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一种自动窨花生产线、工艺及其控制方法与流程

花匠小妙招
2025-05-02 22:14

1.本发明涉及制茶设备生产线技术领域，尤其涉及一种自动窨花生产线、工艺及其控制方法。

背景技术：

2.茉莉花茶，属于花茶，茶胚为绿茶，成品将茉莉花去除，亦属于绿茶的一种，已有1000多年历史。花茶窨制过程主要是鲜花吐香和茶胚吸香的过程。茉莉鲜花的吐香是生物化学变化，成熟的茉莉花在酶、温度、水分、氧气等作用下，分解出芬香物质，随着生理变化，花的开放，而不断的吐出香气来。
3.茶胚吸香是在物理吸附作用下，随着吸香同时也吸收大量水分，由于水的渗透作用，产生了化学吸附，在湿热作用下，发生了复杂的化学变化，茶汤从绿逐渐变黄亮，滋味有淡涩转为浓醇，形成特有的花茶的香、色、味。
4.而目前茉莉花茶的处理要经过茶胚处理、鲜花处理、拼和、窨花、通花、起花、烘焙、提花、匀堆装箱等工序，不但工序繁杂多样，而且大都由人工操作，工效低，生产成本高，而且产品质量也不易掌控。公开号为 cn111919947a的专利公开里一种茉莉花茶的自动化加工生产线，然而该发明专利的窨花工艺中，需进行两次窨花，增设了第二次窨花的多个设备，所需设备较多，占地面积较大，茶叶或花苞在设备内的移动还需配置提升机构，整体功耗较大；除此之外，该发明专利对于茉莉花的养花过程，是分由两个摊花机进行预设铺花厚度的控温控湿养花，无法实现根据不同季节、不同外界环境、不同室温条件下的主动调节摊花工艺。
5.因此，如何更合理的配置制茶设备，减少设备使用量、生产线占用面积并且提高生产线整体的自动化能力，是当前茉莉花茶生产企业所需解决的难题。

技术实现要素：

6.一种自动窨花生产线，应用于茉莉花茶的窨制，包括：
7.送料机构，所述送料机构包括立式养花机，以及与所述立式养花机并排设置的筛花机、送花提升机和茶叶提升机，所述立式养花机、筛花机以及送花提升机通过传送装置依次连接，所述立式养花机内从上至下依次间隔交错设置奇数条初花传送带，相邻的所述初花传送带的传动方向相反，若干所述初花传送带在水平面上的投影至少三分之二重合，所述立式养花机内还设置有第一温度传感器、第一湿度传感器以及第一加湿装置，每条所述初花传送带上分别设置转动电机；
8.立式窨花机，与所述筛花机、送花提升机和茶叶提升机同侧，所述立式窨花机包括密封的壳体，所述壳体靠近所述送料机构一侧的上端表面开设可启闭的进料口，所述茶叶提升机以及所述送花提升机的出料端位于所述进料口的正上方，所述壳体的内部从上至下间隔交错设置偶数条窨花传送带，相邻的所述窨花传送带的传动方向相反，所述壳体的底端位于所述进料口的正下方处开设出料口，若干所述窨花传送带在水平面上的投影至少三
分之二重合，所述立式窨花机内部还设置内循环装置、第二温度传感器、第二湿度传感器以及第二加湿装置；
9.出料机构，所述出料机构包括与所述立式窨花机并排设置且与所述立式养花机同侧的茶花分离机，所述茶花分离机的出料端横向连接有烘干机组，所述烘干机组的出料端连接有冷却机组；
10.控制模组，所述控制模组包括设置于所述立式养花机内的第一控制模块，所述第一控制模块与所述第一温度传感器、第一湿度传感器以及转动电机电连接，所述立式窨花机内设置第二控制模块，所述第二控制模块与所述内循环装置、第二温度传感器以及第二湿度传感器电连接。
11.作为进一步改进的，所述立式养花机具体包括养花仓以及花苞上料机；
12.所述养花仓包括仓体，所述初花传送带、第一温度传感器以及第一湿度传感器设置于所述仓体内，所述初花传送带具体包括一条设置于所述仓体内上端的匀料传送带，所述匀料传送带的下方依次间隔交错设置四条养花传送带；
