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一种减压水蒸气蒸馏提取香料植物精油的设备和方法.pdf

花匠小妙招
2024-11-08 17:58

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1、(10)申请公布号 CN 102250689 A (43)申请公布日 2011.11.23 CN 102250689 A *CN102250689A* (21)申请号 201110142431.8 (22)申请日 2011.05.30 C11B 9/02(2006.01) C11B 9/00(2006.01) (71)申请人新疆大学地址 830046 新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市胜利路 14 号申请人宜兴市精诚压力容器有限公司伊犁天药生物科技有限公司 (72)发明人刘玉梅刘奎钫王文敏苏海邵尧平柴卫刘玉英 (54) 发明名称一种减压水蒸气蒸馏提取香料植物精油的设备和方。

2、法 (57) 摘要本发明提供了一种采用减压水蒸气提取技术从天然香料植物中提取挥发性精油的设备和方法。本发明所提供的设备包括水蒸气蒸馏系统和真空系统，其中水蒸气蒸馏系统是由水蒸气发生器、物料蒸馏罐、冷凝器、油水分离器和连接管路组成；真空系统由真空机组或抽气泵、压力调节阀和连接管路等组成。物料罐中待提取精油的植物原料控制相应的温度和压力以尽量减少香料植物的香气成分在提取过程中发生变化，提取出的精油类挥发性成分与水蒸气形成水和油的混合蒸气，经冷凝器冷凝后进入油水分离器，分离收集油相即为植物精油；分离后的水相为花水。该提取方法所得的精油和花水香气纯正、。

3、头香部分损失少，可以适用于香料、香精、化妆品和日用化学品等行业。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请权利要求书 2 页说明书 6 页 CN 102250691 A1/2 页 2 1. 一种减压水蒸气蒸馏提取香料植物精油的设备，其特征在于包括：水蒸气蒸馏系统，由蒸气发生器、物料蒸馏罐、冷凝器、油水分离器和连接管路组成，用于根据待提取精油的香料植物原料的性质，控制相应的温度和压力以减少香料植物的香气成分在提取过程中发生变化，蒸馏开始后，原料被来自蒸气发生器的蒸气加热，在加热过程中，热的水蒸气不断渗入到原。

4、料组织中进行水散作用，使其中精油类挥发性成分与水蒸气形成水和油的混合蒸气，该蒸气经冷凝器冷凝后，馏出液进入油水分离器，即可分离收集得到相应的植物精油；分离出精油后的馏出水经过滤后即为所得的花水；真空系统，由真空机组或抽气泵、压力调节阀和连接管路等组成，用于控制系统的蒸气压力和相应的温度。 2. 根据权利要求 1 所述的设备，其特征在于所述的减压水蒸气蒸馏系统的蒸气发生器为蒸气锅炉或具有加热装置的蒸锅。 3. 根据权利要求 1 所述的设备，其特征在于所述的减压水蒸气蒸馏系统的物料蒸馏罐上部为蒸气进入口，下部为蒸气出口，且蒸馏罐的底部呈圆锥形，用于存放蒸馏。

5、过程中冷凝下来的少量冷凝水；所述的减压水蒸气蒸馏系统的蒸气发生器所产生的蒸气通过连接管从上部进入到物料蒸馏罐中，且通过开孔的蒸气盘管或筛板使蒸气能够均匀地进入到物料罐里所装填的物料中；经蒸馏物料后的蒸气经冷凝器冷凝后进入油水分离器中。 4. 根据权利要求 1 所述的设备，其特征在于所述的减压水蒸气蒸馏系统的真空系统由真空机组、压力调节阀和连接管路组成；为减少物料中的挥发性成分损失，保护真空机组，需要在真空机组和冷凝器连接的管路中间安装冷阱、干燥塔、酸吸收塔和烃类物质吸收塔。 5. 根据权利要求 1 所述的设备，其特征在于所述的减压水蒸气蒸馏系统的真空系统由。

