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一种南瓜子的制备方法与流程

花匠小妙招
2026-01-09 08:38

本发明主要涉及食品加工
技术领域：
，尤其涉及一种南瓜子的制备方法。
背景技术：
：南瓜子，富含南瓜子氨酸、脂肪油、蛋白质、维生素和矿质元素，营养丰富，是人们喜爱的休闲食品之一，但是目前市售的南瓜子外壳较硬，口感差，食用时需要先去壳，食用麻烦，而且南瓜子仁较薄，去壳时容易损坏南瓜子仁，市场上也有去壳销售的南瓜子仁，但是南瓜子的去壳过程繁琐，南瓜子仁的销售价格较高，因此，市场上缺少一种能够将南瓜子壳一起食用的南瓜子。技术实现要素：为了弥补已有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种南瓜子的制备方法。一种南瓜子的制备方法，包括以下步骤：（1）冷冻：选择成熟南瓜的饱满南瓜子，置于南瓜子重量3~4倍量的浸泡液中，常温浸泡2~3小时，软化南瓜子壳，避免冷冻时南瓜子开裂，冷冻18~20小时，取出，自然解冻，使浸泡液渗入南瓜子中，增加南瓜子风味，避免油腻感，同时能够破坏南瓜子壳的粗纤维结构，减小南瓜子壳硬度，得冷冻南瓜子；（2）酶解：向冷冻南瓜子中加入复合酶，使复合酶的质量浓度为0.04~0.06%，搅拌酶解4~5小时，分解南瓜子壳的纤维结构，增加南瓜子壳的酥脆感，得酶解南瓜子；（3）发酵：向酶解南瓜子中接入安琪酿酒酵母，使安琪酿酒酵母的活菌数为108~109cfu/ml，21~23℃恒温发酵20~24小时，通过发酵，进一步分解南瓜子壳的纤维素成分，增加小分子的营养成分和酒精含量，降低南瓜子的脂肪含量，使南瓜子口感醇厚，香浓酥脆，过滤，沥水，得发酵南瓜子；（4）烘干：将发酵南瓜子置于烘箱中，逐步降低烘干温度，避免南瓜子壳开裂，于85~90℃烘干至含水量为57~59%，关闭烘箱，放置2~3小时，增加南瓜子壳的爽滑口感，促进胃肠功能，同时能够抑制杂菌生长，延长货架期，再将烘箱温度降至50~55℃，继续烘干至含水量为8~10%，室温放置20~24小时，于40~45℃烘干至含水量为6~8%，降温前先将南瓜子常温放置，使南瓜子壳中水分均匀，避免返潮，保持酥脆口感，得子壳同食南瓜子；（5）包装：包装，检验，得成品。所述步骤（1）的浸泡液，由以下重量份的原料制成：南瓜花31~33、椒盐12~14、白砂糖4~6、柠檬酸1.3~1.5；所述浸泡液的制备方法，将南瓜花洗净，加入南瓜花，增加南瓜子的香味和保健功能，加入南瓜花重量120~140倍量的水，加热煮沸后，加入剩下的原料，继续煎煮至含盐量为0.5~0.7%，除去南瓜花，冷却至室温，得浸泡液。所述步骤（2）的复合酶，由纤维素酶和半纤维素酶组成，重量比为：纤维素酶:半纤维素酶=3~5:1。所述步骤（4）的放置2~3小时，放置时还均匀喷洒壳聚糖溶液，壳聚糖溶液的重量为南瓜子重量的25~30%，壳聚糖溶液的质量浓度为0.4~0.6%。所述南瓜子的制备方法，得到的子壳同食南瓜子。所述子壳同食南瓜子的食用方法，打开包装，直接连同南瓜子壳一起食用。本发明的优点是：本发明提供的南瓜子的制备方法，方法简单，便于操作，得到的南瓜子香味浓郁，口感酥脆，咸甜适中，不含任何添加剂，增加市场上的南瓜子新品种，满足消费者需求，增加南瓜子的附加值，使经济收入提高13.4%；先将南瓜子置于浸泡液中进行常温浸泡，软化南瓜子壳，避免冷冻时南瓜子开裂，冷冻后自然解冻，使浸泡液渗入南瓜子中，增加南瓜子风味，避免油腻感，同时能够破坏南瓜子壳的粗纤维结构，减小南瓜子壳硬度；浸泡液中加入南瓜花，增加南瓜子的香味和保健功能；向冷冻南瓜子中加入复合酶，复合酶由纤维素酶和半纤维素酶组成，分解南瓜子壳的纤维结构，增加南瓜子壳的酥脆感；向酶解南瓜子中接入安琪酿酒酵母，通过发酵，进一步分解南瓜子壳的纤维素成分，增加小分子的营养成分和酒精含量，降低南瓜子的脂肪含量，使南瓜子口感醇厚，香浓酥脆；干燥时逐步降低烘干温度，避免南瓜子壳开裂，高温短时烘干后，喷洒壳聚糖溶液，增加南瓜子壳的爽滑口感，促进胃肠功能，同时能够抑制杂菌生长，延长货架期，再逐渐降温烘干，每次降温前先将南瓜子常温放置，使南瓜子壳中水分均匀，避免返潮，保持酥脆口感。