13.所述花苞上料机设置于所述养花仓靠近所述立式窨花机的一端，所述花苞上料机为一爬坡上料装置，所述花苞上料机的出料端高于所述仓体且位于所述匀料传送带的正上方，所述匀料传送带朝远离所述花苞上料机的方向传动。
14.作为进一步改进的，所述筛花机与所述立式养花机通过一进料带连接，所述进料带的进料端伸入所述仓体内且位于所述仓体远离所述花苞上料机的一端，所述进料带的进料端位于所述仓体内最下端的所述养花传送带的出料端的正下方，所述进料带朝远离所述仓体的方向向上延伸，所述进料带的传送方向垂直于所述初花传送带以及所述筛花机的传送方向；
15.所述筛花机的进料端位于所述进料带的出料端的正下方，所述筛花机朝靠近所述送花提升机的方向向下倾斜，所述筛花机内设置有第一振动给料器，所述第一振动给料器从上至下包括成花筛选板、花苞筛选板以及废料筛选板，所述成花筛选板上间隔开设若干直径为25mm的圆孔，所述花苞筛选板上间隔开设若干直径为20mm的圆孔，所述废料筛选板上间隔开设若干直径为5mm的圆孔，所述成花筛选板的出料端设置摊花板，所述摊花板上设置若干分流板。
16.作为进一步改进的，所述茶花分离机与所述立式窨花机通过一落料带连接，所述落料带的进料端伸入所述壳体的下方且位于所述壳体靠近所述送花提升机的一侧，所述落料带的进料端位于所述出料口的正下方，所述落料带朝远离所述立式窨花机的方向向上延伸，所述落料带的传送方向垂直于所述窨花传送带以及所述茶花分离机的传送方向；
17.所述茶花分离机的进料端位于所述落料带的出料端的正下方，所述茶花分离机朝靠近所述烘干机组的方向向下倾斜，所述茶花分离机内设置有第二振动给料器，所述茶花分离机内的传送平面上间隔设置若干成茶落料孔，所述第二振动器的下方设置成茶传送带，所述成茶传送带的出料端连接有湿茶出料槽，所述第二振动给料器的出料端设置废花回收料筐。
18.作为进一步改进的，所述烘干机组与所述茶花分离机通过一湿茶传送带连接，所述湿茶传送带的进料端位于所述湿茶出料槽的正下方，所述湿茶传送带朝远离所述茶花分离机的方向向上延伸，所述湿茶传送带的传送方向与所述茶花分离机的传送方向平行，且
所述湿茶传送带的传送方向垂直于于所述烘干机组的传送方向；
19.所述烘干机组的进料端位于所述湿茶传送带的正下方，所述烘干机组内间隔交错设置偶数条链板传送带，所述烘干机组的出料端位于所述烘干机组靠近所述湿茶传送带一侧的下端。
20.作为进一步改进的，所述冷却机组与所述烘干机组通过一成品传送带连接，所述成品传送带的进料端位于所述烘干机组的出料端的正下方，所述成品传送带朝远离所述烘干机组的方向向上延伸，所述成品传送带的传送方向与所述烘干机组的传送方向垂直；
21.所述冷却机组的进料端位于所述成品传送带的正下方。
22.本发明还提供了一种自动窨花生产线的生产工艺，应用于如上所述一种自动窨花生产线，包括以下步骤：
23.s1.将未开放的花苞放入所述立式养花机内在温度为22～39℃、光照强度为12000～18000lx、湿度80～90rh的条件下养花3～10h，随后进行筛花得窨花用花；
24.s2.将待加工的茶叶放入所述茶叶提升机的内，且与从所述送花提升机上内的所述窨花用花间隔传送至所述立式窨花机内；
25.s3.封闭所述立式窨花机的进料口以及出料口，在所述立式窨花机内于温度35～48℃、湿度80～85rh的环境下窨花12～17h，得初步成茶；
26.s4.将所述初步成茶传送至所述出料机构内，得完整成茶。
27.作为进一步改进的，所述步骤s1具体包括：