6、喷射式真空机组，压力调节阀和连接管路组成。 6. 根据权利要求 1 所述的设备，其特征在于所述的减压水蒸气蒸馏系统的真空系统由循环水式多用真空泵，压力调节阀和连接管路组成。 7. 根据权利要求 1 所述的设备，其特征在于所述的减压水蒸气蒸馏提取香料植物精油的设备可通过真空系统控制阀门的简单调节控制系统的真空度，操作灵活方便，以适应不同性质香料精油的提取，是一个具有广泛适用性的香料植物精油生产的通用设备。 8. 一种减压水蒸气蒸馏提取香料植物精油的方法，其特征在于包括有以下步骤： (1) 将待提取的香料植物根据物料的特性进行相应的压碎、切断、磨碎或破碎处理后，均匀地。

7、装入物料蒸馏罐中，装料的高度和松紧要考虑到物料本身的特性，蒸后会膨胀的物料应装相当于蒸馏罐体积的 70-80，对新鲜原料一般应装填于物料蒸馏罐体积的 80以上，并注意均匀压紧，防止蒸气短路； (2) 通过开孔的蒸气盘管或筛板使水蒸气均匀地逐步由上到下加热料层，同时饱和蒸气也逐步被料层冷凝而形成的热水不断渗入物料组织，物料在蒸气的加热、扩散、冷凝的过程中形成了良好的水散作用；随着水蒸气的不断进入，油水混合蒸气经物料罐下部的蒸气出口导入到冷凝器中，冷却后经油水分离器分离，即得到所需要的精油，分离出的水相即为花水；被冷凝下来的少量含有物料中精油成分的冷。

8、凝水经物料罐流入冷凝水接收罐中，待接收到一定体积时从中取出，经油水分离器分离其中的少量精油，经脱色处理后得到所需的精油，分离出的水相即为花水； (3) 为了减少香料物质的损失，真空水泵采用循环水式，循环水经 6-8 小时循环使用权利要求书 CN 102250689 A CN 102250691 A2/2 页 3 后，所得到的循环水中已溶解了大量未经冷凝器完全冷凝下来的香料组分，收集这部分循环水过滤后即得到所需的花水产品。 9. 根据权利要求 6 所述的方法，其特征在于所述的减压水蒸气蒸馏提取香料植物精油的方法中，来自蒸气发生器的饱和水蒸气从蒸馏罐的上部导。

9、入，与香料植物接触后冷凝下来的少量冷凝水直接进入到了蒸馏罐底部的冷凝水接收器，避免了由于热蒸气从下部进入，先冷却下来的含有物料中的挥发性成分的冷凝水被反复加热而使其中的香气成分发生劣变。 10. 根据权利要求 6 所述的方法，其特征在于所述的减压水蒸气蒸馏提取香料植物精油的方法可广泛地用于包括薰衣草、玫瑰、百里香、香青兰、香豆素、啤酒花、当归、新疆藁本、雪莲、麻黄、阿蘶、苦豆子、罗勒、薄荷等在内的各种天然植物的挥发性精油成分的提取。权利要求书 CN 102250689 A CN 102250691 A1/6 页 4 一种减压水蒸气蒸馏提取香。

10、料植物精油的设备和方法技术领域 0001 本发明涉及一种提取香料植物精油的设备和方法。更具体地，本发明涉及一种采用减压水蒸气提取技术，从天然香料植物中提取挥发性精油的设备和方法。背景技术 0002 香料植物精油加工是一个古老的行业。古代埃及人从草本植物、水果、蔬菜、木本植物类及花朵等植物中萃取出香精油治病、祭神，也应用在制造木乃伊的防腐剂；希腊人师承埃及，将精油大量使用在化妆品、医疗及预防传染病；公元前一百年，罗马人已在按摩时使用植物精油，随十字军东征，将香料、精油知识也开始向欧洲传播。但由于精油本身的极其稀有而弥足珍贵，相当长一段历史中精油也。

