（1天／次）；采前对采果队进行培训，就采果手势、运输等事项进行培训；

1.4 　冷库辅助工具

1.4.1　单库配置：精密水银温度计：2支／库，风机下1支，冷库中部1支（使用前需使用冰水混合物校正，也可直接购买校正品）；机械湿度计：1个／库；

1.4.2　食品中心温度计（使用前需使用冰水混合物校正）：2支／厂；

1.4.3　高强光手电筒1支，用于冷库巡检。

二、采收

2.1　采收期确定

可根据百香果果皮着色情况确定采收期，建议采收标准：60％—90％果皮着红或黄色。

具体根据百香果采后贮藏期的长短确定，长期（大于60天）贮藏选择果皮60％—70％着红或黄色，中期（15天至60天）贮藏选择果皮70％—80％着红或黄色，短期（小于15天）贮藏选择果皮80％—90％着红或黄色。

2.2　采收天气

根据气象预报，了解采收期间降雨情况；选择晴天和露水干后时段采摘；若连续雨天，选择停雨2小时后采摘。

2.3　采后标识、堆放

采摘、装筐后的百香果果实可在平坦、阴凉、通风处和运输方便处临时堆放，避免暴晒、雨淋。果筐上做标识（工区（具体地块）、采摘队负责人、采摘日期、采摘天气）；果实装框时，注意装量，防止因装量较少导致运输过程中相互碰撞导致机械伤，防止因装量过多导致运输过程中相互挤压导致机械伤。

2.4　采后转运

按片区将果实运回包装厂，注意平稳准运，减少颠簸所导致的机械伤。下雨天运输，注意覆盖，防止雨淋。

三、入包装厂

3.1　除田间热将果实码垛于阴凉、通风处，使用大功率风扇对果实除去田间热。

3.2　愈伤于15－20℃环境，分堆码垛垛，保证通风前提下静置24小时，进行愈伤。若不得以阴雨天采收，可以使用大功率风扇加速果实表面干燥。

3.3　预冷愈伤后的百香果果实应采用逐步降温方式进行预冷。果实愈伤后直接入13℃预冷库，品温达13℃后保持24小时，然后降至8℃，转移至贮藏库。

四、贮藏

4.1　贮藏方式

短期（15天以内）贮藏采用机械冷藏库方式贮藏；若做中长期（大于15天）贮藏，建议预冷后使用自发气调包装与保鲜剂（1－甲基环丙烯）结合方式进行贮藏。选择厚度为0.02－0.03　mm自发气调包装袋。先将自发气调包装袋衬入果筐内，然后将果实整齐码放于袋内，待果实品温降至8±0.5℃，袋内放入剂量为0.5　µL／L的果蔬保鲜剂（1－甲基环丙烯）后立即扎袋贮藏。

4.2　入贮

4.2.1　入贮

将预冷后的百香果果实分批转移至贮藏库中；在贮藏期间，靠近风机、超声波加湿器处果实使用塑料薄膜做防冷害、防加湿水雾处理，塑料薄膜下方要进行开口，以便空气流通；每次装入已预冷果不超过库容的1／3，间隔不少于6小时；每间贮藏库入库装载的时间连续不超过3天，每间贮藏库最大装载量为库房容积的80％；温度恒定7天后方可开启超声波加湿器，保持相对湿度80％—90％，长期贮藏。

4.2.2　堆码码垛的走向、排列方式应与库内空气循环方向一致，在确保冷却循环前提下，果筐在贮藏库内合理码放，垛底安置托盘。确保：托盘下留5cm—10cm间隙，堆间留80cm—100cm宽的通道，四周与墙壁相隔10cm—15cm。果筐堆放高度视容器的耐压程度而定，最高层果筐距离库顶需有≥50cm的空间。垛码高度应低于蒸发器的冷风出口，接近冷风出口的果实应进行覆盖。不同批次、不同规格、不同时间入库的果品，应进行分垛堆码贮藏，不能与其它水果混放。

五、贮藏管理

5.1　日常巡检（温度、相对湿度、气味）

贮藏温度恒定后，使用精密水银温度计和湿度计，每日人工定时监测贮藏库内温度和湿度并记录。每次开库门后，使用鼻子闻库内气体气味，若库内明显甜味，立即报告上级。

5.2　通风换气针对机械冷库，果实入库贮藏期，换气频率为1次／天。通风换气时间以换气风机流量为依据，每次达到库内气体完全置换1遍即可。

5.3　臭氧杀菌通入频率：1次／天，浓度为1mg／m3。通入臭氧和机械冷库通风换气至少间隔4小时。

5.4　贮藏抽检贮藏期间，定期抽检果实皱缩、病、烂情况。贮藏8天内，机械冷藏频率为1次／2天；贮藏超过8天后，机械冷藏频率为1次／1天；检测果实皱缩程度、可溶性固形物情况；及时将检测结果向生产部主管。

六、出库

6.1　临界出库指标当果皮表面出现5％—10％皱缩（果皮面积）应及时出库。

6.2出库方式按照“先进先出”的原则出库，将果实移至冷库过道或者温度不高于20℃　的通风场所回温12　小时—24　小时。

七、运输

7.1　条件及要求

控温运输，运输环境温度为10℃—13℃，堆码时注意与壁和底板留有10cm—20cm空隙，以保证车厢内冷却循环通畅，距离蒸发器出风口处果实使用无毒、无害、无异味覆盖物覆盖，以防冷害。