首页 > 分享 > 茶树花加工工艺及茶树花产品的制作方法

茶树花加工工艺及茶树花产品的制作方法

花匠小妙招
2025-05-02 22:14

茶树花加工工艺及茶树花产品的制作方法

本发明涉及茶产品技术领域，尤其涉及一种茶树花加工工艺及茶树花产品。

背景技术：

茶树花是茶树开的花，茶树一般每年10月至次年1月间开花，有白色、黄色、粉红色等各种颜色。花为雌雄同株。几千年来，由于茶树花会与茶叶争夺养分，影响茶叶质量和产量而被茶农在其开花前摘除废弃。现在人们发现由于茶树花生长期长，在增强体质、缓解疲劳、提高免疫力等方面有很大的作用，因而逐渐重视起来。但由于茶树花的采摘、运输、保存均不方便，使茶树花的推广受到了很大限制。

现有技术涉及的茶树花的加工工艺，通常仅限于将采摘的茶树花烘干、粉碎等简单的工艺，例如专利申请号为cn01123633.7的发明专利《茶树花加工工艺》中公开的加工工艺，该专利涉及到的加工过程为：采摘程序为选择茶树花在授粉前的2-3天至授粉后的2-3天采摘，采摘时采用竹制或塑料制空心花蓝盛放，采摘的茶树花要求立即分级后摊开；进行脱水程序：要求摊放在竹席或水泥地面上，厚度在2公分至5公分，每隔1小时轻翻一次，鲜花摊放脱水时间不超过10个小时，最佳摊放时间为6个小时；脱水后进入蒸青程序，直接采用制茶蒸青机，控制花受热温度为80-100度；干燥程序：干燥分为多次进行，最佳分为3-4次干燥，干燥时温度控制在60-180度之间，干燥机烘花扳上花的厚度分别在2-3公分，每次干燥后需下机摊凉，摊凉时间逐次延长；速冻程序：在零下20-40度温度中速冻20分钟；粉碎程序：取出后立即放入粉碎机中粉碎。该工艺得到的只是茶树花粉末，得到的茶树花粉末并不溶解于水，影响了茶树花营养价值的发挥；另外，由于现有的工艺对茶树花的干燥不够彻底，制成的产品仍含有水份，也不利于长期保存。以上缺陷均不利于茶树花产品的推广，影响了人们日常饮用或作为食品添剂加使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种茶树花加工工艺，以提高茶树花产品的营养价值。

本发明提供了一种茶树花加工工艺，包括以下步骤：

采摘步骤：采摘获取茶树花原料；

提取步骤：提取茶树花原料中的有效成分，获得含有茶树花有效成分的提取液；

浓缩步骤：将提取液浓缩获得茶树花有效成分的浓缩液；

干燥步骤：将浓缩液干燥处理获得固态的茶树花提取物。

优选的，所述提取步骤采用水提法，将茶树花原料加入水中，加热至100度维持1.5-2.5小时，获得茶树花有效成分的提取液；

所述浓缩步骤采用减压浓缩法；

所述干燥步骤采用冻干法，所述冻干法包括冷冻过程和干燥过程；所述冷冻过程包括降温过程和维持过程，所述降温过程是使浓缩液降温至凝固点，降温过程的时间为3小时以内；维持过程的时间是从浓缩液降至凝固点2-3小时，获得茶树花的冷冻物；降温过程以及维持过程中监测浓缩液的中心温度，绘制冻干曲线，获得浓缩液共熔点的温度值；干燥过程首先对冷冻步骤获得的冷冻物进行抽真空，然后进行加热干燥，加热过程分为低温加热和高温加热，低温加热是维持在冷冻物的共熔点温度以下，使冷冻物内的水份进行升华，获得无水冷冻物；高温加热是对无水冷冻物迅速升温至室温并维持直至获得茶树花提取物的干燥晶体。