11、仅仅是贵族阶层的专享的奢侈品。近年来，随着人们对于天然食品添加剂的需求的增加，以及人们对于芳香疗法的认知程度的加深，香料植物精油越来越多地引起了人们的关注。取自大自然的植物香料精油具有强大杀菌功能，能极大减少和消灭空气中的细菌和病毒。用精油防细菌、病毒，不仅没有普通药物的毒副作用，而且原始的植物味道会让人有无限的美好感受，更重要的是在老人和孩子中都是可以安全使用的，并且方法简单可行。 0003 随着现代萃取技术的日益进步，花卉农业的长足发展，人们经济收入的逐步增加，精油也慢慢走进寻常百姓家。香料植物中含有挥发性香气成分能够通过化学和物理的方法被提取出来，。

12、并被广泛地应用于化工、医药、保健、化妆品、食品添加剂、洗涤剂、园林香化等领域。全世界拥有香料植物 3000 多种，人工种植的达 400 种以上，近年来香料植物的世界贸易额也呈稳定上升趋势。现代研究表明，香料植物除具有怡人的香气成分以外，还含有重要的药用成分和丰富的营养成分，还有不少香料植物具有很高的观赏价值。尤其是草本香料植物在欧美以及日本，近几年在韩国、中国台湾备受青睐，发展速度极快。由于抑郁症患者的剧增和呼吸道病毒性传染病的泛滥，现代医学研究给香料植物寄予厚望，再加上香料植物独特的杀菌和抗氧化功效，国外的许多研究机构对香料植物研究加大了研发。

13、力度。中国地大物博，拥有丰富的香料植物资源，但被有效开发利用的仅占少数，除少数品种被加工利用外，很多都是以原料形式销售，产品的附加值难以体现。 0004 精油也称挥发油，是存在于植物体中的一类具有芳香气味，在常温下能挥发，可随水蒸气蒸馏出来的油状液体的总称。植物精油在植物界分布极广泛，我国野生与栽培的含精油的香料和药用植物有 300 多种。植物精油存在于植物的腺毛、油室、油管、分泌细胞或树脂道等各种组织和器官中，大多数成油滴存在，也有与树脂、粘液质共存者。植物中含精油的量一般在 1以下，也有少数含量高达 20左右。植物精油多具有祛痰、止咳、平喘、。

14、驱风、健胃、解热、镇痛、抗菌消炎等作用：例如，香柠檬油对淋球菌、葡萄糖球菌、大肠杆菌和白喉菌均有抑制作用；丁香油有局部麻醉、止痛作用；薄荷油有清凉、驱风、消炎作用；茉莉花油具有兴奋的作用等。临床上早已应用的有樟脑、冰片、薄荷脑、丁香酚等。目前国际上比较流行的芳香疗法主要指的就是利用香料植物中提取的精油，借助按摩、吸嗅、水浴等手段来进行养生、美容及调节情绪的一种治疗疾病的方法。植物精油是天然香精、香料的重要说明书 CN 102250689 A CN 102250691 A2/6 页 5 组成部分，由于天然香料有着合成香料无。

15、法替代的、独特的香韵，且大多不存在毒副作用等原因，其生产畅销不衰。此外，植物精油在医药、护理等方面应用广泛，在化妆品、日用品、食品工业及化学工业中也是十分重要的原料。为此，植物精油提取分离已成为研究植物精油的热点，对植物精油的需求量也在逐年攀升，质量要求也越来越高。 0005 传统上，分离植物精油最常用的方法即为水蒸气蒸馏法，该法设备和操作简单、投资少，适合在偏远地区和原料比较分散的地区使用，目前仍是我国在精油生产中使用较为普遍的方法。根据其工艺、设备不同，又可将其进一步分为水中蒸馏、水上蒸馏和水蒸气蒸馏。水中蒸馏是将香料植物加水浸泡后，。