具体实施方式下面用具体实施例说明本发明。实施例1一种南瓜子的制备方法，包括以下步骤：（1）冷冻：选择成熟南瓜的饱满南瓜子，置于南瓜子重量3倍量的浸泡液中，常温浸泡2小时，软化南瓜子壳，避免冷冻时南瓜子开裂，冷冻18小时，取出，自然解冻，使浸泡液渗入南瓜子中，增加南瓜子风味，避免油腻感，同时能够破坏南瓜子壳的粗纤维结构，减小南瓜子壳硬度，得冷冻南瓜子；（2）酶解：向冷冻南瓜子中加入复合酶，使复合酶的质量浓度为0.04%，搅拌酶解4小时，分解南瓜子壳的纤维结构，增加南瓜子壳的酥脆感，得酶解南瓜子；（3）发酵：向酶解南瓜子中接入安琪酿酒酵母，使安琪酿酒酵母的活菌数为108~109cfu/ml，21℃恒温发酵20小时，通过发酵，进一步分解南瓜子壳的纤维素成分，增加小分子的营养成分和酒精含量，降低南瓜子的脂肪含量，使南瓜子口感醇厚，香浓酥脆，过滤，沥水，得发酵南瓜子；（4）烘干：将发酵南瓜子置于烘箱中，逐步降低烘干温度，避免南瓜子壳开裂，于85℃烘干至含水量为57~59%，关闭烘箱，放置2小时，均匀喷洒壳聚糖溶液，壳聚糖溶液的重量为南瓜子重量的25%，壳聚糖溶液的质量浓度为0.4%，增加南瓜子壳的爽滑口感，促进胃肠功能，同时能够抑制杂菌生长，延长货架期，再将烘箱温度降至50℃，继续烘干至含水量为8~10%，室温放置20小时，于40℃烘干至含水量为6~8%，降温前先将南瓜子常温放置，使南瓜子壳中水分均匀，避免返潮，保持酥脆口感，得子壳同食南瓜子；（5）包装：包装，检验，得成品。所述步骤（1）的浸泡液，由以下重量份的原料制成：南瓜花31、椒盐12、白砂糖4、柠檬酸1.3；所述浸泡液的制备方法，将南瓜花洗净，加入南瓜花，增加南瓜子的香味和保健功能，加入南瓜花重量120倍量的水，加热煮沸后，加入剩下的原料，继续煎煮至含盐量为0.5%，除去南瓜花，冷却至室温，得浸泡液。所述步骤（2）的复合酶，由纤维素酶和半纤维素酶组成，重量比为：纤维素酶:半纤维素酶=3:1。所述南瓜子的制备方法，得到的子壳同食南瓜子。所述子壳同食南瓜子的食用方法，打开包装，直接连同南瓜子壳一起食用。实施例2一种南瓜子的制备方法，包括以下步骤：（1）冷冻：选择成熟南瓜的饱满南瓜子，置于南瓜子重量3倍量的浸泡液中，常温浸泡2小时，软化南瓜子壳，避免冷冻时南瓜子开裂，冷冻19小时，取出，自然解冻，使浸泡液渗入南瓜子中，增加南瓜子风味，避免油腻感，同时能够破坏南瓜子壳的粗纤维结构，减小南瓜子壳硬度，得冷冻南瓜子；（2）酶解：向冷冻南瓜子中加入复合酶，使复合酶的质量浓度为0.05%，搅拌酶解4小时，分解南瓜子壳的纤维结构，增加南瓜子壳的酥脆感，得酶解南瓜子；（3）发酵：向酶解南瓜子中接入安琪酿酒酵母，使安琪酿酒酵母的活菌数为108~109cfu/ml，22℃恒温发酵22小时，通过发酵，进一步分解南瓜子壳的纤维素成分，增加小分子的营养成分和酒精含量，降低南瓜子的脂肪含量，使南瓜子口感醇厚，香浓酥脆，过滤，沥水，得发酵南瓜子；（4）烘干：将发酵南瓜子置于烘箱中，逐步降低烘干温度，避免南瓜子壳开裂，于88℃烘干至含水量为57~59%，关闭烘箱，放置2小时，均匀喷洒壳聚糖溶液，壳聚糖溶液的重量为南瓜子重量的28%，壳聚糖溶液的质量浓度为0.5%，增加南瓜子壳的爽滑口感，促进胃肠功能，同时能够抑制杂菌生长，延长货架期，再将烘箱温度降至53℃，继续烘干至含水量为8~10%，室温放置22小时，于43℃烘干至含水量为6~8%，降温前先将南瓜子常温放置，使南瓜子壳中水分均匀，避免返潮，保持酥脆口感，得子壳同食南瓜子；（5）包装：包装，检验，得成品。所述步骤（1）的浸泡液，由以下重量份的原料制成：南瓜花32、椒盐13、白砂糖5、柠檬酸1.4；所述浸泡液的制备方法，将南瓜花洗净，加入南瓜花，增加南瓜子的香味和保健功能，加入南瓜花重量130倍量的水，加热煮沸后，加入剩下的原料，继续煎煮至含盐量为0.6%，除去南瓜花，冷却至室温，得浸泡液。