28.s101.将未开放的花苞放入所述花苞上料机，所述花苞上料机以第一预设速度持续将所述花苞传送至所述匀料传送带上，同时所述匀料传送带以及所述养花传送带以第二预设速度开始传动，直至所述花苞铺设至至少两条所述养花传送带上；
29.s102.至少两条所述养花传送带铺设有所述花苞后，所述花苞上料机停止上料，所述初花传送带停止传动，同时调节所述仓体内环境温度为22～39 ℃、光照强度为12000～18000lx，湿度80～85rh，养花3～10h；
30.s103.所述花苞上料机以第一预设速度持续将所述花苞传送至所述匀料传送带上，同时所述匀料传送带以及所述养花传送带以第二预设速度开始传动，直至所述经由步骤s102处理后的所述花苞全部进入所述筛花机且未经过步骤s102处理的所述花苞铺设至至少两条所述养花传送带上。
31.本发明还提供了一种自动窨花生产线的控制方法，应用于如上所述一种自动窨花生产线，包括以下步骤：
32.s1’.所述第一控制模块根据所述第一温度传感器或所述第一湿度传感器采集到的第一数据发送相应的第一控制信号至所述转动电机或所述第一加湿装置，所述转动电机或所述第一加湿装置根据所述第一控制信号进行相应的工作；
33.所述第二控制模块根据所述第二温度传感器或所述第二湿度传感器采集到的第二数据发送相应的第二控制信号至所述内循环装置或所述第二加湿装置，所述内循环装置或所述第二加湿装置根据所述第二控制信号进行相应的工作。
34.作为进一步改进的，所述第一湿度传感器设置第一湿度阈值，所述第一温度传感器设置第一温度阈值以及第二温度阈值，所述第一控制信号包括第一加湿信号以及第一调温信号，当所述第一数据低于所述第一湿度阈值时，所述第一加湿装置根据所述第一加湿
信号进行加湿，当所述第一数据低于所述第一温度阈值或高于所述第二温度阈值时，所述转动电机根据所述第一调温信号带动所述初花传送带以不同的速度传动，使传送带上花堆的摊开或聚拢；
35.所述第二湿度传感器设置第二湿度阈值，所述第二温度传感器设置第三温度阈值，所述第二控制信号包括第二加湿信号以及第二调温信号，当所述第二数据低于所述第二湿度阈值时，所述第二加湿装置根据所述第二加湿信号进行加湿，当所述第一数据高于所述第三温度阈值时，所述内循环装置根据所述第二调温信号进行内循环换气。
36.本发明的有益效果在于：
37.1.通过在立式养花机内从上至下依次间隔交错设置奇数条初花传送带，且初花传送带在水平面上的投影至少三分之二重合；在立式窨花机内从上至下间隔交错设置偶数条窨花传送带，且窨花传送带在水平面上的投影至少三分之二重合，实现了物料从上方的传送带传送落至下方的传送带上，无需额外的提升机构提升物料，降低了机构的复杂性。
38.2.通过将筛花机、送花提升机和茶叶提升机与立式养花机并排设置，立式窨花机与筛花机、送花提升机和茶叶提升机同侧设置，茶花分离机与立式窨花机并排设置且与立式养花机同层，茶花分离机的出料端横向连接有烘干机组，烘干机组的出料端连接有冷却机组，实现了生产线整体占地空间的优化，减少了占地面积，更有利于在工厂厂房内的摆放。
39.3.通过设置立式养花机，且立式养花机内的每条初花传送带上设置转动电机，立式养花机内设置第一温度传感器、第一湿度传感器以及第一加湿装置，实现了对不同大小、不同开放程度的花苞在同一个设备内进行养花，由立式养花机内的多条初花传送带以不同的速度进行输送，可有效的根据不同季节、不同天气、不同外界环境的条件下可自动化的由立式养花机内的实际情况实现摊花或聚花动作，无需人工根据外界环境来调节预设值。
40.4.通过为立式窨花机设置密封的壳体，在壳体上设置可启闭的进料口，同时设置内循环装置，实现了在窨制过程中与外界隔绝，防止茉莉花的花香溢散而需要多次窨花，减少了茉莉花的使用量的同时不影响最终的茶叶窨制效果。