16、直接加热蒸馏出水和精油，冷却后，分离出精油。此法简单方便，但植物原料直接受热，易使精油的某些成分分解并使部分原料焦化，影响精油的质量。水上蒸馏和水蒸气蒸馏均是将待提取的香料植物粉碎后放入蒸馏器中，随着热的饱和水蒸气不断地从下往上通过植物香料的物料层，精油随水蒸气一起馏出。它避免了蒸馏过程中的过热或焦化。水蒸气蒸馏是目前应用最广泛的一种方法，适用于挥发性的、水中溶解度不大的成分的提取。设备简单、容易操作、成本低。但是，传统的水蒸气蒸馏也存在着操作温度较高，会引起精油中热敏性化合物的热分解和易水解成分的水解等缺点，基于水蒸气蒸馏存在的问题，人们开始致。

17、力于改进蒸馏设备，出现了加压串蒸、连续蒸馏、带复馏柱蒸馏、以及蜗轮式快速水蒸气蒸馏等形式，这些设备各有其优势和特点，在一定程度上使所生产精油的质量或生产效率得到了提高，但同样存在着热分解和水蒸气高温接触下的水解问题，同时设备的投资也相应增大。发明内容 0006 针对现有技术存在着所提取的香料植物精油的质量不稳定、热敏性和易水解的成分损失严重，造成天然香料植物的风味劣变等问题，本发明提供了一套包含有水蒸气蒸馏系统和真空系统的减压水蒸气蒸馏提取香料植物精油的设备，该设备不同于传统的水蒸气蒸馏中采用蒸气由下部进入，通过萃取的物料层，与待萃取的香料植物充分接触。

18、、分散和气化，形成的水和挥发性精油的混合蒸气从上部导出，而是采用将来自蒸气发生器的蒸气由蒸馏罐的上部导入，经分布器将气体均匀分散后自上而下均匀、稳定地通过待萃取物料的物料层，所得到的水和挥发性精油的混合蒸气从蒸馏罐的下部蒸气出口导出，经冷凝器冷却后进入油水分离器中分离，得到香料精油。由于蒸馏过程中采用减压工艺，使得相应的提取温度大为降低，因此，该方法克服了传统水蒸气蒸馏的蒸馏温度较高的缺陷，使热敏性香气成分被很好地保留了下来；而且缩短了水和挥发性精油的混合蒸气在较高温度下的接触时间，有效地抑制了精油中易水解成分的水解现象发生；同时，分离出精油。

19、后的花水中的氧化、酸败的成分也明显地减少，可用于相关产品的加香中。该方法既提高了所生产精油的风味品质，又改善了分离精油后花水的风味质量，使其可直接用于相关产品的加香，生产过程中没有使用有机溶剂，具备产品无溶剂残留、无污染、生物学活性高等特点，具有生产设备的投资小、单位时间内的生产效率高，能耗低，操作灵活，产品香气品质好，基本保持了天然香料植物的风味等优势。 0007 为了实现上述目的，本发明所提供的一种减压水蒸气蒸馏提取香料植物精油的设备是采用如下技术方案来予以实现的。 0008 一种减压水蒸气蒸馏提取香料植物精油的设备，其特征在于包括：说明。

20、书 CN 102250689 A CN 102250691 A3/6 页 6 0009 水蒸气蒸馏系统，由蒸气发生器、物料蒸馏罐、冷凝器、油水分离器和连接管路组成，用于根据待提取精油的香料植物原料的性质，控制相应的温度和压力以减少香料植物的香气成分在提取过程中发生变化，蒸馏开始后，原料被来自蒸气发生器的蒸气加热，在加热过程中，热的水蒸气不断渗入到原料组织中进行水散作用，使其中精油类挥发性成分与水蒸气形成水和油的混合蒸气，该蒸气经冷凝器冷凝后，馏出液进入油水分离器，即可分离收集得到相应的植物精油；分离出精油后的馏出水经过滤后即为所得的花水； 0010。

