一种桉叶油生产方法技术
一种桉叶油生产方法，包括以下步骤：(1)开启真空泵，将含桉叶素的原料用真空吸入精馏塔塔釜；(2)打开塔顶冷凝装置；(3)打开蒸汽总阀及塔蒸汽阀，打开加热电源，对塔釜加热，调节至全回流，进行全回流操作；(4)再调节回流比，精馏收集α‑蒎烯、β‑蒎烯、柠烯、γ‑松油烯和对伞花烃为主的轻组分；(5)升高塔釜温度，再调节回流比收集1,8‑桉叶油素，即得到桉叶油。本发明专利技术采用减压间歇精密精馏方法，利用各成份挥发性的差异，去除低沸点组份、高沸点组份，得到含量1,8‑桉叶素80％以上的精油，对于毒性大的物质，减压间歇精馏可降低物料泄漏量，减少环境污染。
【技术实现步骤摘要】
一种桉叶油生产方法
本专利技术涉及桉叶油生产领域，具体涉及一种桉叶油生产方法。
技术介绍
桉叶油为桉树叶油腺细胞分泌出来的芳香精油，是世界十大精油之一，具有独特的香气和多种生物活性，广泛用于日用化工、食品、医药等领域。桉叶油的主要成分为1,8-桉叶油素。1,8-桉叶油素具有樟脑样香气，既可用于食用及日用香精的调配，亦是医药中的主要药效成分，可起到抗菌、消炎、杀虫的作用，近年研究表明1,8-桉叶油素有很好的抑制白细胞生长作用，这赋予其更大的应用价值和发展空间。粗桉叶油中杂质多，以α-蒎烯为主，还含有其他少量的柠檬烯、对聚散花素、γ-松油烯、β-蒎烯、月桂烯、α-水芹烯和α-松油醇等。它们与1,8-桉叶油素或沸点相近，或物理化学性质相似，使1,8-桉叶油素的分离提纯变得非常困难。目前文献报道过的分离提纯桉叶油素的方法主要有间歇减压蒸馏、分子蒸馏、熔融结晶、超临界萃取、降膜结晶、硅胶柱层析等方法。间歇精馏是一种非稳态的径流过程，规模小，易于操作和调控，适用于料液品种与组成经常变化的情况，具有分离效率高，技术成熟的特点。是目前使用较为广泛的精油分离的方法。由于减压及较低温度下操作，精油中敏感成分不易被破坏。桉叶油是桉树的提取物，由多种组分组成，主要包括1,8-桉叶素、α-蒎稀、莰烯、水芹烯、松油醇、乙酸香叶醇、异戊醛、香茅醛和胡椒酮等。目前有多种桉叶油组分分离方法，如超临界萃取法、精馏法等，但普遍存在分离效果差，收率低的缺点，一般1,8-桉叶素的含量在80％以下。因此亟需提供一种能将桉叶油提取到80％以上的生产工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种桉叶油生产...
【技术保护点】
1.一种桉叶油生产方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)开启真空泵，将含桉叶素的原料用真空吸入精馏塔塔釜；(2)打开塔顶冷凝装置；(3)打开蒸汽总阀及塔蒸汽阀，打开加热电源，对塔釜加热，调节至全回流，进行全回流操作；(4)再调节回流比，精馏收集以α‑蒎烯、β‑蒎烯、柠烯、γ‑松油烯、对伞花烃为主的轻组分；(5)升高塔釜温度，再调节回流比收集1,8‑桉叶油素，即得到桉叶油。
【技术特征摘要】
1.一种桉叶油生产方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)开启真空泵，将含桉叶素的原料用真空吸入精馏塔塔釜；(2)打开塔顶冷凝装置；(3)打开蒸汽总阀及塔蒸汽阀，打开加热电源，对塔釜加热，调节至全回流，进行全回流操作；(4)再调节回流比，精馏收集以α-蒎烯、β-蒎烯、柠烯、γ-松油烯、对伞花烃为主的轻组分；(5)升高塔釜温度，再调节回流比收集1,8-桉叶油素，即得到桉叶油。2.根据权利要求1所述的桉叶油生产方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的含桉叶素的原料选自1,8-桉叶油素含量为60％～65％的蓝桉和1,8-桉叶油素含量为55％～60％的香樟桉中的一种。3.根据权利要求1所述的桉叶油生产方法，其特征在于，步骤(1)中，所述真空泵采用汽水喷射式真空泵，操作真空度为-0.1Mp～-0.6Mp。4.根据权利要求1所述的桉叶油生产方法，其特征在于，步骤(3)中，塔釜加热采取蒸汽间接加热的方法，加热的温度为60-110℃。5.根据权利要求1所述的桉叶油生产方法，其特征在于，所述的步...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭时成，肖为国，李福祖，林何祥，
申请(专利权)人：中粮德信行健康产业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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