附图说明
41.图1为本发明一种自动窨花生产线的布局结构示意图。
42.图2为图1的俯视状态下布局结构示意图。
43.图3为本发明的立式养花机的整体结构示意图。
44.图4为本发明的立式窨花机的内部结构示意图。
45.图5为本发明的立式窨花机的管道排布整体结构示意图。
46.图6为本发明匀料器的工作状态示意图。
47.图7为本发明的生产线框图。
48.图8为本发明第一控制模块的逻辑流程图。
49.图9为本发明第二控制模块的逻辑流程图。
具体实施方式
50.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施
方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。
51.在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
52.参考图1-图9，一种自动窨花生产线，包括：
53.送料机构1，所述送料机构1包括立式养花机11，以及与所述立式养花机11并排设置的筛花机12、送花提升机13和茶叶提升机14，所述立式养花机11、筛花机12以及送花提升机13通过传送装置依次连接，所述立式养花机11内从上至下依次间隔交错设置奇数条初花传送带1122，若干所述初花传送带1122在水平面上的投影至少三分之二重合，且每一条所述初花传送带1122的进料端朝与其相邻的上层所述初花传送带1122的传动方向伸出至少六分之一整体长度，所述立式养花机11内还设置有第一温度传感器、第一湿度传感器以及第一加湿装置，每条所述初花传送带1122上设置转动电机1123；
54.立式窨花机2，与所述筛花机12、送花提升机13和茶叶提升机14同侧，所述立式窨花机2包括密封的壳体21，所述壳体21靠近所述送料机构 1一侧的上端表面开设可启闭的进料口22，在本实施例中，所述茶叶提升机14以及所述送花提升机13的出料端位于所述进料口22的正上方，所述壳体21的内部从上至下间隔交错设置偶数条窨花传送带23，所述壳体21 的底端位于所述进料口22的正下方处开设可启闭的出料口，若干所述窨花传送带23在水平面上的投影至少三分之二重合，且每一条所述窨花传送带 23的进料端朝与其相邻的上层所述窨花传送带23的传动方向伸出至少六分之一整体长度，所述立式窨花机2内部还设置内循环装置、第二温度传感器、第二湿度传感器以及第二加湿装置。在其他实施例中，所述送花提升机13的出料端还可以位于所述茶叶提升机14的进料端的正上方，所述茶叶提升机14的进料端内还设置拌料装置。
55.出料机构3，所述出料机构3包括进料端设置于所述出料口正下方的茶花分离机31，所述茶花分离机31与所述立式窨花机2并排设置且与所述立式养花机11同侧，所述茶花分离机31的出料端横向连接有烘干机组32，所述烘干机组32的出料端连接有冷却机组33；
56.控制模组，所述控制模组包括设置于所述立式养花机11内的第一控制模块，所述第一控制模块与所述第一温度传感器、第一湿度传感器以及转动电机1123电连接，所述立式窨花机2内设置第二控制模块，所述第二控制模块与所述内循环装置、第二温度传感器以及第二湿度传感器电连接。
57.参考图2，其中，整个生产线长35074mm，宽6599mm，所述筛花机12 与所述立式养花机11间隔1832mm，留有足够的空间供工作人员进行检修、观测或是后续上料等工作；所述立式养花机11与所述茶花分离机31间隔 4856mm，方便工作人员在完成上花养花工序后，观测后续窨花工艺设备的工作情况，也方便运送设备在完成送花后可快速的运送走完成窨花工艺后被茶花分离机31分离出的无花香的废花，提高了工作效率。