优选的，所述水提法中，茶树花的干物质与水的质量比为1:5-7，且循环提取2-3次，每次提取时间为1.5-2.5小时，然后将2-3次的提取液混合用于后续处理步骤。

优选的，所述冷冻步骤中在对浓缩液进行降温过程之前加入麦芽糊精，所述麦芽糊精与所述浓缩液的重量比为1-2:10。

优选的，所述干燥步骤中高温加热过程维持1.5-2.5小时。

优选的，干燥步骤中真空度为0.1-1mmhg。

优选的，所述减压浓缩的浓缩温度为65-75度，真空度为0.075-0.085mpa；所述浓缩液的密度为1.1-1.15g/cm3。

优选的，所述采摘步骤采摘的茶树花原料为野生型古树或大叶种古茶树的花蕾，花蕾为含苞待放或花瓣刚离开花芯状态的茶树花。

优选的，所述提取步骤采用逆流浸提。

优选的，所述浓缩步骤采用反渗透浓缩法。

优选的，所述干燥步骤采用喷雾干燥的方法。

优选的，在所述采摘步骤和所述提取步骤之间，还设有茶树花原料的自然晾晒步骤和烘干步骤；自然晾晒步骤是将茶树花原料日晒1到2天，自然晾晒过程中避免茶树花翻动；烘干步骤是将晾晒后的茶树花进行烘干，烘干温度为80-120度，烘干后自然冷却，冷却后进行保存。

优选的，在所述采摘步骤和所述提取步骤之间还有质量检测步骤。

优选的，在所述浓缩步骤前设有提取液过滤步骤，将提取液通过70-90目筛管过滤或采用碟式分离机分离；

优选的，在浓缩步骤后还设有浓缩液过滤步骤，将浓缩液通过300目振动筛过滤或；或采用陶瓷膜过滤。

优选的，所述干燥步骤之后还设有碾磨步骤和封装步骤，将干燥步骤获得的固态茶树花提取物研磨至10-80目晶体颗粒，然后进行封装。

本发明还提供了一种茶树花产品，含有利用本发明所述的茶树花加工工艺获得的茶树花提取物。

优选的，所述茶树花产品为固态食品或液态饮品。

本发明的有益效果：本发明的茶树花加工工艺，采用提取浓缩等步骤，将茶树花内的有效物质充分分离出来，获得极易溶解于水的茶树花晶体颗粒，营养成分丰富，含水分量极低，因此能够长期储存不变质，便于运输、保存或进一步加工，方便了人们日常中直接冲泡饮用，还可以制成茶树花固体饮片、茶树花口服液等多种产品形态，还可以作为食品添加剂加入茶粉、面粉、山药、蜂蜜等制成各类养生食品。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例中茶树花加工工艺的流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

实施例

如图1所示，本实施例提供了一种茶树花加工工艺，包括以下步骤：

(1)采摘步骤：采摘获取茶树花原料；本实施例中选择采摘的茶树花原料为纯天然无污染的野生型古树或大叶种古茶树的花蕾，花蕾为含苞待放或花瓣刚离开花芯状态的茶树花，授粉期前后2-3天，采摘时间每年10月至11月前后，采摘时要求完整无损坏，轻拿轻放，选用竹编器皿盛放。

(2)质量检测步骤：目测排除破损、变质的花蕾，同时检测农残情况，排除农残超标的原料，保证最终产品的品质。

(3)自然晾晒步骤：采摘后的鲜茶花蕾放置在竹编晒垫上，在太阳底下自然晾晒1到2天的时间；每日晚上收回时要将晾晒的茶花连同整片竹编晒垫一起收回，不可翻动，次日晾晒时也是同样；晾晒的整个过程中不可用力翻动茶花，防止翻动过程中花瓣受损变黑，影响茶花营养成分。

(4)烘干步骤：自然晾晒结束后，需要再放入烘干机进行一次烘干，保证茶花的干燥性。一次放入5层茶花，循环烘干，每层烘烤时间每次约为10分钟，温度为80-120度。烘干后的茶花平放在竹编晒垫上让其自然冷却，冷却时间约2小时。

