如远志富含粘液质或淀粉粒
根和根茎类生药 一般于采挖后经过挑选,洗净泥土,去除毛须,迅速干燥; 有的须先刮去外皮使色泽洁白,如沙参、桔梗、山药、半夏等; 质地坚硬或较粗,需趁鲜切片或剖开后干燥,如天花粉、苦参;需要抽去木心的,如远志; 富含粘液质或淀粉粒,需用开水稍烫或蒸后干燥,如天麻、延胡索、郁金。 第二节 生药的产地加工 皮类生药 一般在采收后修切成一定大小而后晒干; 加工成单筒、双筒,如厚朴; 先削去栓皮,如关黄柏、丹皮。 叶类及草类生药 含挥发油较多的,采后放通风处阴干; 草类一般先行捆扎,使成一定的重量或体积,而后干燥,如薄荷。 花类生药 在加工时要注意花朵的完整和保持色泽鲜艳,直接晒干或烘干。 果实类生药 一般采后直接干燥; 经烘烤、烟熏等加工过程,如乌梅; 经切割加工,如枳实、枳壳等。 种子类生药 一般采收果实干燥后去果皮取种子,或直接采收种子干燥; 将果实干燥贮存,使有效成分不致散失,用时取种子入药,如豆蔻。 产地加工:凡在产地对生药进行初步处理,如清选、修整、干躁等,称为“产地加工”或初加工。 将药用植物经过干燥等措施进行处理,使之成为——“商品生药”。 一、产地加工的目的 一、产地加工的目的 1. 保持药材有效成份的含量。 2. 保证生药的品质。 3. 便于医疗用药。 4. 便于包装、运输和贮藏。 二、产地加工的方法 (一)拣、洗 将采收的新鲜生药去除泥沙、杂质和非药用部分。生药须趁鲜水洗,再行加工处理。可采用喷淋法、刷洗法、淘洗法等清洗方法。 (二)切片 较大的根及根茎类、藤本类、肉质的果实类生药要趁鲜切片或块状,以利于干燥,也便于运输和炮制,有挥发性成分的生药,不易切成薄片干燥,如当归、苍术等。 (三)蒸、煮、烫 含粘液质、淀粉或糖类多的药材,须经蒸、煮、烫等处理,则易干燥。蒸是隔水利用水蒸气进行热处理,煮和烫是将生药置于沸水中煮熟或熟透心的热处理方法。加热的时间长短及采用何种方法视生药性质而定。 (四)发汗 这是生药加工的一种传统工艺,可使药材变软、变色、增加香味或减少刺激性,加快干燥速度。发汗方法分为普通发汗和加热发汗。 (五)揉、搓 为了使生药在干燥过程中不易与皮肉分离或空枯,在干躁过程中要时时揉搓,使皮、肉紧贴,达到油润、饱满、柔软的目的,如麦冬、党参等。 (六)干燥 1、干燥目的 及时去除新鲜生药中的大量水分,避免生药发霉、虫蛀及有效成分的分解与破环,保证质量,有利于贮藏、运输。 生药的干燥温度常因所含成分不同而异。 含苷类和含生物碱类生药的干燥温度为50~60℃,可抑制所含酶的作用而避免成分的分解; 含维生素C的多汁果实可用70~90℃迅速干燥,不能立即干燥时可进行冷藏; 含挥发油的生药的保存温度一般宜在35℃以下,避免挥发油散失。 2. 干燥的方法: 晒干法:直接利用日光晒干,适用于肉质根类药物,如西洋参、山药、甘草等。 阴干法:将生药置于通风室或屋檐下等阴处,使水分自然散发,主要用于芳香性花类、叶类、草类生药,如红花、大青叶、茵陈等。 烘干法: 指在野外搭棚用火烘烤或在室内用烘箱进行干燥的方法。 不受天气的限制,要注意富含淀粉的生药如欲保持粉性,烘干温度须慢慢升高,以防新鲜生药遇高热淀粉粒发生糊化。 不适于上述方法干燥的,可用石灰干燥器进行干燥,此法也适用于易变色生药。 3. 干燥新技术 远红外线干燥技术: 干燥原理:电能转变为远红外线辐射出去,被干燥物体的分子吸收后产生共振,引起分子、原子的振动和转动,导致物体变热,经过热扩散、蒸发现象或化学变化,最终达到干燥目的。 远红外干燥具有干燥速度快、脱水率高,加热均匀,节约能源及对细菌、虫卵等有杀灭作用的优点。 微波干燥 实际上是一种感应加热和介质加热,药材中的水和脂肪等能不同程度地吸收微波能量,并把它转变成热能。 本法具有干燥速度快,加热均匀,产品质量高等优点。 一般比常规干燥时间缩短至几分之一至百分之一以上,且能杀灭微生物及真菌,有消毒作用,并可防止发霉或生虫。 思考题 产地加工的目的是什么? * 有粘性的药材不易水洗 * 捣碎、制绒
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