58.参考图1-图3，作为进一步改进的，所述立式养花机11具体包括养花仓112以及花
苞上料机111；其中，所述立式养花机11整体长10691mm，宽2397mm。所述养花仓112包括仓体1121，所述初花传送带1122、第一温度传感器以及第一湿度传感器设置于所述仓体1121内，所述初花传送带 1122具体包括一条设置于所述仓体1121内上端的匀料传送带1122a，所述匀料传送带1122a的下方依次间隔交错设置四条养花传送带1122b。所述花苞上料机111设置于所述养花仓112靠近所述立式窨花机2的一端，所述花苞上料机111为一爬坡上料装置，所述花苞上料机111的出料端高于所述仓体1121且位于所述匀料传送带1122a的正上方，所述匀料传送带1122a 朝远离所述花苞上料机111的方向传动。具体的，每一所述初花传送带1122 的传送长度至少为5549mm。在本实施例中，所述仓体1121内还设置有空调，所述空调与所述第一控制模块电连接，所述空调用于调整所述仓体1121内温度以保证在不同季节或不同外界环境条件下，仓体1121内的环境温度恒定。
59.参考图6，作为进一步改进的，所述花苞上料机111或所述茶叶提升机 14的进料口上可拆卸设置匀料器4，所述匀料器包括一对安装座41，所述安装座之间转动设置转轴42，所述转轴42的外周设置若干拨杆43，所述匀料器4通过无极减速电机驱动。
60.参考图5，作为进一步改进的，所述第一加湿装置具体包括第一雾化加湿器，所述第一雾化加湿器与第一主管道连通，所述第一主管道沿所述初花传送带1122的传动方向水平延伸，所述第一主管道上沿竖直方向间隔设置若干第一支管道，所述第一支管道上沿垂直于所述初花传送带1122的传动方向水平设置若干加湿管，所述加湿管伸入所述初花传送带1122的内部，所述加湿管的上方间隔开设若干第一气孔。其中，所述第一加湿装置与所述第二加湿装置的结构相同。
61.传统的养花护理过程，进厂的鲜花，先立即予以薄摊散热：摊凉场地要求清洁、阴凉、通风透气。摊凉厚度不超过10～15cm。气温高的伏花季节，以4～6cm为宜。雨花为蒸发表面水，也要求薄摊，加速空气流通，待当天鲜花全部进厂后，就要采取收堆升温以促进开放。收堆:鲜花经摊凉后，花温接近室温时便可收堆。堆高掌握30～40cm，每堆花量约200kg左右。堆温一般控制在35～37℃，不宜超过40℃，接近40℃时，就应薄摊散热。堆、摊可反复进行数次。伏花季节以摊为主，多摊少堆；春秋花季节气温低，宜以堆为主，多堆少摊。当鲜花达一定标准要求时就可进行筛花处理。
62.在本实施例中，进厂的鲜花进入花苞上料机111后，经由所述匀料器在所述花苞上料机111的传送带上进行初步摊薄，所述拨叉与所述花苞上料机111的传送带的最小间距为40～50mm。
63.在本实施例的养花过程中，摊薄或聚拢主要通过两条相邻的所述初花传送带1122通过不同的传动速度，以实现通过传动速度差控制花堆的厚度。即，定义上层的所述初花传送带1122上花堆厚度为h，与其相邻的下层的所述初花传送带1122上无花，两者的传动速度比为δ，则传动后下层的所述初花传送带1122上花堆厚度为h/δ，即，若需摊凉，则下层所述初花传送带1122的传动速度大于上层的所述初花传送带1122的传动速度。
64.作为进一步改进的，为避免所述传动速度比δ过大导致上层花堆未完全落下，下层的所述初花传送带1122上就已铺满，则0＜δ≤2。同时，在本实施例中，每一所述初花传送带1122的传动长度至少为5549mm，宽度为 2300mm，则，每一所述初花传送带1122上的花堆重量不超过200kg。