因为新鲜茶树花无法从农民手里直接进入到提取工厂，需要要收集起来，统一运输，整个收集时间可能持续1-2个月，收集范围遍布整个地区，这期间如果是鲜花，很快就烂了。因此自然晾晒和烘干步骤，是为了采摘后的茶树花更方便保存和运输，防止采摘的茶树花在提取之前因为保存不当腐烂变质。

(5)提取步骤：本实施例采用水提法，将干茶树花原料置入洁净的不锈钢容器内清洗后，加入6倍净化水，加热到100度开始计时2个小时放液；随后再加入6倍净化水，加热到100度开始计时1.5-2.5小时放液，总共两次提取获得提取液。

(6)提取液过滤步骤：将提取液通过70-90目筛管过滤。本实施例中选择80目筛管道过滤，然后进入储存罐，待静置沉淀后取上清液。

(7)浓缩步骤：将提取液浓缩获得茶树花有效成分的浓缩液；本实施例中浓缩步骤采用减压浓缩法；浓缩过程条件：温度控制在65℃-75℃，真空度0.075-0.085mpa，至热测的相对密度为1.1-1.15g/cm2获得浓缩液。

(8)浓缩液过滤步骤：将浓缩液通过300目振动筛过滤。

(9)干燥步骤：将浓缩液干燥处理获得固态的茶树花提取物；本实施例中干燥步骤采用冻干法，冻干法包括冷冻过程和干燥过程。

对于混合溶液，同时存在两种以上物质，不能在单一固定温度时完全凝结成固体，而是在某一温度时晶体开始析出，随着温度的下降，晶体量不断增加，直到最后溶液才全部凝结；冷却过程中，开始析出晶体的温度称溶液的冰点，而溶液全部凝结的温度叫凝固点；在相对的升温过程中，凝固点则是熔化的开始点(熔点)，对于溶液来说，则是混合溶液不同成分共同的熔化点，所以叫共熔点。

冷冻过程包括降温过程和维持过程，降温过程是使浓缩液降温至凝固点(即溶液完全凝结)，降温过程的时间控制在3小时以内；维持过程的时间是从浓缩液降至凝固点的2-3小时，维持过程后获得茶树花的冷冻物；降温过程以及维持过程中监测浓缩液的中心温度，绘制冻干曲线，获得浓缩液共熔点(凝固点)的温度值。

干燥过程首先对冷冻步骤获得的冷冻物进行抽真空，真空度为0.1-1mmhg，然后进行加热干燥，加热过程分为低温加热和高温加热，低温加热是维持在冷冻物的共熔点温度以下，使冷冻物内的水份进行升华，获得无水冷冻物；高温加热是对无水冷冻物迅速升温至室温或略高于室温，并维持直至获得茶树花提取物的干燥晶体。

本实施例中，先在浓缩液中加入麦芽糊精，加入量占浓缩液的质量为10-20％，搅拌加热至50-60℃溶解均匀，然后在冻库内铺盘，铺盘量：5.0±0.1kg/盘；麦芽糊精的加入能够在冷冻干燥过过程中起到支撑有效成分的作用，有利于干燥的更彻底，同时方便对干燥产品进行研磨等后处理；然后开始降温过程，物料从进库开始，中心温度降低到-30℃(凝固点)的时间控制在3小时内，物料中心温度≤-30℃后，再维持2-3h。

(10)碾磨步骤：将干燥步骤获得的固态茶树花提取物研磨至10-80目的茶树花精粉。

(11)封装步骤：为避免受潮，茶树花精粉需在干燥环境内用5公斤食品级纯铝箔袋包装，外用纸板桶封好，标识品名、批号、数量、生产日期，最后入库。也可以直接用铝箔袋定量分装成小袋封口，并装入纸盒内。