21、真空系统，由真空机组或抽气泵、压力调节阀和连接管路等组成，用于控制系统的蒸气压力和相应的温度。 0011 所述的减压水蒸气蒸馏系统的蒸气发生器为蒸气锅炉或具有加热装置的蒸锅。 0012 所述的减压水蒸气蒸馏系统的物料蒸馏罐上部为蒸气进入口，下部为蒸气出口，且蒸馏罐的底部呈圆锥形，用于存放蒸馏过程中冷凝下来的少量冷凝水；所述的减压水蒸气蒸馏系统的蒸气发生器所产生的蒸气通过连接管从上部进入到物料蒸馏罐中，且通过开孔的蒸气盘管或筛板使蒸气能够均匀地进入到物料罐里所装填的物料中；经蒸馏物料后的蒸气经冷凝器冷凝后进入油水分离器中。 0013 所述的减压水蒸气蒸馏系统的真空。

22、系统由真空机组、压力调节阀和连接管路组成；为减少物料中的挥发性成分损失，保护真空机组，需要在真空机组和冷凝器连接的管路中间安装冷阱、干燥塔、酸吸收塔和烃类物质吸收塔。 0014 所述的减压水蒸气蒸馏系统的真空系统由喷射式真空机组，压力调节阀和连接管路组成。 0015 所述的减压水蒸气蒸馏系统的真空系统由循环水式多用真空泵，压力调节阀和连接管路组成。 0016 所述的减压水蒸气蒸馏提取香料植物精油的设备可通过真空系统控制阀门的简单调节控制系统的真空度，操作灵活方便，以适应不同性质香料精油的提取，是一个具有广泛适用性的香料植物精油生产的通用设备。 0017 本发。

23、明所提供的一种减压水蒸气蒸馏提取香料植物精油的方法是采用如下技术方案予以实现的。 0018 一种减压水蒸气蒸馏提取香料植物精油的方法，包括有以下步骤： 0019 (1) 将待提取的香料植物根据物料的特性进行相应的压碎、切断、磨碎或破碎处理后，均匀地装入物料蒸馏罐中，装料的高度和松紧要考虑到物料本身的特性，蒸后会膨胀的物料应装相当于蒸馏罐体积的 70-80，对新鲜原料一般应装填于物料蒸馏罐体积的 80 以上，并注意均匀压紧，防止蒸气短路； 0020 (2) 通过开孔的蒸气盘管或筛板使水蒸气均匀地逐步由上到下加热料层，同时饱和蒸气也逐步被料层冷凝而形成的热水不断渗入。

24、物料组织，物料在蒸气的加热、扩散、冷凝的过程中形成了良好的水散作用；随着水蒸气的不断进入，油水混合蒸气经物料罐下部的蒸气出口导入到冷凝器中，冷却后经油水分离器分离，即得到所需要的精油，分离出的水相即为花水；被冷凝下来的少量含有物料中精油成分的冷凝水经物料罐流入冷凝水接收罐中，待接收到一定体积时从中取出，经油水分离器分离其中的少量精油，经脱色处理后得到所需的精油，分离出的水相即为花水； 0021 (3) 为了减少香料物质的损失，真空水泵采用循环水式，循环水经 6-8 小时循环使说明书 CN 102250689 A CN 102250691 A4。

25、/6 页 7 用后，所得到的循环水中已溶解了大量未经冷凝器完全冷凝下来的香料组分，收集这部分循环水过滤后即得到所需的花水产品。 0022 所述的减压水蒸气蒸馏提取香料植物精油的方法中，来自蒸气发生器的饱和水蒸气从蒸馏罐的上部导入，与香料植物接触后冷凝下来的少量冷凝水直接进入到了蒸馏罐底部的冷凝水接收器，避免了由于热蒸气从下部进入，先冷却下来的含有物料中的挥发性成分的冷凝水被反复加热而使其中的香气成分发生劣变。 0023 所述的减压水蒸气蒸馏提取香料植物精油的方法可广泛地用于包括薰衣草、玫瑰、百里香、香青兰、香豆素、啤酒花、当归、新疆藁本、雪莲、麻黄、阿。