65.作为进一步改进的，除最底层的所述初花传送带1122外的每一所述初花传送带
1122的出料端对称设置一对防落板1124，所述防落板1124从上至下间距逐渐缩小。
66.由于制作花茶的茉莉花通常选用双瓣茉莉花，此种茉莉花的花瓣通常长11mm，宽10mm；未开放的花苞直径约5～15mm，半开放的花苞直径通常为 17～22mm；全开状态下直径通常大于30mm。为了对同一批上料的花苞进行初步筛分，以使处于相近花期的花苞处于同层传送带上，以实现开花整齐，作为进一步改进的，所述初花传送带1122为网孔式履带，五条所述初花传送带1122上的网孔直径从上至下依次为27mm、17mm、17mm、3mm和0.8mm。其中，设置27mm的孔径，可以使半开放或未开放的茉莉花花苞落下而保存已开放的茉莉花；设置17mm的孔径，可以使未开放的茉莉花花苞落下而保存半开放的茉莉花，而设置两条孔径为17mm的初花传送带1122是为了便于后期对于调温过程中传送带传送改变花堆上下层构成时，再次进行筛花；设置3mm和0.8mm孔径的传送带是为了初步筛除花虫、残渣或是其他杂质。实现了在不同层上更有针对性的调整湿度、温度、摊花厚度，以使同一批花苞的开放时期更为接近。
67.作为进一步改进的，所述筛花机12与所述立式养花机11通过一进料带113连接，所述进料带113的进料端伸入所述仓体1121内且位于所述仓体1121远离所述花苞上料机111的一端，所述进料带113的进料端位于所述仓体1121内最下端的所述养花传送带1122b的出料端的正下方，所述进料带113朝远离所述仓体1121的方向向上延伸，所述进料带113的传送方向垂直于所述初花传送带1122以及所述筛花机12的传送方向。具体的，所述进料带113贯穿所述仓体1121并伸出至少155mm，其伸出部分方便工作人员抽样检查茉莉花开放整齐度是否达标。
68.所述筛花机12的进料端位于所述进料带113的出料端的正下方，所述筛花机12朝靠近所述送花提升机13的方向向下倾斜，所述筛花机12内设置有第一振动给料器121，所述第一振动给料器121从上至下包括成花筛选板、花苞筛选板以及废料筛选板，所述成花筛选板上间隔开设若干直径为 25mm的圆孔，所述花苞筛选板上间隔开设若干直径为20mm的圆孔，所述废料筛选板上间隔开设若干直径为5mm的圆孔，所述成花筛选板的出料端设置摊花板124，所述摊花板124上设置若干分流板。所述花苞筛选板的出料端设置有回养料筐122，所述回养料筐122内的物料将重新投入所述立式养花机11内，所述废料筛选板的出料端设置有废料框。
69.其中，通过振动给料器可以使花朵与枝叶、顽固花虫以及其他杂质相互分离，三层筛选板层层筛选提高了分离能力，保证了茉莉花的洁净度。所述成花筛选板可以留存已开放的茉莉花、半开放程度较高的茉莉花，并将之输出，所述花苞筛选板可以留存经养花后依然未完全开放的花苞或是花形较小的茉莉花，所述废料筛选板可以留存经养花后依然未开放的花苞，并且将花形过小的茉莉花、花苞、枝叶、花虫以及其他杂质筛除。
70.所述茶叶提升机14以及所述送花提升机13的出料端位于所述进料口 22的正上方，经由所述筛花机12筛选完成的茉莉花进入所述送花提升机 13后，与进入所述茶叶提升机14内待加工的茶叶分别或同时进入所述立式窨花机2内。
71.作为进一步改进的，所述茶花分离机31与所述立式窨花机2通过一落料带151连接，所述落料带151的进料端伸入所述壳体21的下方且位于所述壳体21靠近所述送花提升机13的一侧，所述落料带151的进料端位于所述出料口的正下方，所述落料带151朝远离所述立式窨花机2的方向向上延伸，所述落料带151的传送方向垂直于所述窨花传送带23以及
所述茶花分离机31的传送方向。
