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一种杨桃保鲜运输的方法与流程

【技术领域】

本发明为一种杨桃保鲜运输的方法,特别适用于出口保鲜杨桃的制作方法。

背景技术:

一种产于热带亚热带的水果,具有非常高的营养价值。常绿小乔木,高达8-12米。羽状复叶互生,小叶5-9,卵形至椭圆形,长3-6厘米,先端尖,基部偏斜,全缘。花小,两性,白色或淡紫色,雄蕊5长5短:腋生圆锥花序;花期春末至秋。浆果卵形至长椭球形,长5-8厘米,有3-5棱。有清热生津,利水解毒,下气和中,利尿通淋,生津消烦、醒酒、助消化等功效。用治风热咳嗽、口渴烦躁、咽喉疼痛、口腔炎、牙痛、肝病、小便不利、结石症、坏血病、食毒酒毒。由于杨桃营养价值高,在国内外市场非常畅销,但杨桃不易储藏,常温下两天就花球就会发黄,变质,在常规冷库内也不易储藏,传统的做法是加冰储藏,每箱杨桃加入20%的冰然后再在冷库中储藏,本发明客服已有技术的缺点发明一种不加冰的方法加工杨桃,节约了运输储藏成本,提高了产品质量,增加了产品的保质期。

技术实现要素:

一种出口保鲜杨桃的制作方法,其特征是以新鲜杨桃为原料按如下步骤进行:

(1)采收前三天停施肥水;

(2)选择杨桃原料:色泽鲜丽,无病虫害,无机械伤;

(3)杨桃的种植基地应距离加工厂很近,加工杨桃速度要快,流水作业,在田里边采收边加工,选择符合出口要求的花球,去头修叶,用洁净、锋利的不锈钢刀切去头部,头部切削平整,不得外斜,杨桃修叶时须再次剔除病虫害,机械伤等不合格品,修削时刀口向外,防止伤及花杆,修叶程度按照出口规格要求;

(4)将步骤(3)所得的修叶后的杨桃装入防水的钙塑箱,钙塑箱六面打孔,每面打孔两个,空的直径为3-4厘米,装箱时轻拿轻放,防止伤花蕾,并剔除不合格品,装箱要求:每箱花球大小均匀,摆放规范,花球品种一致,净重10公斤,装入杨桃球的数量为24-38个/箱,在箱外侧唛打印防水的标志、生产批号、生产日期、规格及包装等,装箱后立即送入工厂降温;

(5)杨桃送到工厂后立即连同包装箱一起放入冰水循环池中降温杀菌,包装箱不能露出水面,冰水以水,38%的二氧化氯,按重量比=100:0.0052-0.0056配制而成,冷却冰水温度为0-2℃,冷却时间以将杨桃的品温降低到15℃以下;

(6)将步骤(5)所得的降过温的杨桃包装箱放入防水密闭冷库,摆放整齐,四边不留空隙,一直把库摆满为止,封闭库门,从冷库的底部向库内注入冰水,冰水符合卫生要求,水温0-2℃,库内注满水以后为保证库内水温,继续向库内注入冰水,并同时从冷库上部抽出多余的冰水放回盐水池降温,同时从盐水池降过温的冰水又注入冷库,进出冷库的冰水量达到动态平衡,以确保冰水降温的效果,降温时间从冷库住满水之后2-5个小时即可将杨桃的品温降低到1-2℃;

(7)当杨桃的品温降低到1-2℃即可从冷库中抽出冰水,此时杨桃可装集装箱出口,集装箱温度控制在1-2℃,在1-2℃的普通冷库内可储藏两个月,在常温下可保鲜15天。

【具体实施方式】

实例一

一种出口保鲜杨桃的制作方法,其特征是以新鲜杨桃为原料按如下步骤进行:

(1)采收前三天停施肥水;

(2)选择杨桃原料:色泽鲜丽,无病虫害,无机械伤;

(3)选择合格的花球,去头修叶,用洁净、锋利的不锈钢刀切去头部,头部切削平整,不得外斜,杨桃修叶时须再次剔除病虫害,机械伤等不合格品,修削时刀口向外,防止伤及花杆,修叶程度按照出口规格要求,色鲜绿11~13厘米,株高14厘米,32-38个/箱(小级),嫩叶全部去掉;色鲜绿12~13.5厘米,株高14厘米,28-32个/箱(中级),保留2-3片叶宽3-5厘米的嫩叶;色鲜绿12~13.5厘米,株高19厘米,24-28个/箱(大级),保留2-3片叶宽4-6厘米的嫩叶;

(4)将步骤(3)所得的修叶后的杨桃装入防水的钙塑箱,钙塑箱六面打孔,每面打孔两个,空的直径为3-4厘米,装箱时轻拿轻放,防止伤花蕾,并剔除不合格品,装箱要求:每箱花球大小均匀,摆放规范,花球品种一致,净重10公斤,装入杨桃球的数量可根据出口要求分成3个级别,分别为24-28个/箱,28-32个/箱;32-38个/箱,在箱外侧唛打印防水的标志、出口基地备案号,企业出口登记备案号,生产日期,规格及包装等,装箱后立即送入工厂降温;