本实施例中采用水性提取技术对茶树花内含物质进行分离获得浓缩液，再通过冷冻干燥技术将浓缩液脱水得到结晶颗粒，所得茶树花精粉能保存茶树花中多种营养成分，尤其对热敏性物质、各种芳香物质、易氧化物质、维生素等能得到有效保存；且产品复水性好，极易溶解于水。花精粉因含水量极低使得产品可以长期保存，极大的方便了人们直接冲泡食用及运输、保存。

表1为本实施例茶树花精粉营养成分检测结果，该检测结果由通标标准技术服务(上海)有限公司提供，由该检测结果可知，本发明所得茶树花精粉含有丰富的维生素b6(以吡哆醇计)、维生素b2、烟酸、烟酰胺、维生素pp、叶酸、前花青素(以前花青素b1计)；含有至少15种氨基酸：l-天冬氨酸、l-苏氨酸、丝氨酸、谷氨酸、甘氨酸、l-丙氨酸、l-缬氨酸、l-脯氨酸、l-异亮氨酸、l-亮氨酸、l-酪氨酸、l-组氨酸、l-精氨酸，且总含量高达1.17％；另外，还含有丰富的铁、镁、锌等，营养价值非常值高。

表1茶树花精粉营养成分检测结果

本发明还提供了一种茶树花产品，含有利用本发明的茶树花加工工艺获得的茶树花提取物。茶树花产品可以为固态食品或液态饮品。例如可制成茶树花固体饮片、茶树花精粉口服液，或者其他添加此茶树花提取物的食品、饮料，如糕点、零食等。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，例如提取步骤还可以采用逆流浸提，逆流浸提是指在浸出器内有一个螺旋输送机，螺旋输送机的进口在浸出器内的下部，螺旋输送机的出口在浸出器的上部，出口上有一个加压盖；回转式连续逆流浸出机组是主要由回转式连续浸出室、机头浓密机、机尾浓密机3大组件构成的联动机组；回转式连续浸出室由直径不同或相同的圆柱、圆锥形筒体组合而成，两端封头设有中空轴，并由滚动轴承支撑。浸出室一端的中空轴上设有齿轮或链轮与传动系统联接，并带动浸出室按设定转速回转；浸出室内设有多个隔仓板，隔仓板呈圆形或带有缺口，多个隔仓板缺口的方位在径向上按180°或其他方式交错分布；过滤步骤可以采用碟式分离-精滤-陶瓷膜-反渗透等步骤；碟式分离是利用碟式分离机分离难分离的物料，例如粘性液体与细小固体颗粒组成的悬浮液或密度相近的液体组成的乳浊液等。陶瓷膜是无机膜中的一种，属于膜分离技术中的固体膜材料，主要以不同规格的氧化铝、氧化锆、氧化钛和氧化硅等无机陶瓷材料作为支撑体，经表面涂膜、高温烧制而成，商品化的陶瓷膜通常具有三层结构(多孔支撑层、过渡层及分离层)，呈非对称分布，其孔径规格为0.8nm～1μm不等，过滤精度涵盖微滤、超滤、纳滤级别；根据支撑体的不同，陶瓷膜的构型可分为平板、管式、多通道三种；陶瓷膜由于耐酸碱、耐高温和在极端环境下的化学稳定性，又由于商品化的陶瓷膜孔径较小(通常小于0.2μm)，可以成功地实现分子级过滤。浓缩步骤还可以采用反渗透浓缩法，反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作；因为它和自然渗透的方向相反，故称反渗透；根据各种物料的不同渗透压，就可以使用大于渗透压的反渗透压力，即反渗透法，达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。干燥步骤还可以采用喷雾干燥的方法，喷雾干燥法是将物料通过机械作用分散成很细的象雾一样的颗粒(增大水份蒸发面积，加速干燥过程)与热空气接触，在瞬间将大部分水份去除，使物料中的固体物质干燥成粉末的一种加工方法。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。