72.参考图4及图5，作为进一步改进的，所述内循环装置包括气泵241，所述气泵241与第二主管道242连通，所述第二主管道242沿所述窨花传送带23的传动方向水平延伸，所述第二主管道242上沿竖直方向间隔设置若干第二支管道243，所述第二支管道243上沿垂直于所述窨花传送带23 的传动方向水平设置若干换气管244，所述换气管244伸入所述窨花传送带 23的内部，所述换气管244的上方间隔开设若干第二气孔，所述第二加湿装置包括第二雾化加湿器25，所述第二雾化加湿器25与所述第二主管道 242通过管道连通。
73.作为进一步改进的，所述气泵241还与一蒸馏装置管道连通，所述蒸馏装置用于将内循环气体中的含茉莉花香的水蒸气经过蒸馏提取出茉莉花露，所提取的茉莉花露可以加入所述第二加湿装置内，在无花、少花的季节也可以实现茉莉花茶的窨制。
74.所述气泵241还与外界连通，当所述壳体21内气压以及氧含量较低时，所述气泵241抽取外界空气加入内循环过程。
75.作为进一步改进的，所述烘干机组32内设置有相同结构的蒸馏装置。
76.所述茶花分离机31的进料端位于所述落料带151的出料端的正下方，所述茶花分离机31朝靠近所述烘干机组32的方向向下倾斜，所述茶花分离机31内设置有第二振动给料器，所述茶花分离机31内的传送平面上间隔设置若干成茶落料孔，所述第二振动器的下方设置成茶传送带，所述成茶传送带的出料端连接有湿茶出料槽，所述第二振动给料器的出料端设置废话回收料筐123。
77.作为进一步改进的，所述烘干机组32与所述茶花分离机31通过一湿茶传送带161连接，所述湿茶传送带161的进料端位于所述湿茶出料槽的正下方，所述湿茶传送带161朝远离所述茶花分离机31的方向向上延伸，所述湿茶传送带161的传送方向与所述茶花分离机31的传送方向平行，且所述湿茶传送带161的传送方向垂直于于所述烘干机组32的传送方向；
78.所述烘干机组32的进料端位于所述湿茶传送带161的正下方，所述烘干机组32内间隔交错设置偶数条链板传送带，所述烘干机组32的出料端位于所述烘干机组32靠近所述湿茶传送带161一侧的下端。
79.作为进一步改进的，所述冷却机组33与所述烘干机组32通过一成品传送带连接，所述成品传送带的进料端位于所述烘干机组32的出料端的正下方，所述成品传送带朝远离所述烘干机组32的方向向上延伸，所述成品传送带的传送方向与所述烘干机组32的传送方向垂直；
80.所述冷却机组33的进料端位于所述成品传送带的正下方。
81.本发明还提供了一种自动窨花生产线的生产工艺，应用于如上所述一种自动窨花生产线，包括以下步骤：
82.s1.将未开放的花苞放入所述立式养花机11内在温度为22～39℃、光照强度为12000～18000lx、湿度80～90rh的条件下养花3～10h，随后进行筛花得窨花用花；
83.s2.将待加工的茶叶放入所述茶叶提升机14的内，且与从所述送花提升机13上内的所述窨花用花间隔传送至所述立式窨花机2内；
84.s3.封闭所述立式窨花机2的进料口22以及出料口，在所述立式窨花机2内于温度35～48℃、湿度80～85rh的环境下窨花12～17h，得初步成茶；
85.s4.开启所述立式窨花机2的进料口22以及出料口，将所述初步成茶传送至所述出料机构3内，得完整成茶。
86.通过将茶叶与所述窨花用花间隔传送至所述立式窨花机2内，可以减少后续茶花分离过程中的分离难度，同时也避免在所述立式窨花机2内时茶叶与所述窨花用花混合后堆料升温过快。
87.作为进一步改进的，在其他实施例中，所述步骤s2中还可以是所述窨花用花与所述茶叶混合拌料后传送至所述立式窨花机2内。