(5)杨桃送到工厂后立即连同包装箱一起放入冰水循环池中降温杀菌,包装箱不能露出水面,冰水以水,38%的二氧化氯,按重量比=100:0.0052配制而成,冷却冰水温度为0-2℃,冷却时间以将杨桃的品温降低到5-10℃,杨桃生长、采收、加工过程中会有很多微生物污染,为保证产品质量,在降温过程冰水中加入微量的二氧化氯可杀死杨桃表面的微生物,以利于产品的储藏,冷却水温控制在0-2℃已接近冰点又叫冰水;

(6)将步骤(5)所得的降过温的杨桃包装箱放入防水密闭冷库,摆放整齐,四边不留空隙,一直把库摆满为止,封闭库门,从冷库的底部向库内注入冰水,冰水符合卫生要求,水温0-2℃,库内注满水以后为保证库内水温,继续向库内注入冰水,并同时从冷库上部抽出多余的冰水放回盐水池降温,同时从盐水池降过温的冰水又注入冷库,进出冷库的冰水量达到动态平衡,以确保冰水降温的效果,降温时间从冷库住满水之后2-3个小时即可将杨桃的品温降低到1-2℃;

(7)当杨桃的品温降低到1-2℃即可从冷库中抽出冰水,此时杨桃可装集装箱出口,集装箱温度控制在1-2℃,在1-2℃的普通冷库内可储藏两个月,在常温下可保鲜15天。

实例二

一种出口保鲜杨桃的制作方法,其特征是以新鲜杨桃为原料按如下步骤进行:

(1)采收前三天停施肥水;

(2)选择杨桃原料:色泽鲜丽,无病虫害,无机械伤;

(3)选择合格的花球,去头修叶,用洁净、锋利的不锈钢刀切去头部,头部切削平整,不得外斜,杨桃修叶时须再次剔除病虫害,机械伤等不合格品,修削时刀口向外,防止伤及花杆,修叶程度按照出口规格要求;

(4)将步骤(3)所得的修叶后的杨桃装入防水的钙塑箱,钙塑箱六面打孔,每面打孔两个,空的直径为3-4厘米,装箱时轻拿轻放,防止伤花蕾,并剔除不合格品,装箱要求:每箱花球大小均匀,摆放规范,花球品种一致,净重10公斤,装入杨桃球的规格数量根据客户要求,装箱后立即送入工厂降温;

(5)杨桃送到工厂后立即连同包装箱一起放入冰水循环池中降温杀菌,包装箱不能露出水面,冰水以水,38%的二氧化氯,按重量比=100:0.0056配制而成,冷却冰水温度为0-2℃,冷却时间以将杨桃的品温降低到10℃以下;

(6)将步骤(5)所得的降过温的杨桃包装箱放入防水密闭冷库,摆放整齐,四边不留空隙,一直把库摆满为止,封闭库门,从冷库的底部向库内注入冰水,冰水符合卫生要求,水温0-2℃,库内注满水以后为保证库内水温,多余的水也可以自动溢流回到到盐水池降温,同时从盐水池降过温的冰水又注入冷库,进出冷库的冰水量达到动态平衡,以确保冰水降温的效果,降温时间从冷库住满水之后3-4个小时即可将杨桃的品温降低到1-2℃;

(7)当杨桃的品温降低到1-2℃即可从冷库中抽出冰水,此时杨桃可装集装箱出口,集装箱温度控制在1-2℃,在1-2℃的普通冷库内可储藏两个月,在常温下可保鲜15天。

实例三

(1)选择株高14㎝以上,花蕾直径11㎝-14㎝,花球的花梗横切面无空心的花球为原料,加工杨桃速度要快,流水作业,在田里边采收边加工,选择合格的花球,去头修叶,用洁净、锋利的不锈钢刀切去头部,头部切削平整,不得外斜,杨桃修叶时须再次剔除病虫害,机械伤等不合格品,修削时刀口向外,防止伤及花杆,修叶程度按照出口规格要求;

(2)修叶后的杨桃装入防水的钙塑箱,钙塑箱六面打孔,每面打孔两个,空的直径为3-4厘米,装箱时轻拿轻放,防止伤花蕾,并剔除不合格品,装箱要求:每箱花球大小均匀,摆放规范,花球品种一致,净重10公斤,装入杨桃球的数量为24-38个/箱,在箱外侧唛打印防水的标志、生产批号、生产日期、规格及包装等,装箱后立即送入工厂降温;

(3)杨桃送到工厂后立即连同包装箱一起放入冰水循环池中降温杀菌,包装箱不能露出水面,冰水以水,38%的二氧化氯,按重量比=100:0.0055配制而成,冷却冰水温度为0-2℃,冷却时间以将杨桃的品温降低到15℃以下;

(4)将步骤(5)所得的降过温的杨桃包装箱放入防水密闭冷库,摆放整齐,四边不留空隙,一直把库摆满为止,封闭库门,向库内注入冰水,冰水符合卫生要求,水温0-2℃,库内注满水以后为保证库内水温,多余的水会溢流到盐水池降温,同时从盐水池降过温的冰水又注入冷库,进出冷库的冰水量达到动态平衡,以确保冰水降温的效果,降温时间从冷库住满水之后4-5个小时即可将杨桃的品温降低到1-2℃;

(5)当杨桃的品温降低到1-2℃即可从冷库底部抽出冰水,此时杨桃可装集装箱出口,集装箱温度控制在1-2℃,经过冰水处理过的杨桃在1-2℃的普通冷库内可储藏两个月,在常温下可保鲜15天。

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