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一种丹桂花精油的萃取设备及其萃取方法与流程

花匠小妙招
2024-11-25 05:05

本发明涉及精油萃取技术领域，具体涉及一种丹桂花精油的萃取设备及其萃取方法。

背景技术：

丹桂花是一种名贵的天然香料，其所含有效成份丹桂花精油液作为高档香料广泛应用于食品、化妆品的各种产品中，有镇静、抗菌、净化空气、散寒祛风湿、化痰止咳、行气止痛、散血止痢、祛口臭等功效。同时也是极佳的情绪振奋剂与空气清新剂。目前常用的丹桂花挥发油提取方法是水蒸汽蒸馏（sd）法与溶剂提取（se）法，sd法操作简单、成本低、提取量大，但高温过程中一些热敏物质或不稳定性的物质易被水解与破坏，所得精油香气差、纯度低。se法萃取快速、操作简便，但萃取物中常混有残留化学溶剂，而且香气不够自然清新，容易对人体产生不良影响。

技术实现要素：

为解决上述缺陷，本发明的目的是提供一种丹桂花精油的萃取设备，萃取迅速，操作简便，萃取出的精油香气自然清新，不会对人体产生不良影响。

本发明的另一目的是提供一种丹桂花精油的萃取方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种丹桂花精油的萃取设备，包括一萃取室，所述萃取室内部分别设有释香工作箱和吸香装置，所述释香工作箱内部设有多层托盘，所述托盘采用筛网制成，且各层托盘间设有循环风扇；所述吸香装置包括设于所述萃取室外部的鼓风机构，所述鼓风机构与设于所述萃取室内部的真空泵连接，所述真空泵一端与所述释香工作箱的进风口连接，另一端连接有活性炭吸附柱，所述活性炭吸附柱连接有吸香管道，所述吸香管道输入端与所述释香工作箱的出风口连接；所述吸香管道在靠近所述活性炭吸附柱处设有抽湿冷凝机构；所述萃取室外部设有微电脑控制屏，所述微电脑控制屏通过在所述萃取室内部分别设有温度传感器和湿度传感器来调节萃取室的温度和湿度。

优选的是，所述活性炭吸附柱中的活性炭重量与所述释香工作箱中的丹桂花重量之比为1:10。

所述活性炭吸附柱呈圆筒形，且所述活性炭吸附柱内部设有呈三角形、或菱形、或片状的椰壳活性炭。

各层托盘间距为120mm。

所述抽湿冷凝机构包括设于所述吸香管道内壁的抽湿机和设于所述抽湿机下方的收水箱。

一种丹桂花精油的萃取方法，其特征在于包括以下步骤：

1）将丹桂花均匀摆放在各层托盘表面，丹桂花铺放厚度为30-50mm；

2）启动鼓风机构，通过真空泵吹风至释香工作箱中，此时循环风扇转动促进箱内空气流通循环，使各花层的环境参数达到均匀，同时促进丹桂花香气的释放；

3）所述吸香管道通过连接释香工作箱的出风口，香气进入吸香管道，最终进入活性炭吸附柱中，此时所述抽湿冷凝机构，根据水汽较重下沉与丹桂挥发油较轻上浮的原理，在活性炭吸附柱吸香的同时通过抽湿冷凝得到丹桂纯露；

4）步骤3）中的活性炭吸附柱一端与所述真空泵连接，使真空泵、释香工作箱、吸香管道及活性炭吸附柱形成一循环通道，当活性炭吸附柱将香气吸走后，风流通过真空泵再次进入释香工作箱中，循环吸香，吸香过程中，所述微电脑控制屏分别通过温度传感器和湿度传感器来调节萃取室的温度和湿度；

5）步骤4）的循环吸香持香12-18小时至丹桂花香气淡薄而枯萎为止；

6）取出活性炭吸附柱内的活性炭投入超临界二氧化碳萃取釜，萃取时的参数设置为：压力为22-30mpa，温度为31-40℃，萃取时间为2-3小时；分离过程中第一次分离压力为8-10mpa，温度为50-60℃，第二次分离压力为4-6mpa，温度为33-37℃；

7）将步骤6）得到的丹桂花精油与水的混合液，使用高速分离机分离后得到高品质高纯度的单方丹桂花精油。

本发明在使用时，鼓风机构将调节的空气通过送风口进入释香工作箱，通过循环风扇促进箱内空气流通循环，使各花层的温度、湿度等环境参数达到均匀，之后通过丹桂花释香工作箱顶部出风口将香气传递至活性炭吸附柱，在此过程中，所述吸香管道在靠近所述活性炭吸附柱处设有的抽湿冷凝机构，根据水汽较重下沉与丹桂挥发油较轻上浮的原理，在活性炭吸香同时可抽湿冷凝得到丹桂纯露；活性炭重量与丹桂花总重量比为1：10，活性炭吸附柱底部连接真空泵，真空泵定时定量地将丹桂花释放的香气抽送至活性炭吸附柱内；活性炭吸附柱内部采用三角形、或菱形、或片状的椰壳活性炭，能够保证搭桥缝隙和最大面积、最大饱和地吸附丹桂花香气；吸香装置持续吸香12-18小时至丹桂花香气淡薄而枯萎为止，之后取出活性炭投入超临界二氧化碳萃取釜，最后使用高速分离机分离后得到高品质高纯度的单方丹桂花精油。