88.作为进一步改进的，所述步骤s1具体包括：
89.s101.将未开放的花苞放入所述花苞上料机111，所述花苞上料机111 以第一预设速度持续将所述花苞传送至所述匀料传送带1122a上，同时所述匀料传送带1122a以及所述养花传送带1122b以第二预设速度开始传动，直至所述花苞铺设至至少两条所述养花传送带1122b上；
90.s102.至少两条所述养花传送带1122b铺设有所述花苞后，所述花苞上料机111停止上料，所述初花传送带1122停止传动，同时调节所述仓体1121 内环境温度为22～39℃、光照强度为12000～18000lx，湿度80～85rh，养花 3～10h；
91.s103.所述花苞上料机111以第一预设速度持续将所述花苞传送至所述匀料传送带1122a上，同时所述匀料传送带1122a以及所述养花传送带 1122b以第二预设速度开始传动，直至所述经由步骤s102处理后的所述花苞全部进入所述筛花机12且未经过步骤s102处理的所述花苞铺设至至少两条所述养花传送带1122b上。
92.其中，在步骤s101中，花苞可以是以下两种铺设情况：
93.其一，在上料过程中，仅在从上至下前三层所述养花传送带1122b上铺设有花苞，最底层的所述养花传送带1122b上未铺设有花苞，当需要对所述养花传送带1122b上的花堆进行聚花或摊花行为时，从下至上的每层所述养花传送带1122b以预设的速度依次进行传动，直至最上层的所述养花传送带1122b上的花堆全部落下。
94.其二，在上料过程中，仅于从上至下第一、第三层所述养花传送带1122b 上铺设有花苞，当需要对所述养花传送带1122b上的花堆进行聚花或摊花行为时，四条所述养花传送带1122b分别以预设的速度同时进行传动。此种模式可以在两个花堆的温度不同时分别调控其温度而互不影响，更有利于整花、齐花这一过程。
95.通过预留一或两条所述养花传送带1122b不铺设花堆，实现了可通过相邻的所述养花传送带1122b可以不同的传动速度来实现聚花或摊花。
96.参考图8及图9，本发明还提供了一种自动窨花生产线的控制方法，应用于如上所述一种自动窨花生产线，包括以下步骤：
97.s1’.所述第一控制模块根据所述第一温度传感器或所述第一湿度传感器采集到的第一数据发送相应的第一控制信号至所述转动电机1123或所述第一加湿装置，所述转动电机1123或所述第一加湿装置根据所述第一控制信号进行相应的工作；
98.所述第二控制模块根据所述第二温度传感器或所述第二湿度传感器采集到的第二数据发送相应的第二控制信号至所述内循环装置或所述第二加湿装置，所述内循环装置或所述第二加湿装置根据所述第二控制信号进行相应的工作。
99.作为进一步改进的，所述第一湿度传感器设置第一湿度阈值80rh，所述第一温度
传感器设置第一温度阈值22℃以及第二温度阈值39℃，所述第一控制信号包括第一加湿信号以及第一调温信号，当所述第一数据低于所述第一湿度阈值时，所述第一加湿装置根据所述第一加湿信号进行加湿，当所述第一数据低于所述第一温度阈值或高于所述第二温度阈值时，所述转动电机1123根据所述第一调温信号带动所述初花传送带1122以不同的速度传动，使传送带上花堆的摊开或聚拢。
100.所述第二湿度传感器设置第二湿度阈值，所述第二温度传感器设置第三温度阈值，所述第二控制信号包括第二加湿信号以及第二调温信号，当所述第二数据低于所述第二湿度阈值时，所述第二加湿装置根据所述第二加湿信号进行加湿，当所述第一数据高于所述第三温度阈值时，所述内循环装置根据所述第二调温信号进行内循环换气。
101.以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。