一种高纯度桉叶油提取工艺的制作方法
技术特征：
1.一种高纯度桉叶油提取工艺，其特征是步骤如下：
(1)原料干燥，破碎：选取干净的原料，放入烘箱中，在40-45℃鼓风条件下，干燥10-14h，待失重低于0.5％时，用粉碎机粉碎，过30-50目筛筛分，得原料粉末；
(2)生物酶活化处理：取一定量原料粉末与适当的水混合，加入量为0.05-10％生物酶，以原料粉末重量计，在35-45℃和ph值5-6条件下，酶解活化1-4h；
(3)水蒸气蒸馏：活化液装入水蒸气蒸馏装置内，加热保持活化液轻微沸腾，时间2-4h，小火缓慢蒸馏，再用自来水冷却，收集到含桉叶油的混合液；
(4)超临界c02萃取提纯：含桉叶油的混合液投入萃取釜中，当萃取釜的温度达到40-50℃，通入co2气体进行萃取，调节压力，保持温度为40-50℃，萃取时间为3-4h，最后将收集到的初品桉叶油；
(5)蒸馏结晶：初品桉叶油投入蒸馏釜蒸馏，蒸馏温度75℃～85℃，蒸馏产生的挥发份进入铜管冷却式桉叶油提纯罐中结晶，铜管冷却式桉叶油提纯罐内设置密集的铜管，铜管内通入冷却气体，使铜管表面的温度维持在-30～-10℃，挥发份在铜管表面结晶，当结晶一段时间后，向铜管内通入加热介质，控制铜管冷却式桉叶油提纯罐内的温度，第一阶段的温度为-30～0.5℃，，第二阶段为2-10℃，保温1-5小时，收集第二阶段所得溶解物即为高纯度桉叶油，第三阶段加热至30-40℃，完全去除铜管表面的结晶物，第一阶段和第三阶段的溶解物回收再次提取桉叶油，直到第一阶段和第三阶段的溶解物中桉叶油含量低于工艺控制值。
2.根据权利要求1所述的一种高纯度桉叶油提取工艺，其特征是：步骤(2)中原料粉末与水的重量比为1:8-15。
3.根据权利要求1所述的一种高纯度桉叶油提取工艺，其特征是：步骤(2)中使用的生物酶是复合酶，由纤维素酶ae80和木聚糖酶组成，重量比1:1-3。
4.根据权利要求1所述的一种高纯度桉叶油提取工艺，其特征是：步骤(4)中萃取调节的压力是18-20mpa。
5.根据权利要求1所述的一种高纯度桉叶油提取工艺，其特征是：步骤(4)中萃取提纯工艺条件：调节压力是19mpa，温度是45℃，萃取时间为3.5h。
技术总结
本发明公开了一种高纯度桉叶油提取工艺，步骤如下：(1)原料干燥，破碎；(2)生物酶活化处理；(3)水蒸气蒸馏：活化液装入水蒸气蒸馏装置内，加热保持活化液轻微沸腾，时间2‑4H，小火缓慢蒸馏，再用自来水冷却，收集到含桉叶油的混合液；(4)超临界C02萃取提纯；(5)蒸馏结晶：初品桉叶油投入蒸馏釜蒸馏，挥发分直接冷却结晶，再溶解得到纯桉叶油。本发明利用生物酶来分解植物细胞壁，减小传质阻力，促进桉叶油释放，提高桉叶油的产出率，再使用超临界CO2萃取来提高桉叶油的纯度，最后采用蒸发结晶法进一步提纯，生产出高品质的桉叶油成品。
技术研发人员：李祥林;傅厚明;许小勇;王建军;李群伟;祝汉平;傅娟娟
受保护的技术使用者：江西思派思香料化工有限公司
技术研发日：2020.06.24
技术公布日：2020.09.25
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