26、蘶、苦豆子、罗勒、薄荷等在内的各种天然植物的挥发性精油成分的提取。 0024 本发明所取得的有益效果是： 0025 1. 本发明所提供的是一种减压水蒸气蒸馏提取香料植物精油的设备和方法，与传统的水蒸气蒸馏技术相比，该设备和方法所得到的产品能够保证生产成本与其接近，但产品天然品质更好，热敏性和易水解的香料植物香气成分能够更完整的保存，而且分离精油后的花水未出现氧化和酸败的气味，可直接用于相关产品的加香，极大地提高了经济效益。 0026 2. 本发明所提供的是一种减压水蒸气蒸馏提取香料植物精油的设备和方法中，所使用的真空系统如果是采用循环水式真空系统，则循环水中。

27、可以溶解和吸收冷凝过程中未完全冷凝下来香料分子，这样在经过一段时间的吸收，能够将循环水排放出来，经过滤和净化处理后作为花水使用，且这部分花水中所含的头香类成分更多，天然香气更充分。 0027 3. 本发明是对传统的水蒸气蒸馏的方法的一个改进和提高，生产过程中未使用任何有毒、有害气体和溶剂，产品无溶剂残留，操作简单、生产效率高，符合环保要求。 0028 4. 本发明所提供的一种减压水蒸气蒸馏提取香料植物精油的设备，投资小，使用灵活，安装简单等特点，而且对不同类型的原料可以通过控制体系的真空度来方便地调节工艺参数，具有适用性广，可根据季节的不同更换产品品。

28、种。具体实施方式 0029 下面采用具体实施例的方式具体地解释本发明，但本发明不局限于实施例。 0030 实施例 1 0031 将 300g 薰衣草干花粉碎后，均匀地装入物料蒸馏罐中，装料的高度为蒸馏罐的 80，并均匀压紧，防止蒸气短路。通过开孔的蒸气盘管或筛板使来自蒸汽发生器的水蒸气均匀地逐步由上向下加热料层，同时饱和蒸气也逐步被料层冷凝而形成的热水不断渗入物料组织，物料在蒸气扩散、冷凝的过程中形成了良好的水散作用；随着水蒸气的不断进入和真空水泵的作用，油水混合蒸气经物料罐下部的蒸气出口导入到冷凝器中充分冷凝，冷却后的油水混合液接受到油水分离器中，经油水。

29、分离器分离后得到精油的粗品；被冷凝下来的少量含有物料中精油成分的冷凝水经物料罐流入冷凝水接收罐中，待接收到一定体积时从中取出，经油水分离器分离其中的少量精油的粗品。如此进行提取 1.5h 后，合并上述得到的两部分精油粗品，经脱水、脱色和过滤等工艺精制处理后，得到 4.37g 精油产品。收集经油水分离后的水相约 800mL，过滤后即为所得的花水产品。 0032 实施例 2 0033 将 300g 薰衣草半整株截成 2-3cm，稍加压碎后均匀地装入物料蒸馏罐中，装料的说明书 CN 102250689 A CN 102250691 A5/6 页 8 高度为蒸馏罐的。

30、 80-90，并均匀压紧，防止蒸气短路。通过开孔的蒸气盘管或筛板使来自蒸汽发生器的水蒸气均匀地逐步由上向下加热料层，同时饱和蒸气也逐步被料层冷凝而形成的热水不断渗入物料组织，物料在蒸气扩散、冷凝的过程中形成了良好的水散作用；随着水蒸气的不断进入和真空水泵的作用，油水混合蒸气经物料罐下部的蒸气出口导入到冷凝器中充分冷凝，冷却后的油水混合液接受到油水分离器中，经油水分离器分离后得到精油的粗品；被冷凝下来的少量含有物料中精油成分的冷凝水经物料罐流入冷凝水接收罐中，待接收到一定体积时从中取出，经油水分离器分离其中的少量精油的粗品。如此进行提取 1.5h 后，合。