本发明针对高温蒸馏法与溶剂法得到的丹桂花精油液香气差、有效成份被破坏、纯度低、化学溶剂残留液对人体产生不良影响等缺陷，提供了一种在可控温湿度环境下丹桂花充分释香，再用特制形状的椰壳活性炭抽真空饱和吸香后以最佳工艺参数进行超临界二氧化碳萃取。该方法所得丹桂花精油得率高，纯度高、香气自然纯正且最大限度接近原香，无任何化学溶剂残留。

与现有技术相比，本发明设计合理，萃取快速、操作简便，香气强、纯度较高，吸出的香气残留化学溶剂非常少，香气自然清新，不会人体产生不良影响。

附图说明

下面根据附图及实施例，对本发明的结构和特征作进一步描述。

图1是本发明的结构示意图。

附图1中，1.活性炭吸附柱，2.收水箱，3.真空泵，4.吸香管道，5.抽湿机，6.丹桂花，7.托盘，8.微电脑控制屏，9.萃取室，10.循环风扇，11.鼓风机构。

具体实施方式

参看附图1是本发明的一种实施例。

一种丹桂花精油的萃取设备，包括一萃取室9，所述萃取室9内部分别设有释香工作箱12和吸香装置，所述释香工作箱12内部设有多层托盘7，所述托盘7采用筛网制成，且各层托盘7间设有循环风扇10；所述吸香装置包括设于所述萃取室9外部的鼓风机构11，所述鼓风机构11与设于所述萃取室9内部的真空泵3连接，所述真空泵3一端与所述释香工作箱12的进风口连接，另一端连接有活性炭吸附柱1，所述活性炭吸附柱1连接有吸香管道4，所述吸香管道4输入端与所述释香工作箱12的出风口连接；所述吸香管道4在靠近所述活性炭吸附柱1处设有抽湿冷凝机构；所述萃取室9外部设有微电脑控制屏8，所述微电脑控制屏8通过在所述萃取室9内部分别设有温度传感器和湿度传感器来调节萃取室的温度和湿度。

优选的是，所述活性炭吸附柱1中的活性炭重量与所述释香工作箱12中的丹桂花重量之比为1:10。

所述活性炭吸附柱1呈圆筒形，且所述活性炭吸附柱1内部设有呈三角形、或菱形、或片状的椰壳活性炭。

各层托盘7间距为120mm。

所述抽湿冷凝机构包括设于所述吸香管道内壁的抽湿机5和设于所述抽湿机5下方的收水箱2。

本发明的实施例在萃取时，按照以下步骤来实现：1）将丹桂花均匀摆放在各层托盘表面，丹桂花铺放厚度为30-50mm；2）启动鼓风机构，通过真空泵吹风至释香工作箱中，此时循环风扇转动促进箱内空气流通循环，使各花层的环境参数达到均匀，同时促进丹桂花香气的释放；3）所述吸香管道通过连接释香工作箱的出风口，香气进入吸香管道，最终进入活性炭吸附柱中，此时所述抽湿冷凝机构，根据水汽较重下沉与丹桂挥发油较轻上浮的原理，在活性炭吸附柱吸香的同时通过抽湿冷凝得到丹桂纯露；4）步骤3）中的活性炭吸附柱一端与所述真空泵连接，使真空泵、释香工作箱、吸香管道及活性炭吸附柱形成一循环通道，当活性炭吸附柱将香气吸走后，风流通过真空泵再次进入释香工作箱中，循环吸香，吸香过程中，所述微电脑控制屏分别通过温度传感器和湿度传感器来调节萃取室的温度和湿度；5）步骤4）的循环吸香持香12-18小时至丹桂花香气淡薄而枯萎为止；6）取出活性炭吸附柱内的活性炭投入超临界二氧化碳萃取釜，萃取时的参数设置为：压力为22-30mpa，温度为31-40℃，萃取时间为2-3小时；分离过程中第一次分离压力为8-10mpa，温度为50-60℃，第二次分离压力为4-6mpa，温度为33-37℃；7）将步骤6）得到的丹桂花精油与水的混合液，使用高速分离机分离后得到高品质高纯度的单方丹桂花精油。

本发明的实施例在使用时，鼓风机构将调节的空气通过送风口进入释香工作箱，通过循环风扇促进箱内空气流通循环，使各花层的环境参数达到均匀，之后通过丹桂花释香工作箱顶部出风口将香气传递至活性炭吸附柱，在此过程中，所述吸香管道在靠近所述活性炭吸附柱处设有的抽湿冷凝机构，根据水汽较重下沉与丹桂挥发油较轻上浮的原理，在减少活性炭吸附水汽的同时，在活性炭吸香同时可抽湿冷凝得到丹桂纯露；活性炭重量与丹桂花总重量比为1：10，活性炭吸附柱底部连接真空泵，真空泵定时定量地将丹桂花释放的香气抽送至活性炭吸附柱内；活性炭吸附柱内部采用三角形、或菱形、或片状的椰壳活性炭，能够保证搭桥缝隙和最大面积、最大饱和地吸附丹桂花香气；吸香装置持续吸香12-18小时至丹桂花香气淡薄而枯萎为止，之后取出活性炭投入超临界二氧化碳萃取釜，最后使用高速分离机分离后得到高品质高纯度的单方丹桂花精油。

本发明的实施例设计合理，萃取快速、操作简便，香气强、纯度较高，吸出的香气残留化学溶剂非常少，香气自然清新，不会人体产生不良影响。

以上所描述的仅为本发明的较佳实施例，上述具体实施例不是对本发明的限制，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本发明的保护范围。