所述步骤（2）的复合酶，由纤维素酶和半纤维素酶组成，重量比为：纤维素酶:半纤维素酶=4:1。所述南瓜子的制备方法，得到的子壳同食南瓜子。所述子壳同食南瓜子的食用方法，打开包装，直接连同南瓜子壳一起食用。实施例3一种南瓜子的制备方法，包括以下步骤：（1）冷冻：选择成熟南瓜的饱满南瓜子，置于南瓜子重量4倍量的浸泡液中，常温浸泡3小时，软化南瓜子壳，避免冷冻时南瓜子开裂，冷冻20小时，取出，自然解冻，使浸泡液渗入南瓜子中，增加南瓜子风味，避免油腻感，同时能够破坏南瓜子壳的粗纤维结构，减小南瓜子壳硬度，得冷冻南瓜子；（2）酶解：向冷冻南瓜子中加入复合酶，使复合酶的质量浓度为0.06%，搅拌酶解5小时，分解南瓜子壳的纤维结构，增加南瓜子壳的酥脆感，得酶解南瓜子；（3）发酵：向酶解南瓜子中接入安琪酿酒酵母，使安琪酿酒酵母的活菌数为108~109cfu/ml，23℃恒温发酵24小时，通过发酵，进一步分解南瓜子壳的纤维素成分，增加小分子的营养成分和酒精含量，降低南瓜子的脂肪含量，使南瓜子口感醇厚，香浓酥脆，过滤，沥水，得发酵南瓜子；（4）烘干：将发酵南瓜子置于烘箱中，逐步降低烘干温度，避免南瓜子壳开裂，于90℃烘干至含水量为57~59%，关闭烘箱，放置3小时，均匀喷洒壳聚糖溶液，壳聚糖溶液的重量为南瓜子重量的30%，壳聚糖溶液的质量浓度为0.6%，增加南瓜子壳的爽滑口感，促进胃肠功能，同时能够抑制杂菌生长，延长货架期，再将烘箱温度降至55℃，继续烘干至含水量为8~10%，室温放置24小时，于45℃烘干至含水量为6~8%，降温前先将南瓜子常温放置，使南瓜子壳中水分均匀，避免返潮，保持酥脆口感，得子壳同食南瓜子；（5）包装：包装，检验，得成品。所述步骤（1）的浸泡液，由以下重量份的原料制成：南瓜花33、椒盐14、白砂糖6、柠檬酸1.5；所述浸泡液的制备方法，将南瓜花洗净，加入南瓜花，增加南瓜子的香味和保健功能，加入南瓜花重量140倍量的水，加热煮沸后，加入剩下的原料，继续煎煮至含盐量为0.7%，除去南瓜花，冷却至室温，得浸泡液。所述步骤（2）的复合酶，由纤维素酶和半纤维素酶组成，重量比为：纤维素酶:半纤维素酶=5:1。所述南瓜子的制备方法，得到的子壳同食南瓜子。所述子壳同食南瓜子的食用方法，打开包装，直接连同南瓜子壳一起食用。对比例1去除步骤（1），其余方法，同实施例1。对比例2去除步骤（2），其余方法，同实施例1。对比例3去除步骤（3），其余方法，同实施例1。对比例4步骤（4）中的烘干改为炒干，其余方法，同实施例1。对比例5现有传统南瓜子的制备方法。实施例和对比例南瓜子的营养和口感：分别选择成熟饱满的南瓜子40kg，随机分为8组，每组5kg，各组分别用该组的方法制备南瓜子，炒制含水量为6%，随机选择40位健康受试者，年龄为18~60岁，对各组樱桃饮料进行感官评定，每种产品感官评定前需要用矿泉水漱口，并按照“南瓜子营养评价及南瓜子油的提取和分离研究，董胜旗”的方法检测各组南瓜子的主要营养成分，实施例和对比例南瓜子的营养和口感见表1。表1：实施例和对比例南瓜子的营养和口感项目蛋白质/（%）粗纤维/（%）脂肪/（%）口感实施例140.212.1532.57壳可食用，香浓酥脆实施例240.142.1031.83壳可食用，香浓酥脆实施例340.172.1832.44壳可食用，香浓酥脆对比例140.064.3633.51香味淡对比例240.135.2432.72壳硬对比例340.093.6240.29壳硬对比例440.122.1732.86较碎，不完整对比例540.086.2341.42壳硬从表1的结果表明，实施例的南瓜子的制备方法得到的南瓜子，蛋白质含量与对比例相当，粗纤维和脂肪含量明显较对比例低，壳可食用，香浓酥脆，说明本发明提供的南瓜子的制备方法具有较高的应用价值，得到的南瓜子具有很好的营养和口感。当前第1页12