31、并上述得到的两部分精油粗品，经脱水、脱色和过滤等工艺精制处理后，得到 3.15g 精油产品。收集经油水分离后的水相约 800mL，过滤后即为所得的花水产品。 0034 实施例 3 0035 将 5kg 薰衣草半整株，均匀地装入物料蒸馏罐中，装料的高度为蒸馏罐的 80，并均匀压紧，防止蒸气短路通过开孔的蒸气盘管或筛板使来自蒸汽发生器的水蒸气均匀地逐步由上向下加热料层，同时饱和蒸气也逐步被料层冷凝而形成的热水不断渗入物料组织，物料在蒸气扩散、冷凝的过程中形成了良好的水散作用；随着水蒸气的不断进入和真空水泵的作用，油水混合蒸气经物料罐下部的蒸气出口导入到冷凝器中充分。

32、冷凝，冷却后的油水混合液接受到油水分离器中，经油水分离器分离后得到精油的粗品；被冷凝下来的少量含有物料中精油成分的冷凝水经物料罐流入冷凝水接收罐中，待接收到一定体积时从中取出，经油水分离器分离其中的少量精油的粗品。如此进行提取 2h 后，合并上述得到的两部分精油粗品，经脱水、脱色和过滤等工艺精制处理后，得到 47.5g 精油产品。收集经油水分离后的水相约 10kg，过滤后即为所得的花水产品。 0036 实施例 4 0037 将 500kg 薰衣草粉碎后，均匀地装入物料蒸馏罐中，装料的高度为蒸馏罐的 80-90，并均匀压紧，防止蒸气短路通过开孔的蒸气盘管或。

33、筛板使来自蒸汽发生器的水蒸气均匀地逐步由上向下加热料层，同时饱和蒸气也逐步被料层冷凝而形成的热水不断渗入物料组织，物料在蒸气扩散、冷凝的过程中形成了良好的水散作用；随着水蒸气的不断进入和真空水泵的作用，油水混合蒸气经物料罐下部的蒸气出口导入到冷凝器中充分冷凝，冷却后的油水混合液接受到油水分离器中，经油水分离器分离后得到精油的粗品；被冷凝下来的少量含有物料中精油成分的冷凝水经物料罐流入冷凝水接收罐中，待接收到一定体积时从中取出，经油水分离器分离其中的少量精油的粗品。如此进行提取 2.5h 后，合并上述得到的两部分精油粗品，经脱水、脱色和过滤等工艺精制处。

34、理后，得到 5.36kg 精油产品。收集经油水分离后的水相，过滤后即为所得的 1300kg 花水。蒸馏结束后，收集循环水系统中的 50kg 循环水，过滤后即为花水。 0038 实施例 5 0039 将 5kg 啤酒花粉碎后，均匀地装入物料蒸馏罐中，装料的高度为蒸馏罐的 80-90，并均匀压紧，防止蒸气短路通过开孔的蒸气盘管或筛板使来自蒸汽发生器的水蒸气均匀地逐步由上向下加热料层，同时饱和蒸气也逐步被料层冷凝而形成的热水不断渗入物料组织，物料在蒸气扩散、冷凝的过程中形成了良好的水散作用；随着水蒸气的不断进入和真空水泵的作用，油水混合蒸气经物料罐下部的蒸气出口导入到冷凝器中充分冷凝，冷却后的油水混合液接受到油水分离器中，经油水分离器分离后得到精油的粗品；被冷凝下说明书 CN 102250689 A CN 102250691 A6/6 页 9 来的少量含有物料中精油成分的冷凝水经物料罐流入冷凝水接收罐中，待接收到一定体积时从中取出，经油水分离器分离其中的少量精油的粗品。如此进行提取 2h 后，合并上述得到的两部分精油粗品，经脱水、脱色和过滤等工艺精制处理后，得到 139.5g 精油产品。收集经油水分离后的水相约 11kg，过滤后即为所得的花水产品。说明书 CN 102250689 A 。